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外型尺寸 | 900*900 |
货号 | 11 |
品牌 | 耀禹 |
用途 | 灌溉 |
型号 | 清污机 |
制造商 | 耀禹 |
是否进口 | 否 |
用途: GSHZ型回转式格栅除污机(又称“固液分离器”),广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口,自动拦截并清除水中的漂浮物,保证下道工序的正常运行;也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。格栅清污机机头采用水平布置,驱动装置位于拦污板内侧(机体内下部),减速机防护性好。主传动轴采用?159×8无缝钢管材料制造,制造完后采用高频激振应力,轴颈表面进行硬化处理,表面能抗泥沙磨损,传动轴的设计具有足够的强度和刚度,以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷,传动轴两端支撑块采用自润滑材料制造,具有良好的润滑条件,以***张紧装置发挥作用。联接螺栓、螺母采用不锈钢材料,其性能不低于1Cr18Ni9。 回转耙式格栅除污机 用于城市污水处理厂、自来水厂、雨污水泵站等进水渠(井),自动拦截并清除污水中的漂浮物,***下道工序的正常运行。 特点 1、 由于回转耙式格栅除污机的栅条置于齿耙牵引链的中间位置(其他机械格栅置于牵引链下),改变了齿耙在清捞过程中的运动方向(与其他格栅相反),避免把硬物带入底部将齿耙及牵引链卡死。 2、 在减速机输出轴端的链*上安装了过载安全保护装置,以避免因意外原因过载而损坏设备 3、 由于格栅机回转链配带多个除污齿耙,使得除污效***,清污***。 4、 结构紧凑、电气控制简单,便于实现自动化。 构造及工作原理 GSHP型回转耙式格栅除污机主要由驱动装置、机架、主轴、栅条、托渣板、齿耙及牵引链组成。 在电机驱动下,通过减速机减速后,带动链轮与链条运动,固定在回转链条上除污齿耙链条在栅后运动到底部,经过导轮后翻转到栅前迎水面的位置,继续运动插入固定栅条的间隙中上行,把栅前拦截的污物提升带出水面,并随着链条的运动到出渣口处自动翻转,污物自卸到格栅后的输送机或渣桶中,完成除污过程,液体则通过栅条的栅隙流过,整个过程连续循环进行。 螺杆启闭机又称螺杆式启闭机,是一种用螺纹杆直接或通过导向滑块、连杆与闸门门叶相连接,螺杆上下移动以启闭闸门的机械。随着水利水电工程的广泛开展,用于水库灌区河道堤坝,水力电站等工程项目上的启闭机,闸门被大量采用。而其安装调试技术及使用保养的知识也应大力推广。针对建筑安装单位和使用管理部门,应该普及此项技术与知识,方能确保工程质量,发挥工程效益。
工作原理:
该设备是由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿,按一定的排列次序装在耙齿轴上形成封闭式耙齿链,其下部装在进水渠水中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时,整个耙齿链便自上而下运动,并携带固体杂物从液体中分离出来,流体通过耙齿间隙流出去,整个工作状态连续进行。 由于耙齿的特殊结构形状,使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时,前后耙间产生相对自清运动,促使杂物依靠重力脱落,设备后面可设置旋转的清污刷,进一步除净滞留在耙齿污物,如需要定货时需注明。技术参数:按设备宽W0格栅机分:单联机GSHZ300-1400型、并联机GSHZ1400-3000型。选型由过水量、提升高度 而定,同时根据所分离杂物的大小选配不同格栅。
一、产品简介
回转式机械格栅是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备,可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备,是目前我国*进的固液筛分设备之一。
二、工作原理
回转式机械格栅是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动,将漂浮在水面上的浮渣打捞,耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。
产品特点
该设备的*优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作,及其本身设置了机械过载安全保护装置,在设备发生故障时,剪切销剪断,可以避免设备超负荷工作,损坏设备部件。
本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制设备的启停;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理,在设备工作时, 自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。
五、技术参数及选型
本设备为根据用户需要的过水量及土建渠宽、渠深、需要耙齿间隙等需求定制。
设备规格按机宽尺寸分GF300-3600型。机宽超过1800mm,则做成并联机,中间部分共用墙板。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、15mm、20mm、30mm、40mm、50mm等需要规格,选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择,同时选配不同的材质。设备沟深由用户定制,可根据用户需要及使用实际情况定定制深度。一般不小于0.8m,不大于15m。
水电站清污机特点:
要有综合的清污性能;能在恶劣工况下安全、可靠运行;保证水电站的核心发电参数持续稳定.能满足上述三个特点的清污机,称为水电站专用清污机,属于清污机家族中限制条件*多、技术难度*、综合性能、安全性能*的清污机机型.有选抓斗式清污机、齿耙式清污机作为水电站清污机型的,但这两种机型局限性比较大,很难兼顾水电站特殊技术和工况要求的方方面面,设计上往往只能照顾到突出的一方面或两方面.水电站大多选耙斗式为主,相对均衡的照顾到多方面的技术和工况要求,近年来以增力耙斗式和浮动加压耙斗式为水电站清污机的主选机型,设计上和使用上各种难题都比较容易解决.水电站清污
清污机效益
于电厂初期设计时未考虑使用清污机,因此本次清污机的选择要考虑到进水口水工建筑物的型式,布置方式、孔口尺寸、过删流速、坝顶门机的起吊倾角、动水清污等因素来拟定清污机的负荷,选择抓斗的重量及尺寸。技术参数如下:
特别需要指出的是,根据喜河拦污栅布置的实际情况,***初清污抓斗的设计提出两种方案。一 种是清污抓斗总高约3.55米,一种是清污抓斗总高约2.65米,其中总高约3.55米的抓斗清污效果较好,但进行清污时要拆下栏污栅上部的平衡梁;另一种是抓斗的总高约2.65米的抓斗,该抓斗进行清污时不需要拆下栏污栅上部的平衡梁,但由于抓斗的高度较低,虽然其也可以进行动水的清污,但其清污效果会明显较差,采用 种高度较低的清污抓斗,需要降低栏污栅的过栅流速,否则其清污效果会更差一些。根据上述的情况,***终采用总高约3.55米的清污抓斗,以达到较好的清污效果。
1.社会效益:篮架清洁的操作,能及时、高效、清理渣滓的前面大坝,改善水质,避免长期沉积渣滓,腐烂造成水域的一部分氧化、减少环境污染的风险,确保安全的水源的质量的南水北调工程。
2、经济效益:2014年,摇篮式污水处理机安装完成,这个洞,动态和静态水清理,只有实验了超过300立方米的污垢,去除污染物包括污秽大树干和树根,程度上降低了拦污栅压差之前和之后,有效地确保了拦污栅的安全,为汛期机组的稳发、满发奠定了基础。
利用清污机清污,减少了人工清污产生的费用,减少停机清污产生的电量损失,减少了水头损失,增加了发电量,经济效益明显。
(1)减少人工去污成本的效益。在除污机运行之前,包括汛期污染和每日去污,每年约6次,设备和人工成本约为3万元,总成本减少6 * 3 = 18(万元)。
(二)大水清洗期间产生的电力损失。在去污机运行前,清洗工作应关闭。根据水文序列分析,平均每年洪水发生4.3次,每次洪水平均10个小时,损失功率:E1 = 3 x 6 x 10 * 4.3 = 774万千瓦时。
(三)减少因损失损失而产生的功率。清洁机器投入运行之前,在洪水中涵盖了拦污栅压差1米5米之间,2010年7月25日,洪水期间拦污栅压差为5米,等级2米,情况大概持续了10个小时,较大的水头损失,单一单元输出被减少了大约30兆瓦,损耗功率E2 = 4.3 * 3 * 3 x 10 = 387万千瓦时。
(四)根据以上分析,手的发电总量的去污机是补充道:总金额之和的权力所产生的输出CWB:E = E1和E2 = 774 + 387 = 1116.1万千瓦时计算,根据目前的电价0.313元/千瓦时,并增加363万元的经济效益。考虑到成本节约,累计经济效益为381万元。水口清洗机安装总投资近300万元。根据计算,费用将在1年左右收回。
清污机概述
水电站清污机特点:要有综合的清污性能;
能在恶劣工况下安全、可靠运行;
确保水电站核心发电参数持续稳定。
为了满足上述清洗机三大特点,被称为清洗机水电站,清洁器家庭条件有限,技术性能,综合性能,安全性能的清洁机型号。有选择抓斗清洗机,耙子清洗机作为水电站清理机型,但这两种型号的局限性相对较大,难以考虑到设计各方面的特殊技术和工程要求经常只能照顾突出的一两个方面。
大多数水电站选择耙斗为主,相对平衡,照顾广泛的技术和工作条件,近年来为增加力耙斗和浮动耙斗水电站清洗机主要选型,设计而使用各种问题更容易解决。
清污机是使用的结果,其实现在的技术是比较先进的,虽然每台清洗机都有所不同,一般能力还是一样的,所以重点是使用清污机,有两种方法安装机架清洁值得学习的东西!
一、清污机的安装计划
污水处理设备安装步骤:清污机(门,中间柱的上下格栅体)和驱动装置(驱动轴,轴承装置,减速机,防护罩等)准备就绪。网格体的 部分(与链条,耙子)一起移动起重机起重机孔,上游侧面施加一定程度的门体垂直方向倾斜15°,并被刮刀锁定锁定设备。身体的中间门(与链条,耙子一起)挂在孔中,相同的倾斜角为15°,并且在梁的对齐,螺栓连接和良好的牵引链下连接在体内的网格边缘。下游部分的大律师协会的身体会锁上锁,锁在中间的地方。铰链板由铰链梁点焊的边缘固定和清洁。将驱动部件清洁机器在正确的位置,螺栓连接,然后一个良好的牵引链,安装驱动链,工作条件严密,屏蔽良好。 现场调试清洗机不少于8小时连续运行,及时处理问题。
二、传统安装方案
这种安装方法相对于上述一些比较简单,不低于25t的起重机,埋地污水处理机的起重轨道安装,调整梁的末端,将梁的边缘两边的法兰下方埋设轴,水平状态将固定在铰链固定铰链座板上,将拆卸安装在开式滚子链上的清洗耙,并检查两侧间隙和链板之间的调节链轮,***后一个驱动链和牵引链轻微调整张力工作状态。
液压式启闭机是一种由机、电、液、仪为一体的新型启闭机械,以液压缸为主体,油泵、粗动机、油箱、滤油器、液压控阀组合的总成。工作原理是以电机为动力源,电机带动双向油泵输出压力油,通过油路集成块等元件驱动活塞杆来控制闸门的启闭。电动机、油泵、液压控制阀和液压缸可装在同一轴线上,也可控需要装置在不同轴线上,只需接通电动机的控制电源,即可使活塞杆往复运动。液压控制阀组合是由溢流阀、调速阀、液压单向阀等阀组组成,可根据启闭机的工作待点设计不同油路形成的组合阀满足其工况要求。活塞杆的伸缩由电动机正反旋转控制,具有动作灵活,行程控制准确,过载保护等性能。当运行受阻时,油路中压力增高到调定的限额,溢流阀迅速而准确地溢流,实行过载保护,电动运转在额定值内不会烧毁。启闭机油路集成块中设计了自锁机构,当启闭机运行到调定行程终端时,电机自动停止转动,活塞杆则锁定在此位置上,处于保压状态。 公司具有精良的生产设备,雄厚的技术力量,完备的检测手段和健全的质量***体系。产品结构合理,性能可靠,品种齐全,经水利部质量检测中心检测,各项技术指标均达到部颁标准。 详细说明 通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械。 按中华人民建设部标准的解释是:用机械的方法,将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。 产品特点 该设备的 是自动化程度高、分离效***、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无 人看管的情况下可***连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会自动停机,可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象, 所以日常维修工作量很少