闸门分类方法较多，主要有：

①按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。工作闸门也称主要闸门，能在动水中启闭。检修闸门设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水，一般在静水中启闭。事故闸门多设于深孔工作闸门前，用于建筑物或设备出现事故时，能在动水中关闭而在静水中开启；兼作检修闸门时，也称事故检修闸门；需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门，称为快速闸门。

②按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。

③按门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。

④按制造门叶的材料分为钢闸门、铸铁闸门、不锈钢闸门、铸铁镶铜闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。另外，有些闸门，如翻板闸门可借助水力自动启闭，称为水力自动闸门。选择闸门形式需要考虑其在水工建筑物中的位置、尺寸、设计水头、运用条件、制造能力和安装技术水平等因素，要求做到泄流时水流条件好、止水严密、启闭力小、操作简便灵活、检修维护方便等。平面闸门和弧形闸门是***常用的门型。在工作闸门中，大型露顶式闸门和高水头潜孔式闸门多用弧形闸门，船闸上多用人字闸门和横拉闸门，检修闸门和事故闸门一般都用平面闸门。制造门叶的材料近代多用钢材，而钢筋混凝土多用做需要借自重关闭施工导流底孔的封堵闸门。此外，在压力管道中使用的将门叶、外壳和启闭机械组成一体的控制设施，通称阀门。

平面闸门的安装

（1）平面闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。

（2）平面闸门的埋设件安装，应符合DL/T5018-94第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条-第9.1.13的规定。

（3）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼接装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。

（4）充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装，除应按施工图纸要求外，还需注意与自动挂脱梁的配合，以确保安全可靠地动作。

（5）平面闸门水封装置的安装技术要求，应按规定执行。

（6）平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面的门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。

（7）经监理人检查合格的平面闸门及门槽埋件，方能按规定进行涂装修补。

（8）平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm；平面链轮闸门的倾斜应不超过门高的1/1500，且不大于3mm；当超过上述规定时，应予配重调整。

1.2.2平面闸门的试验 闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对平面闸门进行试验和检查。试验前应检查并确认自动挂脱梁挂脱钩动作灵活可靠；充水装置在其行程内升降自如、密封良好；吊杆的连接情况良好。 平面闸门的试验项目包括：

（1）无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象，双吊点闸门的同步应达到设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。 在本项目试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水重淋润滑，以防损坏水封橡皮。

（2）静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。

（3）动水启闭试验。对于事故闸门、工作闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前，承包人应根据施工图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实施。

（4）通用性试验。对一门多槽使用的平面闸门，必须分别在每个门槽中进行无水情况下的全过程启闭试验，并经检查合格；对利用一套自动挂过梁操作多孔和多扇闸门的情况，则应逐孔、逐扇进行配合操作试验，并确保挂脱钩动作100%可靠。

得良好的闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接，以操作控制活动部分的位置，但也有少数闸门借助水力自动控制操作启闭。

液压翻板闸门的组成结构：

由混凝土构件钢结构门板、支墩、支腿组成挡水部分；各种规格的螺栓连接件，滚轮、导板、连杆组件、橡胶止水件组成闸门的运动部分；两大部分组成闸门整体。闸门可单扇使用，也可多扇一起使用。

液压翻板闸门的基本工作原理：

基本原理:现在应用***为广泛的翻板闸门即为水力自控翻板闸门，其工作原理是杠杆平衡与转动，具体来说，水力自控翻板闸门是利用水力和闸门重量相互制衡，通过增设阻尼反馈系统来达到调控水位的目的：当上游水位升高则闸门绕“横轴”逐渐开启泄流；反之，上游水位下降则闸门逐渐回关蓄水，使上游水位始终保持在设计要求的范围内。现如今液压翻板闸门形式多样，有底轴、连杆、滚轮多种形式。那么我们以滚轮连杆式翻板闸门例，滚轮连杆式翻板闸门是一种双支点带连杆的闸门，由面板、支腿、支墩、滚轮，连杆等部件组成，根据闸门水位的变化，依靠水力作用自动控制闸门的开启和关闭。当上游来流量加大，闸门上游水位抬高，动水压力对支点的力矩大于门重与各种阻尼对支点的力矩时，闸门自动开启到一定倾角，直到在该倾角下动水压力对支点的力矩等于门重支点的力矩，达到该流量下新的平衡。流量不变时，开启角度也不变。而当上游流量减少到一定程度，使门重对支点的力矩大于动水压力与各种阻尼对支点的力矩时，水力自控翻板闸门可自行回关到一定倾角，从而又达到该流量下新的平衡。

翻板闸门的发展历程：

水力自控翻板闸门是我国水利工程技术人员历经四十多年的艰苦奋斗，研发出来并拥有完全自主知识产权的一种节能、环保型闸门。自上世纪六十年代初第一代水力自控翻板闸门诞生，先后经了横轴双支铰型、多支铰型、滚轮连杆式和滑块式水力自控型四个发展阶段。自1982年以来，第三代滚轮连杆式闸门便开始广泛应用。特别是1990年以来，广大工程技术人员刻苦钻研、反复实验，从理论到水工模型实验，再到工程实践，近几年终于设计研发出第四代新型滑块式液压翻板闸门。该闸门无论技术设计、生产工艺，还是使用性能，均产生了质的飞跃。

铸铁镶铜闸门用途:
铸铁镶铜闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中,用来截止、疏通水流或起调节水位的作用.本系列闸门可分为方形MZF、圆形MZY、AZY 和矩形MZJ 三类,它采用独特的外弧形设计,结构合理、受力均匀,采用优质灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造,止水密封面镶铜条或橡胶,并经精密加工后配研,达到平面接触密封,密封性能好,当密封止水性能下降时,可通过楔块装置的调整加以解决.
二、铸铁镶铜闸门结构特点及工作原理:
1 闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成,其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成,导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接（对中小口径的闸门,其导轨可与门框浇注成一体）,导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3,因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大.
2 闸门通过楔块装置的楔紧达到密封,密封材料为铜合金或橡胶,并经精密加工后配研,密封性好.
3 采用预埋钢板或预埋螺栓式安装,安装、调试、使用、维护方便,使用寿命长.
4 品种规格齐全,适应性广.
5 闸门与启闭机配套使用,闸门为工作部分,启闭机为闸门开启与关闭的执行部分,启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转,驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动,从而开启或关闭闸门,达到放水、关水或调节水位的目的.
三、铸铁镶铜闸门主要技术性能参数:
 主要性能指标
a)闸门密封面配合间隙≤0.1 ㎜,密封座厚度大于10 ㎜.
b)密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min·m 反向≤1.25L/min·m
c)公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa.
d)工作环境：温度-20℃～120℃ 湿度：95% 工作介质：水与污水 PH 值：5～10
e)安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态.
f)工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m 双向受压：均为10m
g)启闭速度：不小于0.2m/min,不大于1.5m/min.
h)闸框距边壁距离≥300 ㎜,距池底距离≥150 ㎜～250 ㎜.
四、铸铁镶铜闸门主要部件材质及执行标准
零件名称       材质                                材质标准
闸板         灰铸铁 （HT250）/球铁 （QT450-10）、不锈钢 GB9439-88/GB1348-88 或 
门框         灰铸铁 （HT250）/球铁 （QT450-10）、不锈钢 GB12226-89/GB12227-89 
导轨         灰铸铁 （HT250）/球铁 （QT450-10）、不锈钢 GB1220-84
 密封面        锡青铜ZCuSn5PbZn5 或丁晴橡胶              GB1176-87 或 
楔块         锡青铜ZCuSn5PbZn5 或丁晴橡胶              GB12225-89
传动螺杆       不锈钢                               GB1220-84
吊块螺母       铝铁青铜ZCuA110Fe3                    GB1176-87
紧 件        不锈钢0Cr17Ni12Mo2或0Cr18Ni9Ti        GB1220-84
 不同的闸体、闸盖材料适用的介质温度如下：

灰铸铁闸体、闸盖适用的介质使用温度为 250℃。

可锻铸铁闸体、闸盖适用的介质使用温度为 300℃。

球墨铸铁闸阀体、闸盖适用的介质使用温度为 350℃。

高硅铸铁闸体、闸盖适用的介质使用温度为 120℃。

碳素钢闸体、闸盖适用的介质使用温度为 425℃（锻件 16Mn、30Mn 可达 450℃）。

Cr5Mo 合金钢闸体、闸盖适用的介质使用温度为 1550℃。

1Cr18Ni9Ti 和 Cr18Ni12Mo2Ti 不锈钢闸体、闸盖适用的介质使用温度为 600℃。

铜合金闸体、闸盖适用的介质使用温度为 200℃。

钛闸体、闸盖适用的介质使用温度为 300℃。

塑料闸体、闸盖适用的介质使用温度：尼龙 100℃、氯化聚醚 100℃、聚氯乙烯 60℃、聚三氟氯乙烯 -60~120℃、聚四氟乙烯 -180~150℃。

橡胶隔膜阀视橡胶种类不同而定，天然橡胶 60℃；丁腈橡胶、氯丁橡胶 80℃；氟橡胶 150℃。

阀门衬里用橡胶、塑料时，以橡胶、塑料的耐温性能为准。

陶瓷和玻璃阀门，其耐温急变性差，一般用于 90℃ 以下。

搪瓷阀门耐温性能受到密封圈材料的限制，介质温度下超过 150℃。

五、如何使用铸铁镶铜闸门以延长其的使用寿命：
　　1、要注意闸门表面层的保养维护
　　在使用闸门的时候,很多人都会将闸门与铸铁闸门相比较,在感慨铸铁闸门的操作困难的同时,也会对闸门存在有一定的想法.而闸门在进行使用的过程中,是会存在有诸多的便利与实际.只是,想要在自然的侵袭之下完整的保护它,就要注重细节上的维护了.及时的保养,并且尽量的避免设备的表面层被一些化学物质或是一些污渍所腐蚀,以免影响到正常的使用,导致设备受到损坏.
　　2、闸门需要定时的进行保养
　　我们在使用任何物件的时候,都是会希望它可以长久的陪伴我们,延长老化的时间.闸门也一样,在使用的时候,要注重及时的保养维护,并且尽量的保持合适的规律,有助于提升设备的操作价值,并且在进行维护的过程中也可以适当的添加一些润滑剂,及时的解决掉设备运行中噪声过大的问题.
　　3、可以适当的在闸门表面涂抹上一些预防生锈的物料
　　经常经受到风雨的洗刷,时间长久之后,闸门也是会出现一些锈迹,这时候,就可以提前做好维护了.在设备的表面层适当的涂抹一些相关的防锈物料,也可以刷上油漆,来对设备进行全面的防护,避免使用的过程中出现生锈的迹象,影响到闸门的操作.
　　4、进行清洁的时候不要使用一些刺激的清洁剂
　　很多人在看到闸门变得脏旧之后,会想要通过清洗的方式来改善设备的外观形象.这样的想法是可以实施的,只是,在实施的过程中,一定要注重设备的外表结构,只需要使用清水来进行擦拭,尽量的不要添加一些清洁剂,以免引起化学反应,导致设备发生损坏.