闸门焊接

门叶焊接前用样板检查面板弧度和弧面半径，以及门叶中心偏差等，检查结果合格后，经监理认可，方可进行拼装焊缝的焊接。门叶焊接按分节由下向上依次进行。每个节间焊缝焊接顺序为隔板、翼板、面板。首***行定位焊接，焊接长度为50mm以上，间距为300mm。完成后检查焊接质量，如有缺陷应清除后重新焊接。定位焊后进行正式焊接。焊接面板时安排6～8个焊工采用分段退步对称焊接。将正缝焊接60%～80%后，再进行背缝清根和焊接，然后将正缝焊接完成。每条焊缝均采用多层多道焊，焊缝的层间接头应错开，以保证接头焊接质量。 从事焊接的焊工和无损检测人员，必须是取得资质的合格焊工。焊条的保管、烘烤及使用按已规定的程序严格进行。

3.1、水封安装

门叶安装检验合格后，用千斤顶将门叶向另一侧顶移一个设计水封压缩量，然后挂上水封号孔，钻孔后安装复位，再在另一侧反向将门叶顶移二个设计水封压缩量，用同样方法制孔后安装复位。安装时应先将橡皮按需要的长度粘接好，再与水封压板一起配钻螺栓孔，橡胶水封螺栓孔应采用***钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，其孔径应比螺栓直径小1mm。水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，应符合相关技术规定。

3.2、油漆修补

油漆修补主要是现场焊缝两侧部位的涂装（水封座板、加工面除外），以及安装施工中设备表面涂装损坏的部位。在防腐涂装前，将涂装部位上的铁锈、油污、焊渣、等污物清除干净后再进行防腐涂装工作。

钢结构翻板闸门产品优点

1、投资低 坝面采用钢筋混凝土结构，基础上部的宽度只要求与活动坝高度相等，同时液压系统简便，因此，工程成本较低。总成本只有同等规格的挡水闸约五分之一。

2、*** 活动拦水高度可以达到十米以上，宽度不限。任何地质条件的河床都行；重力坝坝顶的宽度再窄，双曲拱坝弧度再大都可以在上面建设；不怕泥砂淤积；不受漂浮物影响；放坝快速，不影响防洪安全。

3、结构坚固可靠，抗洪水冲击能力强 该坝坝面升起后，形成稳定的支撑墩坝结构，力学结构科学。不在河中设置支撑墩等任何阻水物体，活动坝面放倒后，坝体只高出原坝顶25厘米，达到无坝一样的泄洪效果。行洪过水、冲砂、排漂浮物效果都好。丰水期河床上看不见任何物体，既不影响防洪，也不影响航运。

4、维护管理费用极低，使用寿命长 该坝型无需人员住守管理。洪水暴涨达到设定的高度时，通过浮标控制，自动放坝行洪(该坝的自动放坝功能***可靠，无人、无电、洪水快速暴涨等任何情况下都能*保证及时放坝行洪)。部件***，不易损坏，更换容易，维护管理费用较低，产品设计使用寿命30年。

底轴液压翻板闸门的设计要点

（1）功率和转矩的确定在闸门受力***恶劣状态下求解功率、转矩，可有效防止马达带不动闸门转动。当闸门旋转支点确定，马达输出轴转矩、水对闸门阻力矩、闸门自重力矩和旋转轴摩擦力矩就构成一平衡力系，其中阻力矩和自重力矩对马达输出轴转矩影响。自重力矩与轴支点选取位置有关，而阻力矩与轴支点选取位置无关。因此闸门翻转方向应选择与水流动方向相一致就可以降低阻力，从而大大降低阻力矩。轴支点选取应尽量过闸门重力中心，以消除自重力矩的影响。

（2）闸门与轴的联结

闸门与轴的联结点应选在闸门两侧面且过闸门重力中心线位置，这样确保能与轴支点在同一个平面内，联结点的结构宜采用内嵌式，以保证闸门两侧面与支承墩相互配合防止水泄露。闸门联结点处材料选择很重要，须有很高强度和刚度，保证能支撑整个闸门重量且在复杂受力状态下不散架。考虑到水环境腐蚀作用及维修拆卸方便，支承轴与闸门联结不宜焊接而应采用螺栓联结，螺栓要有足够强度和刚度，抗弯抗剪抗扭转能力都要强。

平板滤网加工制造的要求??

格网及吊起架的制作与验收应依照GBJ205-83《钢结构工程动工及验收规范》及国度相关技术规范。 景观翻板闸与常规坝闸性能比较 坝型 成本 使用寿命 泄洪效果 可靠性 自动化程度 常规水闸 * 30～50年 较好 很可靠 无 橡胶坝 很高 5～15年，受使用局限较大 * 很差 无 翻板门坝 * 5～20年 ***差 ***差 能自动放坝但很不可靠 液压升降坝 较低 30～50年 * ***可靠 * 景观翻板闸比拦水闸和橡胶坝的建造成本低，管理费用小。使用寿命在五十年以上，而橡胶坝只能使用十几年。液压升降坝***了传统的活动坝型的所有缺点，同时它又具备上述三种坝型的所有优点：它像橡胶坝一样紧贴河床不阻水；像翻板门坝一样自动放坝行洪，任意保持水位高度；像水闸一样***。所以，它是全 *的活动坝型：1)液压升降坝比拦水闸和橡胶坝的建造成本低得多，管理费用小得多，工期短得多。使用寿命在五十年以上，而橡胶坝只能使用十几年。2)翻板门坝存在很多缺点。主要有：一是阻水，经不住特大洪水的冲击；二是易被漂浮物卡塞或上游淤积不能自动翻板而影响防洪安全；三是洪水过后，翻板门再关上时被异物卡住，造成大量漏水，不得不放光库水,进行人工清理,不仅费时费力，还造成水的大量流失，减少了发电量。3)液压升降坝将上述传统的活动坝型的所有缺点一扫而光。同时它又具备上述三种坝型的所有优点：它象橡胶坝一样紧贴河床不阻水；象翻板门坝一样自动放坝行洪,任意保持水位高度；象拦水闸一样***，所以，它是全 *的活动坝型。4)液压升降坝力学结构科学，可任意调节拦水高度，活动拦水高度可以达到十米以上；宽度不限；任何地质条件的河床都行；不在河中设置支撑墩等任何阻水物体,不影响防洪安全；坝体美观，弧形设计，坝面可喷色彩、图案；上游水量较大时形成瀑布景观和水帘长廊奇观，可供游人观赏。以上特点，使该坝型具备***替代橡胶坝

液压翻板坝在实际生活的应用

***近几年来，随着乡镇功能快速发展完善，人民生 活水平不断提升，农村河道整治对河道景观的要求越来越高。城镇河道主要打造原则是在保证城镇水 系防洪、供水标准原则下，并能*与农村河道景 观相结合。即在满足河道大致水利功能的前提下，还要尽或许会以水为载体，营造水上河边景观，还人以生态自然的空间环境，给别人以良好的视觉享受。

空载试验；在空载即活塞杆吊头不与闸门连接工况下，全行程返复动作三次，用以排除油缸和管路中的空气，检验泵组，阀组及电气操作系统的正确性和油缸有无爬行现象。（2），无水试验：在活塞杆吊头与闸门连接，但闸门不承受水压力工况下，开展起门和闭门工况的全行程反复动作三次，整定和调整好高度显示仪，限位开关和电气元件的数据及动作地址，检测电动机的电流，电压和油压的数据及全行程启，闭的运行时间。（1）试验压力按施工图样中的要求实施控制。施工依照：液压启闭机及管路布置图：液压启闭机安装图纸；《液压启闭机使用方法，安装及维护手册》 ；《水利水电工程启闭机研发设计，安装及验收规范》（DL/T5019-94）液压启闭机安装工艺流程图。

直升式平面钢闸门、弧形钢闸门及人字闸门是 水工建筑物常用的几种闸门型式。但这几种闸型布 置在大城市河道上，对有景观要求的河道有一些不尽人 意。传统的平面钢闸门设 产安装简单，运行管理方便，但孔口上部设有土建结构和启闭系统，视觉不 通透，影响景观效果。弧形钢闸门具备结构简单、启闭力小、水流条件好等闪光点，并且弧形钢闸门的 启闭设备也得到飞速发展，液压启闭机取代了部分以机械传动方式为代表的传统的固定卷扬式启闭 机开始应用于弧形钢闸门的启闭操作上。不过有关于 较宽河道，需设置多孔弧形钢闸门，闸墩的存在减 少河道过流断面，闸门泄流本事有所环比。人字闸门可适用于较宽的航运河道，但静水启闭的运行条 件使得其应用较为局限。

3），液压管路系统的安装应依据预安装和正式安装两个步骤实施，预安装合适后，拆下管道，正式焊接好管接头或法兰，清除管道的氧化皮和焊渣，并对管道开展脱脂，酸洗，中和，钝化及干燥处理。同排管道的法兰和管接头应相间错开100mm以上，保证装拆方便。

液压翻板坝是***近几年来水利行业新发明创造的 一种新闸型，曾入选为水利部 2011 年度水利***实 用技术推广产品。和传统挡水型闸坝相比，液压翻板坝具备力学结构合理、泄水效果好、不足以受漂浮物影响和泥沙淤积等特点。液压翻板坝现已开始应 用于城镇河道景观工程、农业灌溉、海水挡潮、山区河道中。法兰焊接后分段实施压力试验，在管路两端连接配套堵头。同一个堵头上配有进水孔和压力表，再一个配有排气孔。试验时，先通过进水口自流充水，并通过排气孔排气，待充满水后使用加压泵逐渐加压，每提高一级宜稳定2～3min；待压力上升至试验压力（有杆腔快速闭门油管道为27.8×，无杆腔回油管道为1.5×）时，保持15min。（2）压力试验遵照现场实际情况再然后降至工作压力（有杆腔快速闭门供油管道为，有杆腔启门供油管道为，回油管道为），保压30min，实施焊缝处检查，无渗漏方可开展冲洗安装。