钢制闸门喷砂机是喷砂处理设备，在一定压力条件选取适当的磨料，可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°～30°为宜。喷砂用的磨料品种较多，性能不一，一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥，含水量不得大于1%，否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求，其值在0.75～3.0mm之间。

钢闸门维修

一、闸门启闭设备养护、检查应做到专人负责。

  二、闸门启闭设备养护维修应本着"经常养护，随时维修，修重于抢的"的原则进行。

  三、养护、检查中做到经常检查，定期检查，特别检查相结合。

  四、对金属结构应注意构件有无变形、裂纹、锈蚀、气蚀、磨损、松动等现象，观察止水是否完好，启闭是否灵活，钢丝绳有无锈蚀断丝，润滑油是否充足，机电设备是否完好。 五、启闭机房内不得存放杂物，经常打扫，保证照明良好。

  六、设备所用重要或常用配件都要有备件，并应保证设备有备用电源。

  七、根据情况在维修中采取经常性养护修理与抢修。

  八、工作闸门，检修闸门做到十年油漆处理一次，室内启闭设备每年汛前保养一次，加油一次，三年油漆一次。

铸铁双向止水闸门

高压拱形铸铁闸门尺寸，这样的闸门简直太*，铸铁闸门是水利工程的必要装置，由于材质主要是铁，所以对铸铁闸门的保养要做到位。不仅能为水利工程的安全保障，更能延长它的使用寿命。所以说定期维护铸铁闸门是至关重要的。

铸铁双向止水闸门

铸铁闸门工作原理： 闸板是直接承受水压力的挡水构件， 闸框是闸板四周的支承构件， 同时也是闸板上下运动的滑道， 滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中， 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、 加工 刨光后平直光滑、 贴合严密， 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下， 当闸门启闭运行时， 紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹， 在水压力和紧闭斜铁的双重作用下， 确保闸板运行平稳 ， 使闸板与闸框滑道紧密贴。

高压拱形铸铁闸门

铸铁闸门防止腐蚀氧化的处理方法,铸铁闸门喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，装备6m3/Sr空气紧缩机。采用活动式空气紧缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处置所用的紧缩空气必需经过冷却安装及油水别离器处置，以保证紧缩空气的枯燥、无油。油水别离器必需定期清算。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在运用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25%时宜改换喷嘴。经喷砂处置并检验合格的金属外表，在运输或防腐施工前应坚持洁净，防止感染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属外表，以避免部分返锈;已感染上油污的金属外表必需用相应的有机溶剂停止处置，以喷中的紧缩空气为原动力，在驱动安装推进下，锌丝经过喷嘴，成为熔融体，借紧缩空气使之雾化成微粒并放射到工件上，构成热喷涂锌维护层。

双速液压闸门的液压系统原理：电机启动后如果不进行闸门的开、关动作，泵打出的油经过单向阀全部补充到蓄能器，从压力表可以看出系统压力随蓄能器被压缩逐渐升高，当压力达到卸荷阀的设定压力，油泵卸荷。当需要进行闸门的开启时，将手动换向阀置于右位，蓄能器和油泵同时为液压缸供液，将煤仓闸门打开。当闸门需要普通速度关闭闸门时，只需将手动换向阀置于左位，油液通过液压锁进入液压缸的有杆腔，闸门就能以普通速度关闭闸门。当需要快速关闭液压闸门时，可以通过两种方式进行关闭闸门，一种是通过电磁球阀远程控制闸门的快速关闭，电磁球阀通电，电磁球阀上位处于工作状态，油液经过液控单向阀控制口，将液控单向阀打开，油液经过截止阀进入液压缸的有杆腔；另一种是通过手动换向阀进行控制，当手动换向阀处于右位时，油液经过手动换向阀、液控单向阀和截止阀，进入液压缸的有杆腔，实现液压闸门的快速关闭。只有在需要快关闸门时才可以操作电磁球阀和手动换向阀其中之一，平时普通速度关、开闸门时严禁操作这二阀。闸门启闭有两种形式，一种是手动操作，手动操作是通过齿轮齿条完成闸门的开启 与关闭；另一种是液压操作，是通过外设泵站给油缸提供压力，油缸和闸门连接在一起，完成闸门的开启与关闭。而大多数厂家使用的液压闸门关闭速度太慢，而且只有一种关闭速度。针对液压形式闸门设计双速液压系统，设计的液压系统能够满足快速关闭和普通速度关闭两种需要，适应不同关闭速度要求，提高闸门关闭效率，防止发生窜仓事故。