手电两用启闭机采用多转式阀门专用电动装置，配以启闭螺母、承重轴承、支座、护罩而成，并配套室外控制箱。
电动装置为全封闭结构，适用于户外工作，采用蜗轮蜗杆传动。内设行程限位和扭矩保护装置，行程限位装置由一组计数齿轮和硬触点限位开关构成，当闸门开或关到位时，计数齿轮带动行程限位杆，使硬触点限位开关工作，自动停止闸门开、关动作，当由于某种原因行程限位开关未动作引起扭矩增大时，扭矩保护开关动作，保护启闭装置不受意外损伤。电动装置上另设指针式开度指示器、加热电阻。指针式开度指示器与计数齿轮相连，能够直观地反映出闸门所处开度位置，加热电阻在启闭机不工作时自动接通，用以去除电动装置内的湿气，确保内部干燥，保证各电器元件的工作可靠性。此外手、电动装置在闸门丝杆上应设置机械式开度指示针和在阀杆罩上标明开度刻度线。（成都手电启闭机）

液压式启闭机的液压系统是由一些基本回路所组成，熟悉液压系统的基本回路，掌握它们助工作原理、组成及特点，对于分析现有的液压系统，或设计一个新的液压系统，都是很重要的基础。液压基本回路主要有压力控制回路，速度控制回路，方向控创回路等，下面介绍这几类中一些常用的回路． 下面我们就来了解液压式启闭机的压力控制回路 液压系统中各回路的实际工作压力取次于负载的大小。负载主要是执行机构所承受的工作负载，此外还包括执行机构由于自重和机械摩擦所产生的运动阻力，以及油液在管路中流动的沿程阻力和局部阻力等。负载越大，油压相应越高． 压力控制回路主要是借助各种压力控制元件来控制液压系统中各条油路的工作压力，以求达到能够满足各执行机构所需的力，合理使用功率以及保证系统工作安全等目的。

由于卷扬启闭机优点众多，性能优越，很多用户喜欢使用，下面我们就来了解弧形闸门卷扬启闭机的选用要点。 弧形闸门卷扬启闭机的选用要点如下:根据弧形闸门设计计算的启门力，并核算门体活动部分的自重能够关闭闸门，且满足一定的安全系数，选用合适的启闭机型号(一般露顶式弧形闸门均可借自重关闭。只有在水头较大的深孔弧形闸门，有时才需外加闭门力.在这种情况下，就需考虑选用螺杆式启闭机或液压启闭机).弧形闸门启闭台在水流方向位置的要求，需照顾到闸门在关闭和开启高度的两种情况。务使启门钢丝绳在闸门开启高度时，不致与门体面板形成过大的夹角.至于其它在选用启闭机时的要点，均与平面闸门的相同，可以参考。 卷扬式启闭机也可用于启闭通航船闸的人字闸门或一字闸门。但没有定型的系列设计。其不同之处是钢丝绳一般为水平方向引出机体，使机体及机座受水平方向的牵引力，另外，限于布置上的原因，钢丝绳除可采用转向滑轮以改变受力方向外，一般不便将其通过滑轮组以作倍率放大，而只能直接与闸门门体相连接。

在卷扬启闭机中，制动装置发挥了较大的作用。在起重机械的各个机构中，只有具备了可靠的制动装置后，机械才能安全准确地进行工作。制动机的作用是使机构运动速度从值减到零(停止式制动器).在快速下落闸门的卷扬启闭机上，制动器的作用则限制机构运动速度在某一范围以内(调速式制动器). 起重机械所用的制动器是多种多样.按结构特征可分为块式，带式和盘式，共中块式用得***多.按工作状态，可分为常团式和常开式.常闭式制动器经常在弹簧力作用下处于合闸状态;当机构起动时，电磁铁或电力液压推杆等推力克服弹簧力使之松闸.常开式制动器与此相反，它经常处于松闸状态，只有施加外力才能使它合闸.从工作安全出发，起重机的起升机构和变幅机构必须装有常闭式制动器. 制动器的制动作用，是依靠摩擦力来实现的。即在传动机构的某根轴上(通常为高速轴)固定一个制动轮或制动盘.另外在机座上安装不能回转的相应零件，如瓦块、阅盘或制动带，在弹筑等外力作用下，压紧在制动轮成制动盘上，在接触处产生摩擦力矩即制动力矩，来平衡载荷重量和惯性力等对这根转轴产生的力矩，以达到制动的目的. 按规定不仅起升机构应设制动器，共它工作机构也应装装置制动器.在用来提升和运输具有很大危险性和重要性物品的机构中，须同时安装两个制动器。以充分保证工作安全.

固定卷扬启闭机

主要技术参数

工作级别        Q3-中  持住力/启门力     2×10000kN 扬程       48m； 启闭速度      0.13～1.3m/min  电动机        135kW  YZP315L-8   742 r/min 钢丝绳     48Dyform34X19-1960 减速器     i=500  Tn=1230kN.m 滑轮倍率    2X8X2 卷筒直径       Φ1800mm  工作制动器      YWZ5(E)-630/200 安全制动器        WD型

设备构成和工作原理  该启闭设备型式为钢丝绳三层缠绕固定卷扬式启闭机，整机由卷筒装置、钢丝绳、定滑轮装置、动滑轮装置、平衡滑轮、工作制动器、安全制动器、减速器、电动机、高度仪、荷载检测及限制装置、同步轴装置、机架、液压自动抓梁及其它附件组成。电动机通过联轴器驱动减速器、双联卷筒转动，以卷放钢丝绳，钢丝绳通过滑轮系统使动滑轮升降以达到闸门启闭的目的。

卷筒装置

（1）.卷筒采用为短轴型式，其中一端卷筒轴经滚动轴承支承于轴承座上，另一端通过能传递扭矩的卷筒联轴器与减速器低速轴相连，以可靠消除卷筒的安装误差和重载变形。

（2）.采用四个双联焊接卷筒，每个卷筒为双联折线型绳槽，钢丝绳端头用压板螺栓固定在卷筒的两端。

（3）.起升卷筒采用平行折线型、双联3层缠绕。钢丝绳从 层过渡到 层时的返回偏角，从 层过渡到第三层时的返回偏角，都在0.5°～1.5°范围内；上极限时的偏角小于2°。

（4）.卷筒采用Q345B钢板卷制，专用数控车床及成形刀具加工绳槽。卷筒槽底直径加工公差不低于h9（GB1802），跳动公差不低于9级（GB1184），左、右卷筒绳槽底径相对差≤0.5h9。

（5）.卷筒轴材料采用45钢，短轴形式，主轴疲劳安全系数S≥2.5。 （6）.卷筒轴的支承均采用调心轴承，静负荷安全系数So≥2.5

启闭机调试方法

 1、当您在使用我们QH高卷扬启闭机在无荷载的情况下，要首先保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。2、当机器的闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。在进行螺杆式启闭机的主令控制器调整时，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。3、在产品安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。4、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。 操作前，对机器进行全面检查，检查每个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。检查电源线路是否接通，开关是否良好。   5、当电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。对于机器进行维修时，必须清除载荷。在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。

螺杆式启闭机的安装步骤：1、在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔稳和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。2、将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。3、对于安装启闭机的基础必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。4、在安装时根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。5、 对于产品的电气设备的安装，一定符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。 6、 在产品安装完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。