手电两用启闭机

本系列启闭机采用涡轮，蜗杆变速，螺母旋转，是螺杆做上下运动，带动闸门启闭。

螺杆式启闭机按吊点数分为单吊点和双吊点；按驱动方式分为手动，电动和手电两用，三种方式。

其规格型号有：手推式，封闭带锁式，侧要式，手摇式，全封闭式，直联式，手电两用式。本产品都备有专用扳手，可起到防盗水的作用。电动启闭机可增设行程限位装置，做极限运行保护。

本产品是农水建设，水电站，灌区，渠道，水产养殖，水库等进水，退水闸的配套机械，山区，平原有无电地区均可使用。

螺杆启闭机螺杆曲折的原由及修补办法：1、螺杆曲折的原由闸口开度指示器不***或限位开关失灵，当闸口全关后螺杆启闭机持续向下关闭。动力机操作过错，使已经全关状况的闸口，持续关闭关门时，而形成螺杆曲折。2、当闸板下缘接触到闸底或在降低途中遇到障碍物阻止闸口降低时，闸口将静止不动，但启闭机螺杆能通过椭圆形螺孔与圆螺栓之间的竖向空隙仍能降低，使挡块与行程开关的间隔减小致使牵动行程开关动作，此刻行程开关的常开触点闭合接通报警电路宣布报警信号，提示操作人员留意并停机；常闭触点断开，沟通接触器线圈失电，主触头断开而主动停机，然后防止顶闸事端的发作。3、修补办法可采用压重物、杠杆、千斤顶、纠正器、压力机和加热等纠正办法。螺杆启闭机通过纠正后，其不笔直度应控制为：每sm长不超越0.15mm，总长度不大于sm时，不超越0.7mm。总长度5-10m时，不得超越lmm。若超越上述标准，需持续进行纠正以确保螺杆正常运用。应针对发生曲折的原由进行处理 螺杆式手动启闭机性能分类以及安装注意事项 ?螺杆启闭机性能够分为：手电两用螺杆式启闭机手推式螺杆式启闭机、侧摇式启闭机、手动螺杆启闭机等几种用螺纹杆间接或通过导向滑块、连杆与闸门门叶相毗连，螺杆上下挪动以启闭闸门的机器。螺杆支承在承重螺母内，螺母和传动机构（伞齿轮传动或蜗轮传动）固定在支承架上。动员承重螺母扭转，使螺杆起落以启闭闸门。螺杆是受压受拉杆件，必要下压力迫使闸门降落时应计较压杆的不变性。螺杆式启闭机布局简略，坚忍受用，，500kN、750kN大造价低廉，合用于小型平面闸门和弧形闸门，其启闭力正常在200kN以下。500kN、750kN大容量的螺杆启闭机也已出产，螺杆启闭机用于潜水孔平面闸门和弧形闸门的操作。 ??螺杆式启闭机是灌区水工修建物中小型闸门比力遍及采用的启闭机。容量的螺杆启闭机也已出产它是一种既能发生启门力，又能按照螺杆的支承环境，恰本地发生一些闭门力的简略靠得住的启闭设施。它的事情特点是！螺杆的下端与闸门毗连，螺杆的上端操纵螺纹与承重螺母相扣合。当承重蛛母通过与其相连的齿轮或蜗轮被外力驱动而扭转时，它驱动螺杆作垂直的起落活动。 螺杆式启闭机以其结构简单、安装简便、价格便宜等优点，被广泛应用于灌区各级渠道上的涵闸及引水关键工程的闸门启闭。但目前使用的一些螺杆启闭机没***顶闸事故保护措施，即便在手电两用启闭机上安装了限位开关，也只能起限位作用，在启闭机运行过程中稍有不慎将会发生压弯螺杆、顶碎启闭机端盖，顶断启用机梁使钢筋混凝土梁上缘开裂破坏，严重的会发生启闭机台（梁）位移、旋转、倾复，甚至造成职员伤亡，电动启闭机还会引起电动机过载而烧毁电机，严重影响工程的安全运用，威胁着操纵职员的人身安全

QL螺杆式启闭机特点
1、本机为手电两用，可根据用户需要，配备电动装置，并配备摇手把，供手动使用。
2、本机设计生产执行标准为
3、本机采有蜗轮、蜗牛变速，螺母或螺杆旋转，使闸门作上下运动，达到启闭的作用。
4、可根据用户要求，设磁力锁装置，以防他人开启。
5、螺杆长度可按用户要求生产，双吊点吊点距按用户要求设计。

螺杆启闭机的安装步骤

1、在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。

2、将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。

3、对于安装启闭机的基础必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。

4、在安装时根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。

5、 对于产品的电气设备的安装，一定符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。

6、 在产品安装完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。

直联螺杆式启闭机适合启闭有下压力要求的各种平面闸门，其特点是结构紧凑、启闭速度快、可靠性好、防破坏性强、安装占地面积小、易操作、维护方便，具有一定的强制闸门下压力，该产品不适宜长时间超载及长时间连续作业。

QL螺杆式启闭机包括：平推式螺杆启闭机、侧摇式螺杆启闭机、手摇螺杆式启闭机、手电两用螺杆式启闭机、直联螺杆式启闭机、双吊点螺杆式启闭机、手轮螺杆式启闭机、柴油机螺杆式启闭机等。

直联螺杆式启闭机的安装质量影响使用效果与寿命，请用户一定要注意。在安装启闭机前请仔细检查工程质量，确保无误后方可与启闭机连接试用。
在正式运行前应注意以下事项：
一、清除表面污垢、灰尘、各润滑点加润滑油脂；
二、安装时应保证机器与闸门同心度，误差不能超过5mm；
三、机器装上，先行空载运行两个全程检查有无异常；
四、试车时先提升100mm，检查各部件有无变形，闸门在闸槽中的滑动情况，确认无误后方可继续提升，每提升0.5m在检查一次。安装简单，使用方便，启闭灵活，运行可靠，使用寿命长等。

直联螺杆式启闭机的安装步骤：
1、在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
2、将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。
3、对于安装启闭机的基础必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。
4、在安装时根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5、对于产品的电气设备的安装，一定符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。
6、在产品安装完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。

螺杆启闭机的正确操作和维护有哪些？（1)螺杆启闭机安装时底座地基应牢固平整，留有地脚螺丝孔的位置，启闭机到位后，找平浇灌成型。(2)水工启闭机的丝杆必须平行于闸门研磨轨道表面，同时垂直与吊耳轴、双吊点式两个机座必须平衡，两个丝杆平行，同时垂直与吊耳轴、手摇或带电，先手摇启动上下几次，达到规范后方可带电使用，带电操作时，设有下降深度控制器，但操作人员不得擅离场地，以防因电路等故障，造成碰撞事故的发生。启闭机的维护保养(1)本产品出厂前以加足黄油，整机验收合格。根据实用情况，3-5年整机打开大修一次。(2)安装使用前，应作一次检查，试验运行，清理污圾，进行润滑，螺杆的螺纹段则应涂抹黄油，以防生绣。(3)螺杆在使用中容易产生弯曲现象，这是由于闭门时过分施加了压力的结果，应当及时卸下，将其校直，另外需在螺纹顶端核定升降高度，固定限位螺母和涂以警色标记，以谨慎操作安全运行。螺杆式启闭机在使用过程中，因为产品质量的不同，通常会出现各种各样的问题，如果每次都返回厂家维修会带来很大的麻烦，我们必须学会一些常见启闭机故障，并掌握维修方法，以备随时能派上用场。如果出现启闭机有异常响声、启闭无力的现象，那我们可以从以下两点分析原因。*：启闭机构有异常响声。据观察分析故障可能出在钢闸门上，该闸门从美国进口，其遥控接口装有单向阻尼组合闸门(阻尼靠螺纹调节)，其原理是打开慢、回油快，使钢闸门对启闭机构起到更加安全的保护作用。故障原因可能是，因长期使用，对启闭系统保养不及时，阻尼部分有少许杂物，使阻尼加重，导致打开延时变长(约8s)，造成钢闸门打开与启闭制动打开不协调，发出当、当的打齿声响，拆下钢闸门清洗、组装、调整后，延时达到出厂要求，故障现象消失。 ：启闭无力。原因可能是：启闭马达泄油量太大，容积效率，启闭无力；控制元件溢流闸门(先导式)泄油，系统压力上不去，启闭无力。拆下马达泄油口，操纵启闭机构观察，泄油量正常；拆下上车闸门组的启闭溢流闸门(插装式)检查发现，1个外形圈轻微损坏，导致泄油，压力上不去。更换外形圈后，调整压力达到设计值。吊重试车，工作恢复正常。以上两点判断方法是水工在不断地实践中总结出来的，有很大的实用价值！希望有其他好的方法的朋友能积极踊跃的提供给我们

螺杆启闭机

螺杆式启闭机，是一种用螺纹杆直接或通过导向滑块、连杆与闸门门叶相连接，螺杆上下移动以启闭闸门的机械。随着水利水电工程的广泛开展，用于水库灌区河道堤坝，水力电站等工程项目上的启闭机，闸门被大量采用。而其安装调试技术及使用保养的知识也应大力推广。针对建筑安装单位和使用管理部门，应该普及此项技术与知识，方能确保工程质量，发挥工程效益。
安装前，一定要检查各零件是否良好，润滑油是否上足，螺栓有无松动，与其有关技术数据是否相符。
安装时，一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后，方可正式运行。在载荷运行一段时间后，要进行*保养，把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆，要轻洗干净，涂上润滑油，密封严实，继续使用