平面滑轮钢制闸门

供应商耀禹

水利钢制闸门是水工构筑物主要组成部分，用以开启或关闭放水孔口，起着控制水位调节流量，改变流量等作用。 *本公司生产闸门主要部件的材质为普碳钢、密封件采用P型橡胶，闸槽可用碳钢制作也可用铸铁、混凝土制作。闸门强度高，构造简单，维护方便，价格低廉，寿命长，应用较为普遍。 *启闭闸门可用螺杆式启闭机，也可用卷扬式启闭机。 *闸门防腐按SL105规范进行，经过防腐处理的钢闸门使用寿命可达30年之久。 分类： *可分为平面闸门和弧形闸门平面闸门又可分为平面滑动闸门和平面定轮闸门平面滑动闸门：结构简单，操作运行方便可靠。

平面定轮闸门：应用于孔口尺寸或水头比较大的平面闸门中。它可以减小摩擦阻力大幅度的降低启闭力，节约启闭机的投资。 *闸门的制造质量符合DL/T5018的规范要求。 *此系列派生产品插板闸门 YGZ系列硬止水面闸门 DLM系列叠梁门 钢结构闸门以优质钢板为基材,采用橡胶止水,防腐方式为表面进行喷沙、喷金属防腐涂料，产品可根据用户要求或提供图纸生产。

平面定轮钢制闸门的用途 平面定轮钢制闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用来止水、拦水的设备。由门框、闸板、密封圈及滑轮等部件组成。久用磨损后，其密封面可通过调整来保证正常工作。

闸门系列：有钢结构闸门和铸铁闸门两种型号。钢结构闸门以优质钢板为基材、采用橡胶止水（可为闸门表面进行喷沙、喷防腐金属涂料）。产品可根据用户要求提供图纸生产。铸铁闸门：平面铸铁闸门、弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、双向止水铸铁闸门、各式拍门、潮门。可根据用户的需要采用镶铜、不锈钢等方式止水。

平面定轮钢制闸门承受水头较大,外形规格不受限制，平面定轮钢制闸门广泛用于水力水电，市政建设，给水排水，水产养殖，农用水利建设等工程，钢闸门主要以钢板为基材焊制而成，该闸门耐腐蚀， 封闭可采用橡胶止水，密封性能好。

闸门可根据水头增大可设置槽滑轮，定位轮，以减少磨擦阻力，方便提闭。  闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到0．3mm以下，方可进行二期浇注。 12.在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 13.

闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。 14.铁铸闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭机。铸铁闸门，安装前一定要检查闸门的*外型尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口，是否相符，基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门*外型四周尺寸20厘米为宜。1

、 闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置，闸门底横框上平面必须高于河底（或渠底）平面0.5米为宜，以防水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框槽内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果。门叶支承部分应用较多的是滑动支承、滚轮支承和链轮支承等。支承部分也是门叶移动的行走部分。滑动支承是装在门叶主体边梁处的滑块。

平板钢闸门专业生产厂家实体销售平面定轮钢制闸门结构特点：本设备主要由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等不见组成。钢闸门久用磨损后，其密封面可通过锲型压块的调整来保证正常工作。具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠。安装、调整、使用、维护方便等特点。 

 钢制闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备，由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等部件组成。闸门久用磨损后，其密封面可通过锲型压块的调整来保证正常工作。闸门以优质钢板为基材，采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌，闸门具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠；安装、调整、使用、维护方便等特点。瑞鑫水利生产的钢闸门 耐久性：轻钢结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用寿命。

钢制闸门制造安装及验收规范分析如下：
　　1、橡胶密封环带应能耐腐蚀，耐磨及耐压；安装方便及止水性能好；在任意1.0米长的范围内的渗漏量保证不大于0.1L/S。 
　　2、闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。 
　　3、如果受运输条件限制,一扇钢闸门需由两块构件连成一体时,投标人需提供专题报告供招标人及设计方审查。 
　　4、平板滤网加工制作的要求 
　　5、格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。 
　　6、导轨长度需要拼接时，采用对接双面焊缝。焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚。焊口必须磨平。导轨在安装前必须调直。直线度公差值为导轨长度的1/1000。 
　　7、导轨中心线垂直度公差为导轨长度的1/1000，导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4mm。 
　　8、平板滤网设置集污器，滤网的加工制作应满足水流条件及起吊要求。 
　　9、防腐处理 
　　10、表面预处理 
　　平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件在制作完毕后，其表面应进行表面处理,清除所有污物、油脂、和铁锈，保证工件基体达到St3级的标准。 
　　11、漆 
　　平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件应涂漆防锈。油漆应选用国内较先进的漆种，并能适应当地环境条件。 
　　12、质量保证、试验及验收 
　　13、每台产品出厂前必须做各种性能试验，并确保各参数下的技术性能。各种试验必须满足国家标准及企业标准，并提前二周通知招标人参加，对其满意、认可后才能包装发货。 
　　14、闸门出厂前应做1.1倍公称压力下的密封性试验，保压4分钟不降压、不渗漏、无塑变、操作灵活。强度试验其强度值应不低于1.5倍公称压力，保压30分钟不降压，保证闸门无塑性、弹性变形，不影响密封性能，不渗漏。 
　　15、投标人应在开始投料制造之前。向招标人提供一份完整的质量管理和质量保证书及准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。

钢闸门喷锌问题？

钢制闸门的热喷涂生产工艺主要设备要求有：压缩空气系统，氧气、乙炔系统，金属气喷枪及胶管等。热喷涂生产工艺工作原理：以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平，散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。
喷料要求1．金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99％。2．锌丝应光洁、无锈、无油、无折痕，直径为2.0～3.0mm。关于喷涂工艺要求：喷涂用的压缩空气应清洁、干燥，压力不得低于0.4Mpa。喷涂距离为100～200mm，喷枪尽可能与基体表面成直角，不得低于45°。喷枪移动速度，以一次喷涂厚度达到25～80μm为宜。各喷涂带之间应有1／3的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直，以交叉覆盖。涂层表面温度降到70℃以下时，再进行下一层喷涂。喷涂施工注意事项。在施工时，喷砂进度与热喷涂锌施工进度要很好地配合。如果喷砂后的工件在当时的气候环境状况下，超出了所允许的暴露时，则容易返锈。