铸铁闸门 用于关闭和开放泄（放）水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。闸门一般由活动部分（也称门叶）、埋固部分和启闭机械3部分组成。门叶包括：承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。埋固部分包括：轨道、铰座、止水座、护角等。常用的启闭机械有：卷扬式、油压式、螺杆式和移动式机械。

闸门分类方法较多，主要有：

①按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。工作闸门也称主要闸门，能在动水中启闭。检修闸门设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水，一般在静水中启闭。事故闸门多设于深孔工作闸门前，用于建筑物或设备出现事故时，能在动水中关闭而在静水中开启；兼作检修闸门时，也称事故检修闸门；需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门，称为快速闸门。

铸铁闸门由闸板、闸框、导轨、闭紧斜铁、吊耳、固定螺栓等零配件组成。 （1）闸框由合金铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门创及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。 （2）闸板为整体铸造的方形和圆形开板，并在迎水面自带“井”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250～350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接角面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。 （3）导轨用合金铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的磨擦力，导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并有定位销防止错位。 （4）楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧应设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整，当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位或已到位而楔块尚楔紧时，需调整全部楔块。 （5）密封面可采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面铜条镶好之后用刨铣床进行铣削，磨削加工，应保证门框和门体之间的密切贴合。 双向止水铸铁闸门工作形式： 闸门与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，用来达到调节水位的目的。 双向止水铸铁闸门特点： 双向止水铸铁闸门闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中，用来截止、疏通水流或起调节水位的作用，它采用独特的外弧形设计，结构合理、受力均匀，采用 灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造，其中门框和闸板均由 灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、钢性高、耐磨、耐腐蚀、承压能力大。止水密封面并经精密加工，达到平面接触密封，密封性能好，当密封止水性能下降时，可通过楔块装置的调整加以解决。

液压钢坝根据安装现场的情况，有时液压坝需要配备 支座。但支座需要专购或另配，不属推杆附件。

1、安装时，只要将支座用螺栓、螺母及平、弹垫固定在底坐上，再将推杆铰耳安装在固定销套内，与支座用螺栓拧紧即可。

2、液压坝使用前，先平放在地上，通过安装支座滤油小车(过滤精度20μm)注入液压油(牌号 HM，粘度等级46～68)，油位在观察口边缘向下3cm左右，分体推杆油位应在离油箱盖板5cm以内。接通电源，让活塞杆往复动作几次，再补足油后，方可正常使用。

3、高压油管一定要用软材料垫衬固定好，防止油管磨损破裂。

4、使用的液压油一年更换一次，或根据使用频繁程度自行确定更换周期。

5、长期闲置不用，再次投入使用前，要对电机进行绝缘检查，并确认电机的旋转方向是否正确。

6、液压坝使用环境温度10～60℃。

7、液压坝的推拉力调节根据用户订货时的推拉力要求，设备出厂前已经调整好系统压力，即推杆的推拉力已根据要求调好，一般不需再变动。

8、液压坝油泵电机为Y系列鼠笼式三相异步电动机，均为4极电机。其功率按所选液压坝推拉力的不同而异，范围为0.37kW～11kW。

1、用于水库溢洪道；能自动调节库容，发挥水库效益，又确保水库安全。实践证明，其功能非一般常规闸门所能及。
2、用于水电站；可按当地水文情况，有效利用预留洪水淹高度，提高水头；自动冲走库内积沙，保证水库使用寿命，求得电站经济效益。
3、用于航运及农田灌溉；能自动调节水位，满足通航水深及灌溉用水需要。
4、用于城市环保。蓄水后既能改善城市生态环境，又能满足城市防洪要求。

液压双控翻板闸门是在原翻板闸门的基础上增设液压启闭系统，达到了在任何水位下均能够安全开启和关闭，以及在未开动液压系统前提下，达到相应水位后仍能进行正常开启和关闭。该产品有四大优点：

1、开关控制系统先进。该产品在任何水位下均能够安全开启和关闭，以及在未开动液压系统前提下，达到相应水位后仍能进行正常开启和关闭；在闸门运行时既能在水力及自重作用下平稳开关，也可借助液控同步启动系统随意开启或关闭闸门。

2、液压控制系统优良。翻板闸门的液压缸具有减振作用，可以有效消除翻板闸门运行过程中拍打、失稳；通过液压控制解决了杂物卡住而造成的漏水、维修，以及清淤泥等难度大的问题。

3、整体运行性能安全可靠。双驱动水力自控翻板闸门液压控制同步启动系统，是在***新型翻板闸门的基础上增设的，其性能在运行中更可靠、更安全。

4、具有较高的经济效益和社会效益。该产品能极大地提高工程的自身安全性，便于管理，使用寿命长、投资成本低，较同等规模的提升闸节约投资30%。这一技术，已在浙江省三跳电站、江西省文峰电站、四川省宋江河景区、贵州省开源水电站、福建省和坝电站等成功投入使用，在其他省市也得到了广泛推广，其运行效果与设计结果相符，达到设计要求，使用效果好，深受用户的好评。

双向止水铸铁闸门安装调整：

铸铁闸门在安装前，一定要检查闸门的外形尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口，是否相符，基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门外形尺寸的20厘米为宜。 1.闸门安装前，先确定水流方向，然后校正闸门底横框上平面的正确高度位置，闸门底横框上平面必须高于建筑物底部平面的0.5米为宜，以防水流的冲击，把石头、泥沙等杂物冲进闸门底框，造成不能下降到相应位置，影响止水效果。 2.检查四面闸框止水面是否在运输和装卸中造成松动错位，若有错位，先松动一下螺栓，然后将闸框调整在同一水平面内，再用扳手拧紧即可。 3.闸门吊装进预留布置孔后，应整体就位浇筑，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭。

PGZ铸铁拱形闸门装置与调整：

    1、在闸门装置前,首先检查各部衔接部位的螺栓能否因运输装卸中形成的松动，如有松动应以加固。

    2、检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框衔接的止水面能否有错位，如有错位则松动联合螺栓将止水面调整在同一平面内。必需采用需求整体装置，严禁拆开装置。

    3、装置调整，闸门的一期工程根底布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将闸门整体吊装就位，穿好各调整螺栓并拧紧，找好闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后调整螺栓与工程钢筋焊接，再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下，***后可停止二期浇注。