卷扬启闭机上的滑轮

       铸铁滑轮材质应不低于GB/T9439中的HT200，铸钢滑轮材质应不低于GB/T11352中的ZG230-450,绳槽两侧加工后的壁厚不得小于设计名义尺寸，绳槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。当滑轮直径大于600mm时，宜采用钢板轧制成型的焊接结构。铸造滑轮的轴孔内不应焊补。加工后的轴孔表面允许面积不超过25mm2。深度不超过1mm的缺陷，缺陷数量不超过3个，且任何相邻两缺陷的间距不小于50mm，缺陷边缘应磨钝。绳槽表面或端面的单个缺陷面积在清除到露出良好金属后不大于100mm2，深度不超过该处名义上壁厚的10%，同一个加工面上不多于2处，可焊补。焊补后不应进行热处理，但应磨光。

   滑轮若缺陷超过以上规定，应报废。滑轮上有裂纹时，不应焊补，应报废。装配好的滑轮应能用手灵活转动。

卷扬式启闭机的卷筒

如果启闭机上的铸铁卷筒材质应不低于GB/T9439中的HT200,铸钢卷筒材质应不低于GB/T11352K R zg230-450,卷制焊接卷筒材质应不低于GB/T699中的Q235B，加工后的各处壁厚不应小于名义厚度。卷筒绳槽底径公差应不大于GB1801中的h10,对于双吊点中高扬程启闭机，其卷筒绳槽底径公差应不大于h9。

铸铁卷筒和焊接卷筒应经过时效处理，铸钢卷筒应退火处理。铸造卷筒加工面上的局部砂眼、气孔其直径小于8mm,深度小于4mm，在每200mm长度内不多于1处，在卷筒全部加工面上的总数不多于5处，允许不焊补。铸造卷筒缺陷在清除到露出良好金属后，单个缺陷面积小于300mm2,深度不超过该处名言壁厚的20%，同一断面和长度200mm的范围内不多于2处，总数量不多于5处，允许焊补。焊补后不需进行热处理，但需磨光。卷筒缺陷清除到露出良好金属后，单个缺陷面积大于300mm2或缺陷深度超过该处名言壁厚的20%，缺陷总数量多于5处或同一断面长度200mm的范围内多于2处，应报废。卷筒上有裂纹时，应报废。

单吊点卷扬启闭机维护方法：

 1.如果经常不使用卷扬启闭机时，要把卷扬启闭机停放在干燥的室内。不得已停在室外者，应选平坦的地面并铺上木板。停放卷扬启闭机后用罩布盖好。

2.卷扬启闭机长期存放前，须对卷扬启闭机机器内部进行保养、修复损坏机件，并对卷扬启闭机进行彻底清理，保持技术状态良好。在停放处的排列和布置，应保证任何一台机械的进出均不受其他机械的影响。应将卷扬启闭机机械的燃油控制杆置于怠速位置，各操纵杆置于空挡位置。

3.卷扬启闭机电动机的保管。放掉卷扬启闭机电动机内的冷却水。更换新机油。新机油通常呈中性，不会腐蚀发动机的金属机件。

4.卷扬启闭机燃油箱加满柴油，避免燃油箱生锈。如条件允许还应加入防腐剂。卷扬启闭机停机期间应每月启动一次发动机，使卷扬启闭机机械作短距离行驶，使各零件润滑处建立新的油膜，防止生锈。应注意：卷扬启闭机在启动前应注满冷却水，结束时应放尽冷却水。

卷扬式启闭机的联轴器

    齿轮联轴器齿面及齿沟不允许焊补，齿面的局部砂眼、气孔等缺陷其长、宽、深都不超过模数的20%，且数值都不大于2mm，距离齿的端面距离不超过齿宽的10%，联轴器有这种缺陷的齿数不超过3个时，可认为合格，但应将缺陷边缘磨钝。联轴器轴孔表面不允许焊补，轴孔内的单个缺陷面积不超过25mm2，深度不超过该处名义壁厚的20%，缺陷数量不超过2处，且相邻两缺陷的间距不小于50mm，可认为合格，但应将缺陷的边缘磨钝。联轴器其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后，单个面积不在于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%，且同一加工面上不多于2个，允许焊补。联轴器缺陷超过上述规定或出现裂纹时，应报废联轴器铸钢件加工前应进行退火处理。弹性联轴器的组装应符合GB/T5014的规定，齿轮联轴器的组装应符合JB/T8854.1的规定。

  卷扬启闭机的制动轮与制动器

   制动轮外圆与轴孔的同轴度公差应不低于GB/T1184中8级；制动轮工作表面的粗糙度应不大于Ra1.6um。制动面的热处理硬度应满足HRC35~HRC45。加工后的制动面上不允许有砂眼、气孔和裂纹等缺陷，也不允许焊补。轴孔表面不允许焊补，轴孔内的单个缺陷的面积不超过25mm2，深度不超过4mm，缺陷数量不超过2处，且相邻两缺陷的间距不小于50mm时，可认为合格，但应将缺陷的边缘磨钝。如缺陷超过上述规定或出现裂纹时，应报废。其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后，单个面积不大于200mm2，深度不超过该处名义壁厚的20%，且同一加工面上不多于2个，允许焊补。制动轮组装后在松闸状态下，径向跳动公差不大于GB/T1184中的T9级。制动器组装时，制动带与制动轮的实际接触面积不得小于总面积的75%。

   制动带与制动闸瓦应紧密地贴合，制动带的边缘应按闸瓦修齐，固定铆钉的头必须埋入制动带厚度的1/3以上。制动轮和闸瓦之间的间隙应处于0.5~1.0mm之间。

卷扬启闭机日常维护事项：

机械的维护是不会间断的，定期的对卷扬机进行维护保养，一段时间内进行检查维修的措施，及时的更换其受损的零件和一些比较容易受损的零件，适当的维护就可避免在运行的过程中为自己带来不必要的麻烦。卷扬机的重要部位要随时观察检验，如制动器、离合器、停止器这些要害部位，关注它们的作业情况和受损情况，一扫清故障。

如果卷扬机停滞了很长时间没有运行过的话，再次使用时也要进行一次检查维修措施，卷扬机停用期间为了更好的维护要停放在通风干燥的地位，以防潮防腐。卷扬机在在拆装过程中，注意配合表面不要碰撞，检查摩擦表面磨损情况，各部齿轮、轴承情况，各转动件、联接件磨损情况及电气元件情况等，如影响机器使用应及时更换。

在检查卷扬启闭机机电气设备的前期，必须是要在事先打开电源开关，电气必须要保持清洁，为此定期的清扫灰尘，油腻，不允许有触头有油污，烧损或者是氧化的接点应该使用细砂纸抹平，绝缘圈不可以使用汽油清洗，为了防止铁头衔铁芯面生锈，应该定期的使用机械进行润滑，之后再清洗干净，电阻器铸铁铁片各段应该经常的检查是不是断裂

操作卷扬启闭机需要注意；
1、卷扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。
 2、操作前，要检查河南卷扬机的地锚、上料架是否牢固，同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。
 3、钢丝绳排列要整齐，在提升吊兰的过程中，在卷筒上至少要保留3～5圈，钢丝绳的磨损程度不超过10%，通过滑轮的钢丝绳不能有接头。
 4、河南卷扬机应有专人使用和保养，经常检查接地线路是否良好，如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长。不得擅自修理。
 5、吊篮必须装有安全门，只能提升物料，严禁载人。吊兰在空中停留，除使用制动器外，同时要用停放架垫好。严禁有人跨越钢丝绳在吊兰下面行走。
 6、上料架必须有良好的接地和避雷装置。每周要检查一次限位器是否灵活可靠。吊兰提重物时，砖、灰不能超过0.5吨，严禁运送超重、超长物品。
 7、作业中停电时，应切断电源。将提升物件或吊兰降至地面。
 8、操作完毕，应将提升吊兰或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。