启闭机安装注意事项：
1、安装时底座地基应牢固平整，留有底脚螺丝的位置，启闭机到位后，找平浇灌成型。
2、启闭机的丝杆必须平行于闸门研磨轨道表面，同时垂直于吊耳轴，双吊点式两个机座必须在同一平面上，两个丝杆平行，同时垂直于吊耳轴，手摇或带电启闭机，先手摇上下启动几次，达到规范后方可带电使用；带电操作时，设有下降深度控制器，但操作人员不得擅自离开场地，以防因电路等故障，造成碰撞事故的发生。
二、QPQ/QPK卷扬式启闭机：
1、安装时底座地基应牢固平整，留有底脚螺丝的 PGZ铸铁闸门说明：位置，启闭机到位后，找平浇灌成型。
2、先将钢丝绳绕在平衡轮上，绳长两边均分，通过动滑轮组把钢丝绳绕上去，同时把两端固定在卷筒端部。
三、闸门安装注意事项
  铸铁闸门的止水副采用整体加工，止水效果好，金属止水使用寿命长。
1、在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。
2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。 
4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。

螺杆式启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养
（一）闸门安装调试
1、 安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。 3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、 加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。
（二）闸门使用保养
  铸铁闸门的止水副采用整体加工，止水效果好，金属止水使用寿命长。
1、闸门应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。 2、闸门在起闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。 3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。4、在闸门长期闭合前应急时闸板及闸框上的污物，在完之后重新涂上新油以防锈蚀影响以后的启闭。 
（三）螺杆式启闭机 1、 一定要保持基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。 2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。 4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5、 起闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。 6、 每台起闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。 3、闸门在使用中应进行防锈处理，并定期在止水面上抹黄油，以保证启闭时闸板与闸框的止水结合面光滑。
（四）启闭机调试 
  铸铁闸门通常配置手动或电动螺杆式启闭机，用于操作闸门的启闭。 
1、在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。 2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。 
1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。 2、操作前，对起闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。 3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。 4、起闭机维修时，必须载荷。 5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期油垢，涂护新油，以防锈蚀。  布置简单，结构紧凑，节省空间；运行维护简单，减少运行费用，但铸铁闸门的造价比钢闸门略高一些。

手摇螺杆启闭机,它是一种采用于人力操作的平面闸门启闭的设备。它具有自锁功能,闸门可停留在任何位置。并且配有防盗嘴及专用扳手,具有防盗水功能·螺杆启闭机具有转向变速快,摇动轻巧,启闭灵活等优点。它的结构由机壳,机盖,支架,螺母,螺杆,大,小伞齿轮,压力轴承,手摇柄等组成。

手摇螺杆启闭机的安装步骤

1,在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置平面水平180º；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。
2,将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入机器中,当螺杆从机器的上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。
3,对于安装启闭机的基础必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行试调和试运转。
4,在安装时根据闸门起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5, 对于产品的电气设备的安装,一定符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠的接地。
6, 在产品安装完毕,要对机器进行清理,补修已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。
螺杆启闭机调试方法及注意事项1,当启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。
2,对于上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
3,对于启闭机的主令控制器调整,必须保证闸门升降到上,下限位时的误差不超过1cm。
4,安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。

齿杆式启闭机特点

1.应用特种减速器和行星齿轮传动组成大传动比的传动系统。因此，闸门启闭驱动力小，电机功率为0.75kw，手动驱动力小于5Kgf，而且传动效率大于0.72；

2.结构紧凑，外型尺寸为Φ400×1000（包括电动机，手轮，不包括齿条），轮廓为简单圆柱型；

3.具有电控（遥控）及停电时手动操作功能，这两种功能是互锁的，不致误动作；4、 可根据用户要求，设磁力锁装置，以防他人开启。

4.闸门启闭在任何位置均可锁定，通过电控也可实现事先设定的闸门启闭位置。同时，具备闸门上、下极限位置保护功能；

5.启闭机设计有闸门自重闭门功能，闸门下降速度可无级调节，  2.安装时，一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。

齿杆式启闭机工作原理

（1）电动操作：接通电源。此时，电磁离合器通电接合，失电电磁离合器通电断开（手动断开），失电电磁离合器断电接合。因而，动力由电动机经齿轮传动，驱动一级变速轴承减速，二级变速轴承减速，再通过行星齿轮减速器减速，传动输出齿轮，以达工作要求的转矩、转速。使齿条上下运动，启闭闸门。

（2）手动操作：停电状态。此时，电磁离合器断电断开（电机驱动断开），失电电磁离合器断电接合。因而，动力由手轮经齿轮传动，驱动一级变速轴承减速，二级变速轴承减速，再通过行星齿轮减速器减速，传动输出齿轮，以达到工作要求的转矩、手动转速。使齿条上下运动，启闭闸门。  3、启闭机安装好后，要进行试运行，先作无载荷试验，让螺杆作二个行程，听其有无异常声音，检查是否符合技术要求。二即要作载荷试验，如果新装闸门一定要将闸门的运输和装配工艺固定件拆除，试验时注意闸门有无卡死和偏起现象，如有应先行处理再试运转，在额定载荷下，让螺杆作二个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象，确认无误后，方可正式运行。在载荷运行一段时间后要进行*保养，把机内新机件摩擦产生的金属沫，特别是螺杆、螺，母、蜗轮、蜗杆，要清洗干净，涂上润滑油，继续使用。