闸门安装注意事项 
1、在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。 
2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。 
3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。 
4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。 
5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁的顶丝拆除，以使闸门启闭。 
6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。 
用户采购时，请说明：
1.闸门材质、形式；
2.过水口宽度及高度；
3.设计水头【露顶式、潜没式（门叶面板需要加厚、材质需要加强）】
4.单吊点还是双吊点（双吊点需提供中心距）
5.止水方式【单向止水、双向止水、闸前止水（三边，渠道，排河安装）、还是闸后止水（四边，涵洞安装）及止水面材质要求（不锈钢、铜板、橡胶）】
6.其他特殊要求可双方协商解决。

铸铁闸门主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。
闸门按闸板形状的不同，分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。

铸铁方闸门安装注意事项

1，铸铁方闸门产品结构科学合理，操作简便灵活，方便管理。
2，铸铁方闸门防腐能力强，可适用于PH=6-8的流体酸碱工况。
3，铸铁方闸门止水效果好，正常情况下*渗水量L≤0．07L／m．s。
4，铸铁方闸门按闸门的鲒构形式分为：PZ平面平板铸铁闸门和PGZ平面拱形铸铁闸门，产品有整体式和组装式两种。
5，铸铁方闸门一般情况下在结构上采用机加工硬止水密封，口径较大的铸铁闸门亦可采用橡胶封水。
6，铸铁方闸门可根据用户需求要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。门框为铸铁闸门与基础之间的连接构件，相当于平面钢闸门的埋高部分。门框包括下部门框和上部导轨两部分。下部门框一般整体铸造加工，导轨可用螺栓（螺钉）与门框相接，或与下部门框整体铸造，在门体开启到*位置时，导轨的顶端应高于门体的水平中心线。
特点：
铸铁闸门一般设置有可调节的楔紧装置，楔紧副（如楔块与楔块、楔块与偏心销等）分别设在门体和门框上。调节楔紧装置，可使得闸门关闭时门体紧贴门框，达到止水要求。
铸铁闸门通常配置手动或电动螺杆式启闭机，用于操作闸门的启闭。
   

铸铁闸门是用来关闭和开启水利工程过水孔口的活动结构。广泛用于水利、水电、市政建设、给水、排水、水产养殖等工程。具有外形美观、结构简单、安装方便、操作安全、启闭灵活、耐腐蚀性能强、摩擦力小、止水性能好、渗水量小，能承受较大的水压力、使用寿命长、维修费用低等优点。
铸铁闸门主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。
闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。

铸铁镶铜圆闸门产品简介
铸铁镶铜方闸门属于闸门的一种产品，主要适用于给排水、防汛，水利水电工程中用来截止、疏通水流的作用，尤其是风景区、道路工程，构筑物不适合安装使用明杆式铸铁镶铜闸门的场合。铸铁闸门在启闭时应当注意闸板的上、下极限位置，必须安装限位开关才能避免破坏闸门与启闭机，在启闭机使用操作过程中如果发现异常情况，务必立即停止使用并采取合适的方法排除安全隐患。铸铁闸门和启闭机在安装后一定时间内，必须在止水面上抹黄油进行保养，以确保启闭时闸板与闸框的止水结合面光滑，当闸门关闭时在距底面100mm处，将闸门关闭停止1分钟，以充分利用门底部的激流将槽内的杂物冲洗干净后再将铸铁闸门关闭。
铸铁镶铜圆闸门主要特点
1，安装在墙壁上，门板一般设于迎水面(单向)；承受压力o.1 Mpa。门板正、反两面都承受水压(双向)；承受反向压力0.03Mpa。
2，设备由门框、门板、密封圈、传动螺母及可调试楔块等部件组成，具有结构简单、耐用、安装方便、隐蔽性好等特点。
3，闸门的密封工作面正向渗漏量≤1.25L/min.m。反向渗漏量≤2.5L/min.m。
闸门安装注意事项
1，成都闸门轨道安装前，应对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲或者扭曲等变形时，必须进行校正，经检查合格后才能进行安装
2，轨道吊装前，应测量和标定轨道的安装基线，轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差，当跨度小于或等于10m时，不超过2mm，当跨度大于10m时，不超过3mm。
3，轨道顶面的纵向倾斜度不大于1/1000，每2m测一点，在全行程上，点与***低点之差不大于10mm
4，轨道吊装后，应检查是否符合要求，并且全面复查螺栓的紧固情况
5，成都闸门的轨道两端的车挡，在吊装起重机之前必须先安装好