机械格栅机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，将漂浮在水面上的浮渣打捞，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

结构：

格栅一般由相互平行的格栅条、格栅框和清渣耙3部分组成。

按格栅条间距的大小不同，分为粗格栅、中格栅和细格栅3类，其栅条间距分别为4-10mm、15-25mm和大于40mm。

按清渣方式不同，分为人工清渣格栅和机械清渣格栅。人工清渣格栅主要是粗格栅。

按栅耙的位置不同，格栅分为前清渣式格栅和后清渣式格栅。前清渣式格栅要顺水流清渣，后清渣式格栅要逆水流清渣。

按形状不同，格栅分为平面格栅和曲面格栅。水工平面格栅在实际工程中使用较多。

按构造特点不同，格栅分为抓扒式格栅、循环式格栅、弧形格栅、回转式格栅、转鼓式格栅和阶梯式格栅。

设置在污水处理系统前的格栅栅条间距不能超过40mm，其中人工清除为25-40mm，机械清除为16-25mm；

污水处理厂也可设置两道格栅，总提升泵站前设置粗格栅（50-100mm）或中格栅（10-40mm），处理系统前设置中格栅或细格栅（3-10mm）。若泵站前格栅栅条间距不大于25mm，污水处理系统前可不再设置格栅。

清污机日常保养

清污机作为一种全新的清洁设备，会被应用在很多水利水电工程中，它可以将水中的漂浮的杂物清理干净，有效避免较大漂浮物、细小毛发，纤维及各类悬浮杂物对闸门、启闭设备造成堵塞，清污机的应用保证了水电站的正常工作。像清污机这种设备，也是需要进行日常保养的，只有将维护工作落实到位，才可以有效减少设备故障发生率，让它更好的服务于我们的生产生活服务。 
　　维护工作需要从两方面进行，一是清污机的维修检查，另外一个是日常养护。 
　　清污机在使用过程中，会出现震动情况，轻微的振动我们可以忽略不计，但是如果振动频率过大，为了避免影响正常工作，就需要及时找出故障发生原因，并且及时排除。在进行清污机的维修工作时，可以检查螺栓的固定情况以及电压情况。 
　　养护工作也分为日常养护和定期养护。 
　　日常的养护主要是指每日工作完成以后再对清污机进行一次简单的检查，确认其是否存在问题。而定期的养护指的是，每隔一段时间进行一次全面细致的检查养护工作，找到存在磨损的零部件，涂抹润滑油或者是进行部件更换。 
清污机安装步骤：将清污机各段（上段栅体、中段栅体、下段栅体）及驱动装置（传动轴、轴承装置、减速机、护罩等）准备好。先将下段栅体（连同链条、齿耙）用汽车吊吊运到洞口处，通过在上游面对栅体施加一定水平力，将其与铅垂面倾斜15°，沿轨道放下，通过清污机锁定装置锁定。将中段栅体（连同链条、齿耙）吊运到其洞口处，同样将其倾斜15°，与下段栅体在边梁联接处对齐，螺栓联接，并将牵引链条联好，抽出链条锁定销，中段与下段栅体联成一体，将下段锁定打开，至中段锁定处锁定。在支铰固板和清污机上段边梁上现场焊接支铰。将驱动装置各部件吊运到清污机正确位置，螺栓联接，接好牵引链条，装上驱动链条，各自张紧到工作状态，装好护罩。