钢制闸门一般用作水量调节、流量控制、泄洪控制，被被广泛使用水库、水工隧道、水渠等一些水利工程之中。由于需要产品尝试今浸泡在河水、海水以及含有各种杂质工程用水中，为避免长期使用化学物质、酸性物质对金属材质造成腐蚀，厂家必须做好相应的产品保护措施。不仅可以降低表面腐蚀速度，同时又能延长使用寿命，保证水利工程正常运行。
一般常用防腐措施分为三类：金属电镀、涂料防腐、电流阴极保护与涂料联合防腐。下面厂家分别为您介绍这三种防腐措施作用。
金属电镀，一般是通过对金属表面进行镀锌、喷铝。***常用的都是金属镀锌。这种方法可以让钢制闸门表面形成镀锌层、更好的将腐蚀介质隔离。
涂料防腐，一般利用涂抹钢制闸门整体让产品形成保护层将工作介质隔离达到防腐目的。防腐材料兼容性好、价格实惠、操作简单，被广泛使用。
以上那种方法都可以对闸门钢制闸门制造安装及验收规范分析如下：
  1、橡胶密封环带应能耐腐蚀，耐磨及耐压；安装方便及止水性能好；在任意1.0米长的范围内的渗漏量保证不大于0.1L/S。
  2、闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。
  3、如果受运输条件限制,一扇钢闸门需由两块构件连成一体时,投标人需提供专题报告供招标人及设计方审查。
  4、平板滤网加工制作的要求
  5、格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。
  6、导轨长度需要拼接时，采用对接双面焊缝。焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚。焊口必须磨平。导轨在安装前必须调直。直线度公差值为导轨长度的1/1000。
  7、导轨中心线垂直度公差为导轨长度的1/1000，导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4mm。
  8、平板滤网设置集污器，滤网的加工制作应满足水流条件及起吊要求。
  9、防腐处理
  10、表面预处理
  平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件在制作完毕后，其表面应进行表面处理,清除所有污物、油脂、和铁锈，保证工件基体达到St3级的标准。
  11、漆
  平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件应涂漆防锈。油漆应选用国内较先进的漆种，并能适应当地环境条件。
  12、质量保证、试验及验收
  13、每台产品出厂前必须做各种性能试验，并确保各参数下的技术性能。各种试验必须满足国家标准及企业标准，并提前二周通知招标人参加，对其满意、认可后才能包装发货。
  14、闸门出厂前应做1.1倍公称压力下的密封性试验，保压4分钟不降压、不渗漏、无塑变、操作灵活。强度试验其强度值应不低于1.5倍公称压力，保压30分钟不降压，保证闸门无塑性、弹性变形，不影响密封性能，不渗漏。
  15、投标人应在开始投料制造之前。向招标人提供一份完整的质量管理和质量保证书及准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。制品起到非常不错的防腐效果。请大家及时做好相应措施以免影响日后正常使用。

钢制闸门是水利设备必不可少的一项，那么怎么样才能更好的维护钢闸门，让他发挥其的作用呢?
（一）门叶部分的维护 一般可能出现的故障是闸门振动、门槽气蚀或其他故障。
1、防止振动
（1） 由波浪冲击引起的振动。对策：在闸门上游加设防浪栅、防浪排，以削弱波浪对闸门的冲击。
（2） 因止水漏水而引起闸门振动。 对策：应调整止水位置或更换止水材料尺寸，使止水与止水座板紧密接触，漏水停止，闸门就不再振动。 （3） 下游淹没水跃对闸门产生周期性的冲击。
2、防止气蚀 在高速水流条件下由于建筑物过水断面发生突变，或过水结构面不完整，泄水建筑物 不足等原因，闸门槽及其预埋件发生气蚀。 对策：对已遭气蚀部位用耐气蚀材料补强。尽量使过水断面平整。
（二）闸门行走支承装置及导向装置的维护 行走支承装置是闸门的运行和承力部件，是门体和闸敦之间的过渡部分。
1、常见故障与原因 主轮或台车机构润滑不良，转动不灵；轮轴与轴套之间由于泥沙过大造成的卡阻；胶木滑块由于轨道面不平直或粗糙度达不到要求，造成的启闭困难等。
3、维护方法
（1） 定时向闸门主轮、弧形闸门支铰、人字闸门门枢以及闸门吊耳轴销等部位注油。
（2） 对于闸门滚轮经常处于门槽内或闸门提不出门槽时，可采用集中润滑的方法（有油箱自由润滑和压力注油润滑两种型式）
（三）闸门止水装置的维护 止水效果不好，不仅会严重漏水，还可能引起闸的振动，引起气蚀等。
闸门止水的维护工作主要有：
（1） 定期检查闸门止水的整体性，不得有断裂或撕损，止水与止水座板的接合是否紧密，止水座板有无变形等。
（2） 闸门运行中检查止水是否有严重磨损。
（3） 为防止止水橡皮老化，可在橡皮非摩擦面涂刷防老化涂料，同时，尽量避免使止水橡皮受烈日暴晒。
（4） 木止水必须做好防腐、防虫蛀。防挤压劈裂及扭曲变形等。
（5） 金属止水应做好防锈蚀、防气蚀。
（四）闸门预埋件的维护 各种金属预埋件除轨道水上部位摩擦面可涂油脂保护外，其余部分，凡有条件的均宜涂坚硬耐磨的防锈涂料。
（五）钢丝网水泥混凝土闸门的维护
（1） 经常清理附着在闸门表面的污垢、苔藓及水生物。
（2） 运行中要注意观察、排除漂浮物，以免其撞击闸门。
（3） 闸门上的预埋铁件，应做好防锈蚀处理。
（六）木栅门的维护 木闸门多用在中小渠系水闸中，有平面木闸门、叠梁木闸门等。
（1） 经常清理闸门表面的泥污、苔藓及水生物，检查螺栓、型钢等连接件有无锈蚀松动现象。
（2） 定期防腐。
（3） 在运用中发现木闸门腐蚀，一般在腐蚀部分占断面积不到20%时，可将腐蚀部分凿除，以新材修补。

铸铁闸门是以铸铁为原料生产，具有耐腐蚀性，可在PH：6-8的流体酸碱中使用，止水效果好，安装简单，使用寿命长等特点，有单、双向止水，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水。其规格型号有：平板平面铸铁闸门、弧形平面铸铁闸门，手提式铸铁闸门、机闸一体式闸门、封闭式铸铁闸门、组合式铸铁闸门、翻板闸门、整体折叠拍门（分方形拍门和圆形拍门）、潮门（作为排水管出口处的单向阀用，具有自动关闭功能，防止江河潮水倒流）、高水头潜没式铜止水高压闸门（可用于深水涵洞，可倾斜安装，斜拉使用，止水采用铜板止水。） 闸门安装注意事项 在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。 检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。 二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。 闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。 在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭

钢闸门喷锌问题？

钢制闸门的热喷涂生产工艺主要设备要求有：压缩空气系统，氧气、乙炔系统，金属气喷枪及胶管等。热喷涂生产工艺工作原理：以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平，散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。
喷料要求1．金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99％。2．锌丝应光洁、无锈、无油、无折痕，直径为2.0～3.0mm。关于喷涂工艺要求：喷涂用的压缩空气应清洁、干燥，压力不得低于0.4Mpa。喷涂距离为100～200mm，喷枪尽可能与基体表面成直角，不得低于45°。喷枪移动速度，以一次喷涂厚度达到25～80μm为宜。各喷涂带之间应有1／3的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直，以交叉覆盖。涂层表面温度降到70℃以下时，再进行下一层喷涂。喷涂施工注意事项。在施工时，喷砂进度与热喷涂锌施工进度要很好地配合。如果喷砂后的工件在当时的气候环境状况下，超出了所允许的暴露时，则容易返锈。

固定卷扬启闭机

主要技术参数

工作级别        Q3-中  持住力/启门力     2×10000kN 扬程       48m； 启闭速度      0.13～1.3m/min  电动机        135kW  YZP315L-8   742 r/min 钢丝绳     48Dyform34X19-1960 减速器     i=500  Tn=1230kN.m 滑轮倍率    2X8X2 卷筒直径       Φ1800mm  工作制动器      YWZ5(E)-630/200 安全制动器        WD型

设备构成和工作原理  该启闭设备型式为钢丝绳三层缠绕固定卷扬式启闭机，整机由卷筒装置、钢丝绳、定滑轮装置、动滑轮装置、平衡滑轮、工作制动器、安全制动器、减速器、电动机、高度仪、荷载检测及限制装置、同步轴装置、机架、液压自动抓梁及其它附件组成。电动机通过联轴器驱动减速器、双联卷筒转动，以卷放钢丝绳，钢丝绳通过滑轮系统使动滑轮升降以达到闸门启闭的目的。

卷筒装置

（1）.卷筒采用为短轴型式，其中一端卷筒轴经滚动轴承支承于轴承座上，另一端通过能传递扭矩的卷筒联轴器与减速器低速轴相连，以可靠消除卷筒的安装误差和重载变形。

（2）.采用四个双联焊接卷筒，每个卷筒为双联折线型绳槽，钢丝绳端头用压板螺栓固定在卷筒的两端。

（3）.起升卷筒采用平行折线型、双联3层缠绕。钢丝绳从 层过渡到 层时的返回偏角，从 层过渡到第三层时的返回偏角，都在0.5°～1.5°范围内；上极限时的偏角小于2°。

（4）.卷筒采用Q345B钢板卷制，专用数控车床及成形刀具加工绳槽。卷筒槽底直径加工公差不低于h9（GB1802），跳动公差不低于9级（GB1184），左、右卷筒绳槽底径相对差≤0.5h9。

（5）.卷筒轴材料采用45钢，短轴形式，主轴疲劳安全系数S≥2.5。 （6）.卷筒轴的支承均采用调心轴承，静负荷安全系数So≥2.5

直连式螺杆启闭机详细说明
直连式螺杆启闭机 广泛用于排灌、水电站、河道、灌区、水库等水利工程，本产品启闭灵活，经久耐用，封闭性能，自动化程度较高，是水利工程理想的机械设备。

结构特点
1、启闭机包括电机、启闭机、机架、防护罩等组成；采用三级减速方式，用螺旋付传动，输出转距更大。启闭机配套钢架克服土建不平整，以减少整机噪声及振动。
2、采用户外型长时工作制电机，防护等级≥IP55。行程控制机构采用十进制计数器原理，控制行程的误差0.5%。转距保护控制是通过蜗杆产生轴向位移触动微动开关，来达到保护电器的原理。
3、操作维护简便，可实现现场和远控操作。

操作规程
1．工程施工单位，要将启闭机应安装在平整坚实、视野良好的地基之上，机身和地锚必须牢固。要求启闭机与导向滑轮中心线应垂直对正，启闭机距离滑轮一般应不小于十五米。
2．在调装作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮，传动滑轮等，确定安全可靠，方可操作。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中***少需保留三圈。在作业时，不准有人跨越启闭机的钢丝绳经防止出现意外。
3．在吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。操作时，严禁擅自离开岗位。
4．工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作
业。作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。