螺杆启闭机又称螺杆式启闭机，是一种用螺纹杆直接或通过导向滑块、连杆与闸门门叶相连接，螺杆上下移动以启闭闸门的机械。随着水利水电工程的广泛开展，用于水库灌区河道堤坝，水力电站等工程项目上的启闭机，闸门被大量采用。而其安装调试技术及使用保养的知识也应大力推广。针对建筑安装单位和使用管理部门，应该普及此项技术与知识，方能确保工程质量，发挥工程效益。

使用保养
操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。
操作前，对启闭机进行全面检查，各部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。
螺杆式手电两用启闭机,在结构设计与使用性能上具有以下特点.
1、本机为手电两用,可根据用户需要,配备电动装置,并配备手摇把2个,供手动使用.
2、本机设计生产执行标准为水利部DL/T5019-94《LQ型螺杆式启闭机技术重要条件》.各部零件执行国家标准.
3、本机采用蜗轮、蜗杆变速,螺母旋转,合螺杆作上下运动,带动闸门启闭.

4、螺杆长度可按用户工程要求长度生产,双吊点距按用户要求设计而定.

螺杆式启闭机调试方法及注意事项：

1. 当螺杆式启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。
   2、对于上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆式启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
   3、对于螺杆式启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
   4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要。

手电两用启闭机人为因素引发的顶闸事故操作员工作马虎不按闸门启闭程序先检查后操纵或原操纵职员因事请假代班职员在不熟悉启闭程序和方法时盲目操纵。如将启闭方向反向，当闸门处在封闭状态时开闸电动启闭时按错按钮或人工启闭时摇反方向，把闭闸的方向误操纵为开闸，有的是在闭闸时操纵职员思想不集中、闸到下限位置未能即时停机，有的是螺杆的限位螺母、限位标志移位不起限位作用。电动启闭机还会碰到供电部分在维修电器设备或供电线路时电源相序变动，致使启闭机上的电动机改变了原运转方向导致启闭机启闭方向的改变，此时如闸门处在封闭状态时开闸，必将发生顶闸事故。

侧摇螺杆式启闭机调试方法及注意事项

1、当启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。2、对于上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。3、对于启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。

无闭门力露顶式螺杆式启闭机闸门，要改变启闭机螺杆吊孔形状，将螺杆吊孔由圆形改为长椭圆形，利用长形螺孔与圆螺栓在竖直方向的间隙，使螺杆在启闭机与闸门间有一个自由活动的余地来触发行程开关达到自动保护目的。其电控原理与安装方法是：将行程开关和挡块分别装在螺杆和闸门吊座上，调整好挡块与行程开关触杆之间的距离使其接触但不能使限位开关动作。 
　　人工启闭时将行程开头的常开触点接到*的回路即可。电动启闭时将行程开关的常闭触点接到控制电动机运转的总交流接触器的线圈回路，将行程开关的常开触点接入*线路，闭闸或误操作时，闸门利用自重下降，当闸板下缘接触到闸底或在下降途中遇到障碍物阻止闸门下降时，闸门将静止不动，但螺杆能通过椭圆形螺孔与圆螺栓之间的竖向间隙仍能下降，使挡块与行程开关的距离缩小以致触动行程开关动作，此时行程开关的常开触点闭合接通报警电路发出报警信号，提醒操作人员注意并停机；常闭触点断开，交流接触器线圈失电，主触头断开而自动停机，从而避免顶闸事故的发生。
　　如果闸门正好处在关闭位置即闸板下缘已接触闸底，螺杆上的吊头螺栓处于长椭圆螺孔下部，行程开关仍处在初始状态，此时开闸，即使方向搞反也不会引发事故，因闸门不动，螺杆仍能下降触动行程开关动作，发出报警信号提醒操作人员终止误操作或改变操作方向，属电动启闭的并能自动停机。当发出报警信号和自动停机的，如操作人员不立即纠正错误操作或者排除障碍使保护系统复位，*将边续不断地发出警报，属电动启闭的如不排除故障使行程开关复位将无法重复启闭，从而可有效地防止顶闸事故的发生。
　　无闭门力淹没式闸门启闭保护措施此类闸门长期淹没水中，螺杆吊孔仍由圆形改为长椭圆形，但行程开关的位置需要安装在水位之上，故需将挡块改为传力杆，传力杆一端焊在闸门吊座上，传力杆与螺杆平行并用圆环与螺杆联接，使传力杆能在圆环内上下移动，传力杆的长度应满足伸出水除加强操作人员的工作责任心教育和技能培训，要求操作人员按启闭程序操作外，关键是要从技术措施上予以改进，杜绝顶闸事故的发生。
要解决这一问题，技术上必须满足以下条件：
一.能向启闭人员发出误操作报警，提醒操作人员停止误操作，电动启闭的要能自动停机，终止误操作事故的发生；
二.要求闸门在下降过程中遇到障碍物阻挡闸门下降时能自动报警，提醒操作者停机，电动启闭的要能自动停机；

三.不论哪种运行事故的自动停机，只有当操作者排除停机故障后才有可能恢复重新操作，这样可以避免在螺杆式启闭机产品未排除故障时重复操作引发事故的发生的可能性。