启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养

铸铁闸门
1、 安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。  2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。
3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应 清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4、 清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。  （二）使用保养
1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。
2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。
3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。  螺杆式启闭机
1、 一定要保持基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。  3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。  4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。  5、 启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。
6、 每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。
（二）启闭机调试
1、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。
2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。  3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。  1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。
2、操作前，对启闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。
3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。  4、启闭机维修时，必须清除载荷。
5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。

铸铁闸门是以铸铁为原料生产，具有耐腐蚀性，可在PH：6-8的流体酸碱中使用，止水效果好，安装简单，使用寿命长等特点，有单、双向止水，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水。其规格型号有：平板平面铸铁闸门、弧形平面铸铁闸门，手提式铸铁闸门、机闸一体式闸门、封闭式铸铁闸门、组合式铸铁闸门、翻板闸门、整体折叠拍门（分方形拍门和圆形拍门）、潮门（作为排水管出口处的单向阀用，具有自动关闭功能，防止江河潮水倒流）、高水头潜没式铜止水高压闸门（可用于深水涵洞，可倾斜安装，斜拉使用，止水采用铜板止水。） 闸门安装注意事项 在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。 检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。 二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。 闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。 在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭定

一、铸铁闸门的应用范围

适用于防汛、灌溉、水利水电、污水处理厂及自来水厂等给水排水工程的多种洞口或渠道的安装使用。

二、铸铁闸门产品介绍

1.设备由门框、门板、镶铜硬止水密封、吊耳及可调式楔块等部件组成。具有结构合理；安装、调试、使用、维护方便；性能可靠的特点。

2.闸门安装在墙壁上，门板一般设于迎水面（单向）；承受压力0.1MPa；门板正反面都承受水压（双向）；承受反向压力0.03mpa。

3.密封工作面正向渗漏量小于0.72L/m.min，反向渗漏量≤1.25L/m.min。

三、铸铁闸门的分类

1、按外形分为方闸门和圆闸门

2、按启闭机的形式分为手动和手电两用

3、按闸门受压分为单向和双向

4、按受压方向动作形式分为单向升杆式、单向暗杆式、双向升杆式、双向暗杆式

5、另外根据闸门的大小，闸门采用单吊点螺杆和双吊点螺杆起吊（双吊点闸门一般用于B＞2.5m，且B/A＞1.5的场合）

如果按闸门的工作性质：

     可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。工作闸门也称主要闸门，能在动水中启闭。检修闸门设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水，一般在静水中启闭。事故闸门多设于深孔工作闸门前，用于建筑物或设备出现事故时，能在动水中关闭而在静水中开启；兼作检修闸门时，也称事故检修闸门；需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门，称为快速闸门。

如果按闸门的功能分类：

按功能可分为：

      工作闸门、事故闸门、检修闸门和施工闸门等。

          （1）工作闸门系指为完成过水孔口功能的闸门。如经常用它来调节孔口流量承担主 要工作并能在动水中启闭的闸门。

     （2）事故闸门 系指当闸门的下游或卜游水道或其设备发生事故时，能在动水中关闭的闸门。当需要快速关闭时，则称为快速事故闸门。快速闸门在关闭时，应满足机组和钢管的保护要求，快速闸门下降速度，在接近门槛时，不宜大于5m／mid。事故闸门宜在静水中开启。

         （3）检修闸门 系指供工作闸I、1或水工建筑物的某一部位或设备需要检修时用以挡水的闸门。这种闸门宜在静水中启闭。

         （4）施工闸门 系指用来封闭施工导流孔口的闸门。这种闸门是在动水中关闭。 钢闸门是水工构筑物重要组成部分，用以开启或关闭放水孔口，起着控制水位调节流量，改变流量等作用

钢坝特点

1、双向挡水，启闭灵活，可任意角度（0°-90°范围内）启动/停止闸门来调节闸门； 2、工程隐蔽，无碍防汛和通航，改善河道景观，可以大跨度运行。枯水期可将闸门竖立进行检修。 3、响应速度快，压力可调，可远程控制监控。

钢坝仅需两套驱动装置，该驱动方式结构简单，操作方便，无需专门油管和泵站等设施，如果发生停电或其它故障可以使用手动装置操作。这样可以有效的保证塌坝和升坝，安全行极高。

钢坝门的选型、安装及验收标准一、 选型钢坝是一种特殊结构的坝闸形式，它没有底门槽和侧门槽，是门叶围绕底轴心旋转的结构，上游止水压在圆轴上。当坝竖起或倒下时，止水不离圆轴的表面，始终保持密封止水状态。侧面止水同样的原理，止水面始终不离开侧胸墙，故淤沙泥不会影响钢坝的升坝和卧坝。 我国北方地区立坝蓄水，如果时间较长就会容易淤泥，但是钢坝是围绕底轴向下游倾倒。故卧坝时淤积的泥沙被水流冲向下游，不可能形成阻塞。100米的钢坝升坝和卧坝用电负荷量在60千瓦左右，每次升坝时间约为两到三分钟，而100米橡胶坝电负荷量不少于100千瓦左右，每次升坝时间约两到三个小时，有些橡胶坝由于漏气甚至需要电机常年工作。传统的自动翻板闸门往往由于门前泥沙、石头等杂物的淤积，从而加大了起门阻力距，导致单纯利用水力难双自动开启闸门。同样，上游水位下降后需要自动关门时，其底部杂物的严重淤积又导致闸门无法实现自动关闭。钢坝则完全不存在以上的问题，自动翻板闸门依靠自重翻门，门体制作较厚，泄洪时形成一道很高的阻水面面，其高度可达到1米，严重影响泄洪的速度，在水位差较大时，门体很容易被冲走，而钢坝则是向顺水流方向倾倒，落于闸底板平面以下，不会形成阻水现象。二、安装及验收标准钢坝闸门及埋件的制造按照技术条件及合同文件要求进行。技术条件及合同文件没有具体要求的，按照水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018）的有关规定执行。防腐处理除按照技术条件、合同文件和DL/T5018外，还遵照水工金属结构防腐蚀规范（SL105-95）规定执行。直接用于本工程各项结构的钢板或型钢预先进行整平和矫正，不平度或变形超过允许范围的钢板或型钢，不会用于制造本工程各构件。门叶和底轴根据运输单元分节制造，以便工地安装。经检查合格的门叶和底轴在工厂整体预组装检查。组装检查合格后，在控制的对接部位上写上明显的标记、编号，焊上定位板或配钻定位螺栓孔。轴与法兰盘连接的端面均进行精加工。耳孔的加工制作符合DL/T5018第7.4.11条的要求。