钢制闸门的性能特点
1、钢制闸门采用专用启闭装置,仅需注明手动或电动即可,无需另外注明启闭机型号。
2、按铸铁闸门启闭力计算方法计算。 可采用电动单梁吊车（电动葫芦、手动葫芦）配抓落机构启闭。宽度在1.5m以内，且深度合适时，可采用手提操作。
3、本产品可按启闭力配用我公司生产的启闭机、卷扬式启闭机、电动葫芦配自动抓落机构的启闭力应按启门时的静水压力状况区别对待：
a、静水启闭（当闸门检修，设有旁路放水系统）时，启闭力为门体自重，闭门力不考虑。
b、动水启闭（如放水闸门，事故闸门），启闭力按铸铁闸门启闭计算。
c、大型闸门承受水压较大时，为降低启闭力，可在闸门上设放水阀（水位平衡装置），在打开闸门前先平衡两侧水位。

使用与维护

1﹑在通常情况下，各种闸门与本厂生产的各种启闭机配套使用。启闭机及电动头使用维护详见阀门电动装置说明书。

2﹑使用手动闸门时启闭机用力要均匀，不要在起升或关闭时用力过猛，以免损伤定位装置。

3﹑手动时不可进行电动操作，电机驱动时手轮不可旋转，所有结合面的密封处无渗漏。

4﹑由电动变为手动时，即用人工切换手柄向手动方向推动，当推动到一定位置时中间离合器脱离涡轮与手动轴爪呲合成为手动状态;手动变为电动时为自动切换。要求在半启闭状态下工作，可由操作人员根据经验选择电动或手动。

5﹑要求对启闭机齿轮﹑轴承﹑丝杆等部件每季度加注润滑油一次。

钢制闸门的特点：钢制闸门以钢板为原料加以橡胶止水带，表面采用喷金属，涂料等方式防腐，可根据用户要求设计制造，本产品与启闭机一起使用。

安装调整
钢制闸门，安装前一定要检查闸门的外型尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口，是否相符，基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门外型四周尺寸20厘米为宜。
1、 闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置，闸门底横框上平面必须高于河底（或渠底）平面0.5米为宜，以防水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框槽内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果。
2、 闸门安装前，首先检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动，若有松动，应用板手拧紧。
3、 再检查，两边立闸框和上、下横闸框连接处的四周止水平面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周止水面调整在同一水平面内，再拧紧。
4、闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭。5、闸门安装时，应整体就位安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭。
6、闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要保证两边立闸框用长水平尺紧靠在铅垂线上，上下横闸框用长水平尺靠紧在水平线上，闸门整体吊装就位后，调
整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面处的间隙，同时对间隙大于0.2mm处，用高强度螺栓进行调整，要确保各止水面的间隙在0.2mm以下。再将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立闸框弯曲变形，影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后***后可进行二期浇筑水泥。
7、闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆清除完毕，防止水泥浆凝固后，影响闸门启闭。
六、使用保养
钢制闸门，在开启和关闭过水孔口时应注意闸板的上、下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。闸门在启闭过程中，如有异常情况，应立即停止使用，并及时检查处理，排除故障后，才能继续使用。
闸门关闭时，在离闸底坎10厘米处，应将闸门暂停2分钟，利用闸门底坎激流冲净底门槽内的砂石、杂物，然后再将闸门关闭。
为了延长闸门的使用寿命，闸门使用一段时间后，要利用枯水季节，进行防腐蚀处理，表面涂抹防腐材料每半年一次，磨合面涂油每季一次。我厂对产品质量实行“三包”，产品自出厂之日起一年内，由于生产质量问题造成产品不合格时，予以“包修、包换、包退”。
适用范围
　 适用于水利系统、市政污水、城市防洪排涝、污水处理厂、自来水厂等。
产品规格和类别
　拍门规格分圆形拍门和方形拍门两种，可根据出水口大小形状设计生产；它具有自动开启、闭合的功能；止水、防回流性能好。

一、叠梁闸产品特点：

1、DLZ叠梁闸又名叠梁闸门，叠梁阀，叠梁门是使用多块单独的闸板，逐块横向放入门槽内叠全成一个平面挡水结构。

2、叠梁闸结构简单，自重轻、起吊力小，搬运方便，但由于闸板与闸板之间止水靠自重而达到密封的作用，挡水结构的整体性差，靠水位密封差，渗漏量略大于钢制闸门，故叠梁闸门适用于作临时挡水或检修闸门之用。

3、本公司生产的叠梁闸门，有普通型和带预紧装置的叠梁闸两种。

4、带预紧装置的叠梁闸门，在门槽上设一滑道，单块闸板均顺滑道下放，从而防止单根叠梁间的前后左右的错位。又在叠梁闸门上游两侧，各设一套使叠梁与门槽互相密贴的预紧装置，提高封水效果，实践证明带预紧装置的叠梁闸门比普通型叠梁阀漏水量显著减少。

5、叠梁闸吊运采用振祺阀门特制的抓落机构，就位正确，动作灵敏，操纵方便，受到众多客户的欢迎。

叠梁闸 依靠自身重量和橡胶止水带达到止水目的。一般由多于两块的闸板叠合而成。在下闸或开闸时，一块一块放入或一块一块取出，使用频率较低，但整体轻便、不易变形，即使闲置较长时间后再使用，可保证止水效果好，不漏水。
每块闸板的高度一定，每块的形状都基本相同，每块都有凸起和凹槽（或企口），凸起和凹槽内镶有止水胶条，这样可以一块一块叠放起来，达到需要的高度而基本不漏水或无明显的漏水。每块闸板上还设有两个拉环，便于放下或取出。
闸槽用钢板折成［槽形，与渠道上预埋钢板焊接安装。依靠叠梁闸上设置的弹簧和水压的作用，止水橡胶受压后与闸槽紧密贴合，止水效果良好。
3主要材质
整体材质为Q235，钢板的厚度与强度保证在运输和安装过程中，不受损，不变形，如有破损变形，予以可靠的修补。胶条嵌合牢固，长久使用也不脱落或断裂老化。拉环也牢固可靠，反复使用也不松脱。

门叶结构

　　由门叶主体、支承、止水装置和吊耳四个部分组。门叶主体一般由面板、主横梁、边梁（柱）和次梁组成有面板的梁格结构。设计水压力通过板梁支承传至门槽埋件，分节的闸门门叶一般都在边柱处连接。　　门叶支承部分应用较多的是滑动支承、滚轮支承和链轮支承等。支承部分也是门叶移动的行走部分。滑动支承是装在门叶主体边梁处的滑块。其在固结于门槽内的支承轨道上作滑动摩擦运动，接触处是面或线。滚动支承是装在门叶边梁上的轮子，其在门槽轨道上作滚动摩擦运动，接触处是点或线。链轮支承是环绕门叶边柱由一系列圆柱滚子组成的形似链条式的闭合链环。这种支承的闸门也称履带式闸门。滑动支承的闸门摩擦阻力大，启门力大；滚轮支承摩擦阻力小，启门力也小，但闸门门叶较重；链轮支承也作滚动摩擦，其优点是由数目较多的小滚柱承受闸门的水压力,单个轮压小,使得门槽内敷设的轨道断面小、重量轻。滚轮支承的闸门，根据闸门特征及梁格布置设有悬臂（外伸）轮、简支轮和台车式轮组。　　装设在闸门门叶主体上密封孔口的止水装置一般均为特殊制造的可压缩耐磨橡胶制品，就其布置部位分为顶止水、侧止水和底缘止水。各止水的接头部位衔接处均在现场配装时进行热胶合处理，以保证周围止水的效果。　　平面闸门的吊耳一般均设在闸门门叶主体结构上端的顶横梁上，根据结构尺寸大小和形式可直接焊固在顶梁上或单独制造，然后在现场焊固。