不锈钢闸门的门叶包括：承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。不锈钢闸门埋固部分包括：轨道、铰座、止水座、护角等。不锈钢闸门重量轻、耐蚀性好、止水性能好、防腐性能好、使用寿命长、可双向承压受力条件、密封性能好。不锈钢闸门的闸门的过水断面与渠道等宽；超宽型可制作成双吊点启闭，对渠道深度的适应性强；橡胶密封。

不锈钢闸门由活动部分（也称门叶）、埋固部分和启闭机械3部分组成。
不锈钢闸门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，闸门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温

      钢闸门是给排水工程，水利，水电工程中常用的拦水，止水设备，我公司生产的钢闸门种类齐全，可适用于各种场合，从其结构形式上可分为以下六类。

插板闸门（CBZ)：三面止水，密封性能好，适用于渠道安装。

制水闸门（ZSZ)：三面或四面止水，适用于渠道或孔壁的安装。

叠梁闸门 (DLZ)：适用于使用频率较少的场合，渠道安装，分块起吊。

平面闸门（PGZ)：承受水头较大，外形规格不受限制，广泛适用于水利水电工程中作工作闸门，事故闸门，检修闸门等。

水利闸门（SLZ)：外形尺寸较大，可制成推转式，横拉式，采用电液推杆或卷扬机操作，广泛适用于泄洪，河道换水等水利工程。

回流门（HLZ)：广泛用于控制和调节水位，也可配水，排水等场合。

铸铁闸门是以铸铁为原料制作的，具有耐腐蚀，止水密封好、安装简单、使用寿命长等优点，有单、双向止水，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水.按用户图纸生产，也可为用户设计图纸。

插板闸门（CBZ)三面止水，密封性能好，适用于渠道安装。

平面定轮钢制闸门简介

平面定轮钢制闸门承受水头较大,外形规格不受限制,广泛适用于水电工程中作工作闸门、事故闸门、检修闸门等。

平面定轮钢制闸门广泛用于水力水电，市政建设，给水排水，水产养殖，农用水利建设等工程，钢闸门主要以钢板为基材焊制而成，该闸门耐腐蚀 封闭可采用橡胶止水，密封性能好。闸门可根据水头增大可设置槽滑轮，定位轮，以减少磨擦阻力，方便提闭

平面定轮钢制闸门结构特点

本设备主要由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等不见组成。

钢闸门久用磨损后，其密封面可通过锲型压块的调整来保证正常工作。

具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠；

安装、调整、使用、维护方便等特点

平板钢闸门与闸门槽配套使用。工作时通过平板钢闸门的预压量使钢闸门的“P”型橡皮紧贴闸槽的止水面，达到止水的目的。

主要结构：

1、由框架结构、水封装置（包括“P”型橡皮、刀口橡皮）、限压滑块，反向滑块等组成。

2、框架结构：为钢闸门的主体结构，起到承受荷载、安装水封等作用，材质为Q235。

3、限压滑块：此滑块装在“P”型止水橡皮一侧，起到保护橡皮作用。

4、反向滑块：设计在迎面，起到导向的作用。

安装前准备

1、闸门在安装前应具备下列资料：

（1）、设计图样和技术文件。设计图样应包括总图，装配图，易损零件图，水工建筑图及闸门安装图等。

（2）闸门的制造资料和质量证书：外购件合格证。

（3）主要部件装配检查记录及产品预装检查报告。

 ( 4 )安装用控制点位置图。

2、闸门安装，必须按设计图样和有关技术文件进行，如有修改应有设计修改通知书。

3、安装闸门所用的钢卷尺和测量仪器的精度必须达到下列规定：

（1）、精度为万分之一的钢卷尺。

（2）、达到J2型经纬仪精度的经纬仪。

（3）、达到S3型水准仪精度的水准仪。

闸门安装所用量具和仪器，应定期由法定计量部门予以检定。

4、用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点均应明显、牢固和便于使用。

5、安装用焊条材料（焊条、焊丝和焊剂）必须具有出厂质量证书，其化学成分、机械性能和扩散氢含量等各项指标，应符合国家现行有关标准的规定。

6、焊缝的外观质量和对I、II类焊缝内部缺陷探伤，应符合SL36-92《水工金属结构焊接通用技术条件》的规定；发现焊缝又不在允许的缺陷时，应按上述标准的有关规定进行修补与处理。严禁在焊件组装间隙内填入金属材料。

7、闸门运输吊装时，宜标出重心位置，并应采取措施，防止构件损坏和变形；闸门埋件的加工面应妥善防护，避免碰伤与锈蚀。

8、设备运至工地后，应入临时仓库妥善保管。

9、金属结构件和机械设备的防腐涂层，在运输、安装过程中受到损坏和锈蚀，应按SL105-95《水工金属结构防腐蚀规范》中有关规定修补处理。

闸门主要由三部分组成:①主体活动部分，用以封闭或开放孔口，通称闸门，亦称门叶；②埋固部分；③启闭设备。活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等，它们埋设在孔口周边，用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接，分别形成与门叶上支承行走部件及止水面，以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物，并获得良好的闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接，以操作控制活动部分的位置，但也有少数闸门借助水力自动控制操作启闭。

闸门性质选择：进行闸门形式选择时，需要根据闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等，结合闸门的特点，参照已有的运行实践经验，通过技术经济比较确定。其中平面闸门和弧形闸门是最常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作闸门大多采用弧形闸门，高水头深孔工作闸门尤为常用弧形闸门。当用作事故闸门和检修闸门时，大多采用平面闸门。工作闸门前常设置检修闸门和事故闸门。对高水头泄水工作闸门由于经常作动水操作或局部开启，应设法减少闸门振动和空蚀现象，改善闸门水力条件，按不同的部件考虑动力的影响，并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，当门槽边界流态复杂或体形特殊时，除需参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题，以选定合适的门槽体形。

闸门制作工序流程 

⑴、原材料 

①、按施工图纸所标注的材料型号、规格尺寸组织原材料，其机械性能和化学成分及其它技术性能，保证符合现行有关国家标准和部颁标准，并附有出厂材料质量证明文件和合格证，

 ②、对各种板材及型钢复检合格，进行平直矫正预处理后，堆放整齐依顺序及工艺流程领料

放样和下料。

 ⑵、门叶放样下料、矫正 

①、按图纸结构制作工艺及工序流程，进行放样。

②、横梁翼板、纵梁翼板工字钢梁、边梁翼板下料后，矫正平直放翼板与腹板拼装中心线。 

③、横梁腹板、边梁腹板、纵梁腹板、吊点板下料后，矫正平直，转下道工序。 

④、小横梁型钢加强筋板等部件下料矫正平直，（按施工图需要加工的部件进行外金加工）。 

⑤、面板及反向翼板下料按拼接工艺进行配料，面板拼接缝与其它任何拼装焊缝，错开不小

于200毫米，放足对接坡口、对接后整体角方余量，转下道工序。 

⑥、以上材料件，经检查合格符合图纸及规范要求后，转下道工序拼装。 

⑶、门叶拼装、焊接和矫正 

①、面板及反向翼板拼焊根据施工图，依顺序进行拼接， 

②、在面板上将各梁的位置放样，然后将顶底梁点焊在面板上，水准仪操平。 

③、将纵梁、次横梁依次点焊到面板与大梁框架上。 

④、将各加强板固定操平。 

⑤、所有零件拼装好后，再进行加强点焊。

⑥、所有部件制作结束后，对部件外形几何尺寸及平直度，焊缝外观和无损探伤，质检人员

按DL/T5018规范标准检查合格，并做好检测记录。 

⑦、焊工持证上岗，严格按照焊缝工艺及规范进行焊接。 

⑧、焊接矫平后，装侧、底止水封压板。 

⑷、防腐工艺流程