一、产品用途：
  不锈钢闸门广泛应用于自来水厂、污水厂、排灌、排涝、石油、化工、冶金、环保、电力、塘堰等场合，作为截止、调节流量和控制水位之用。其工作介质为常温下的原水，清水，污水。
二、不锈钢闸门产品特点：
    重量轻:约为普通闸门的1/3重量。
    耐腐蚀:耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水等。
    密封性好:采用橡胶软密封，密封效果好。
    力矩小:由于闸板重量轻，且闸板与道轨之间摩擦阻力小，故操作力矩小。
    寿命长:闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小。
    维修方便:若经多年使用后出现泄漏现象，只需将闸板吊起，调换门框上橡胶密封圈即可，省时省力，维修成本低。
    手动操作:采用螺杆式启闭操作，操作方便、轻巧、可靠。
    电动操作:电动控制装置，定位 、操作轻巧、易实现自控和远控。

铸铁闸门特点

铸铁闸门是以铸铁为原料生产，具有耐腐蚀性，可在PH：6-8的流体酸碱中使用，止水效果好，安装简单，使用寿命长等特点，有单、双向止水，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水。其规格型号有：平板平面铸铁闸门、弧形平面铸铁闸门，手提式铸铁闸门、机闸一体式闸门、封闭式铸铁闸门、组合式铸铁闸门、翻板闸门、整体折叠拍门（分方形拍门和圆形拍门）、潮门（作为排水管出口处的单向阀用，具有自动关闭功能，防止江河潮水倒流）、高水头潜没式铜止水高压闸门（可用于深水涵洞，可倾斜安装，斜拉使用，止水采用铜板止水。）

闸门安装注意事项

  1、在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。

  2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。

  3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。

  4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。

  5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。

  6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。

钢制闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备，由门框、闸板、密封圈及可调式锲压块等部件组成。钢制闸门久用磨损后，其密封面可通过锲型压块的调整来保证正常工作。钢制闸门以 钢板为基材，采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌，钢制闸门具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠；安装、调整、使用、维护方便等特点。 耐久性：轻钢结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达30年。

钢制闸门适用范围：

钢闸门是以低碳钢板为材质，辅以橡胶止水带，表面采用喷金属，涂料等方式防腐，可根据用户要求计制造。

钢闸门主要以钢板为基材焊制而成，耐腐蚀，封闭可采用橡胶止水，密封性能好。闸门可根据水头增大可设置槽滑轮，定位轮，以减少磨擦阻力。

平面钢闸门在进行设计的时候，结构是非常合理的，不仅分布上比较平衡，而且可以满足高度和跨度大的空间，更重要的时候能够节省很多的用量，节省原材料，而且不需要在闸门上设计门槽，所以说安装的价格相对来说比较实惠，它的这些优势符合很多地方的使用。

      钢闸门可以做成平面钢闸门，平面定论是钢闸门弧形钢闸门，机闸一体是钢闸门，也可以做大型钢闸门，根据客户需要制作，在防腐上可以做喷锌防腐，增加闸门的使用寿命长，不会出现渗水。

钢制闸门的性能特点和安装前的准备

钢制闸门同铸铁闸门一样都是水利建设中的主力军，那么钢制闸门有哪些性能特点呢?
1.专用启闭设置，无需标注型号。另外在一定的情况下钢制闸门还可以实现手提操作。灵活的

配置为人工操作提供了便利性。
2.钢质闸门的设计还有一点独特之处是水阀的设置。当遇到暴雨、人工原因等情况会导致水位

上升，水压增大。而作为大力水手的闸门承受的水压也会增大，为了保护闸门不被损坏，可以

在设备上面配置放水阀，增加水流量，从而减少水压对闸门造成的压力。
3.与多种启闭机配合。我们都知道一般来说，闸门型号和种类的不同，导致配制的启闭机

也不尽相同。但是钢制闸门就比较独特了。该设备可以与卷扬器启闭机、普通启闭机进行巧妙

的搭配。   对于闸门技工来说，要想熟练的操作钢制闸门就需要虚心学习该设备的性能特点

和闸门的维护保养妙招，能够正确的操作设备和维护保养设备。一方面对于技工来说是实现

全面发展的好机会，对于企业来说能够有效的节约人力资源，在人性化的前提下实现化

的发展。
钢制闸门主要用于给排水、水电、水利工程中，用以截止、疏通水流或调节水位。本厂综合

国内外先进结构及工艺，对闸门已做了多次改进，形成批量生产，多种规格出口远销。

 钢制闸门特点：
1.结构强、耐腐、耐磨、安装方便。
2.密封性能好，渗水量：正方向0.72(L/min.m)、反向(L/min.m)。   3.品种全、适应性广。

钢制闸门安装前的准备： 1、 查看发货清单，清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与

清单一致，同时做好货物的保管工作。未安装前门体必须水平放置，防止门体变形而影响

止水效果，同时丝杆以及联接杆不可受力弯曲。 2、查看安装资料(如安装图、合格证、使用

说明书等)是否齐全。 3、对设备在运输过程中的变形及损坏要进行全面的检查和修复。

4、检查土建尺寸、预埋件及预留孔等是否符合要求。 5、安装工作人员应全部到场，并准备

好安装时必需的设备(如：吊车、焊机、脚手架等)、安装工具及测量工具等。

闸门分类：（1）按制作材料划分。主要有木质闸门、木面板钢构架闸门、铸铁闸门、钢筋混凝土闸门以及钢闸门。（2）按闸门门顶与水平面相对位置划分。主要有露顶式闸门和潜没式闸门。（3）按工作性质划分。主要有工作闸门、事故闸门和检修闸门。（4）按闸门启闭方法划分。主要有用机械操作启闭的闸门和利用水位涨落时闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动闸门。（5）按门叶不同的支承形式划分。主要由定轮支承闸门、铰支承闸门、滑道支承的闸门、链轮闸门、串辊闸门、圆辊闸门等。

闸门主要由三部分组成:①主体活动部分，用以封闭或开放孔口，通称闸门，亦称门叶；②埋固部分；③启闭设备。活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等，它们埋设在孔口周边，用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接，分别形成与门叶上支承行走部件及止水面，以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物，并获得良好的闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接，以操作控制活动部分的位置，但也有少数闸门借助水力自动控制操作启闭。

闸门制作工序流程

⑴、原材料

①、按施工图纸所标注的材料型号、规格尺寸组织原材料，其机械性能和化学成分及其它技术性能，保证符合现行有关国家标准和部颁标准，并附有出厂材料质量证明文件和合格证，

②、对各种板材及型钢复检合格，进行平直矫正预处理后，堆放整齐依顺序及工艺流程领料

放样和下料。

⑵、门叶放样下料、矫正

①、按图纸结构制作工艺及工序流程，进行放样。

②、横梁翼板、纵梁翼板工字钢梁、边梁翼板下料后，矫正平直放翼板与腹板拼装中心线。

③、横梁腹板、边梁腹板、纵梁腹板、吊点板下料后，矫正平直，转下道工序。

④、小横梁型钢加强筋板等部件下料矫正平直，（按施工图需要加工的部件进行外金加工）。

⑤、面板及反向翼板下料按拼接工艺进行配料，面板拼接缝与其它任何拼装焊缝，错开不小

于200毫米，放足对接坡口、对接后整体角方余量，转下道工序。

⑥、以上材料件，经检查合格符合图纸及规范要求后，转下道工序拼装。

⑶、门叶拼装、焊接和矫正

①、面板及反向翼板拼焊根据施工图，依顺序进行拼接，

②、在面板上将各梁的位置放样，然后将顶底梁点焊在面板上，水准仪操平。

③、将纵梁、次横梁依次点焊到面板与大梁框架上。

④、将各加强板固定操平。

⑤、所有零件拼装好后，再进行加强点焊。

⑥、所有部件制作结束后，对部件外形几何尺寸及平直度，焊缝外观和无损探伤，质检人员

按DL/T5018规范标准检查合格，并做好检测记录。

⑦、焊工持证上岗，严格按照焊缝工艺及规范进行焊接。

⑧、焊接矫平后，装侧、底止水封压板。

⑷、防腐工艺流程