水利产品*-卷扬启闭机

卷扬式启闭机有便于实行自动化和远动化等优点，容量可达8000 kN 或更大，行程达12m以上.按工作特点分单作用和双 作用两种。前者在提升闸门时，压力油作用在油缸的活 塞杆腔室，关闭闸门时则靠门自重.后者的压力油分别 作用在油缸的活塞杆腔室及活塞腔室，使活塞杆分别 承受拉力或压力，以达到启、闭闸门的目的。按油缸数 量分有单吊点和双吊点液压启闭机，后者要求两个油 缸操作时行程同步，以保证双吊点闸门升降平稳。按布 置形式分有固定式、浮动式、立式摆动和卧式摆动等液 压启闭机多种。 移动式启闭机由起升机构、移动机构、门架、馈 电装置、司机室和机械房等部分组成;门架上也有设t 回转吊或单梁吊作为副钩。它有门式、半门式、桥式、 台车式及单轨电动葫芦等多种型式;此外，还有用汽车 式或履带式起重机兼做移动式启闭机用的。 这类启闭机按其移动的范围可分为单向和双向两 种。前者适用于所操作的闸门起吊中心线在平面上均 位于同一轴线上，而后者适用于各闸门起吊中心线可 位于数条轴线上.移动式启闭机可借分节拉杆升降闸 门，也可借自动挂钩梁挂脱闸门或升降闸门。

液压式启闭机的液压系统是由一些基本回路所组成，熟悉液压系统的基本回路，掌握它们助工作原理、组成及特点，对于分析现有的液压系统，或设计一个新的液压系统，都是很重要的基础。液压基本回路主要有压力控制回路，速度控制回路，方向控创回路等，下面介绍这几类中一些常用的回路． 下面我们就来了解液压式启闭机的压力控制回路 液压系统中各回路的实际工作压力取次于负载的大小。负载主要是执行机构所承受的工作负载，此外还包括执行机构由于自重和机械摩擦所产生的运动阻力，以及油液在管路中流动的沿程阻力和局部阻力等。负载越大，油压相应越高． 压力控制回路主要是借助各种压力控制元件来控制液压系统中各条油路的工作压力，以求达到能够满足各执行机构所需的力，合理使用功率以及保证系统工作安全等目的。

由于卷扬启闭机优点众多，性能优越，很多用户喜欢使用，下面我们就来了解弧形闸门卷扬启闭机的选用要点。 弧形闸门卷扬启闭机的选用要点如下:根据弧形闸门设计计算的启门力，并核算门体活动部分的自重能够关闭闸门，且满足一定的安全系数，选用合适的启闭机型号(一般露顶式弧形闸门均可借自重关闭。只有在水头较大的深孔弧形闸门，有时才需外加闭门力.在这种情况下，就需考虑选用螺杆式启闭机或液压启闭机).弧形闸门启闭台在水流方向位置的要求，需照顾到闸门在关闭和开启高度的两种情况。务使启门钢丝绳在闸门开启高度时，不致与门体面板形成过大的夹角.至于其它在选用启闭机时的要点，均与平面闸门的相同，可以参考。 卷扬式启闭机也可用于启闭通航船闸的人字闸门或一字闸门。但没有定型的系列设计。其不同之处是钢丝绳一般为水平方向引出机体，使机体及机座受水平方向的牵引力，另外，限于布置上的原因，钢丝绳除可采用转向滑轮以改变受力方向外，一般不便将其通过滑轮组以作倍率放大，而只能直接与闸门门体相连接。

在卷扬启闭机中，制动装置发挥了较大的作用。在起重机械的各个机构中，只有具备了可靠的制动装置后，机械才能安全准确地进行工作。制动机的作用是使机构运动速度从值减到零(停止式制动器).在快速下落闸门的卷扬启闭机上，制动器的作用则限制机构运动速度在某一范围以内(调速式制动器). 起重机械所用的制动器是多种多样.按结构特征可分为块式，带式和盘式，共中块式用得***多.按工作状态，可分为常团式和常开式.常闭式制动器经常在弹簧力作用下处于合闸状态;当机构起动时，电磁铁或电力液压推杆等推力克服弹簧力使之松闸.常开式制动器与此相反，它经常处于松闸状态，只有施加外力才能使它合闸.从工作安全出发，起重机的起升机构和变幅机构必须装有常闭式制动器. 制动器的制动作用，是依靠摩擦力来实现的。即在传动机构的某根轴上(通常为高速轴)固定一个制动轮或制动盘.另外在机座上安装不能回转的相应零件，如瓦块、阅盘或制动带，在弹筑等外力作用下，压紧在制动轮成制动盘上，在接触处产生摩擦力矩即制动力矩，来平衡载荷重量和惯性力等对这根转轴产生的力矩，以达到制动的目的. 按规定不仅起升机构应设制动器，共它工作机构也应装装置制动器.在用来提升和运输具有很大危险性和重要性物品的机构中，须同时安装两个制动器。以充分保证工作安全.

卷扬式启闭机安装方案

 (1)检查发运到现场的启闭机型号是否符合要求，各种配件如钢丝绳、中间轴等规格、型号、数量是否与发货清单相符，有无缺件和差错。 (2)检查启闭机在运输过程中是否受到损伤及破坏，如出现损伤与破坏及时采取补救措施，防止不合格品在工程中使用。 (3)测放安装控制线： ①根据启闭机安装布置图，明确主、副机位置。 ②在闸室底板上逐孔放出门槽和孔口两中心线。 ③用径纬仪将底板上的门槽两中心线逐孔翻到工作桥上，作为启闭机安装的控制线。

固定式卷扬启闭机带负荷试运转的要求

  1、如有条件按1.25倍（或设计要求值）的额定负荷作静负荷试验，其负荷控制器动作应准确、可靠。 2、无水压和有水压全行程启闭试验，电气和机械部分运行正常，制动器动作平稳、可靠。 3、缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限位置时，留在卷筒上的圈数一般不少于4圈。当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得缠绕到卷筒的光筒部分。

卷扬机防锈蚀方法

如果经常不使用启闭机械时，要把机器停放在干燥的室内。不得已停在室外者，应选平坦的地面并铺上木板。停放后用罩布盖好。长期存放前，须对机器内部进行保养、修复损坏机件，并对其进行彻底清理，保持技术状态良好。 　　在停放处的排列和布置，应保证任何一台机械的进出均不受其他机械的影响。应将机械的燃油控制杆置于怠速位置，各操纵杆置于空挡位置。电动机的保管。放掉电动机内的冷却水。更换新机油。新机油通常呈中性，不会腐蚀发动机的金属机件。③燃油箱加满柴油，避免燃油箱生锈。 　　如条件允许还应加入防腐剂。停机期间应每月启动一次发动机，使机械作短距离行驶，使各零件润滑处建立新的油膜，防止生锈。应注意：在启动前应注满冷却水，结束时应放尽冷却水。对机器的表面进行防锈处理。在存放启闭机前，应视外表面防锈漆漆皮脱落面积的大小来确定是用补漆的办法还是用整机重新喷漆的方法进行修补、卷扬机的工作装置，对其金属裸露处的防锈方法是涂抹黄油。

卷扬启闭机调试运转

启闭机操作维护简便，可实现现场和远控操作。卷扬式启闭机的调试运转包括几个方面。 启闭机试动前应进行下列检查：钢丝绳起端固定牢靠，在卷筒和滑轮中缠绕应无交叉现象。所有电器及动力回路的接线应正确、整齐，有良好的绝缘和可靠的接地。检查所有机械部件、连接部件和各种保护装置及润滑系统，注油情况应符合要求。用手转动制动轮，使卷筒旋转一圈，不得有卡阻现象。检查和调试高度指示及制动器。 空载试运转。安装检查合格后，方可进行空载试试运转，空载试运转要求起升机构全程上下三次，并检查下列电器与机械部分。电动机运行平稳，三相电流平衡，电器设备控制可靠，无异常发热现象。制动闸瓦应全部离开制动轮。机构部件的运转平稳，无冲击和其它异常现象。所有电器保护装置，限位行程保护，过负荷保护装置等动作准确可靠。钢丝绳不应与其它部件碰刮。 动负荷试运转：记录上、下游水位及机组带负荷的大小。测量启动主机后再测各线路电流值是否符合要求。检查电气回路动作是否准确.

作用：

卷扬启闭机是一种自动关闭的机械，是属于一种新型的水利工程专用机械工具。它是用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接，通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械,也叫做钢丝绳固定式卷扬机，构造较简单易于制造,维护检修方便,广泛应用于各种类型闸门的启闭。 卷扬启闭机广泛用于水利工程闸门的启闭，是农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理厂、水力发电站、水库、河流（水闸、堤坝、渠道、涵洞、管道）等进水、退水闸的配套机械，山区、平原、有、无电地区均可使用！ 我国东北三省是大米产业大省，一望无际的稻田，等到播种耕田的季节，如果是单单靠人力播种是很难完成这么多任务的，所以这时候就要用到这些有助于农业发展的专业机械设备- 卷扬启闭机。那么平常在操作卷扬启闭机的时候是不是有什么规定的操作呢？ 1.检查卷扬启闭机配电设备的工作状态，看是否电源总闸处在合闸位置。 2.检查电源有无缺相，看看电压是否能承受卷扬式启闭机带来的压力。 3.必须要按照顺序启闭闸门，启闭运行方向应与指示方向一致。

我厂主导产品有：QL-0.3T-200T单吊点、双吊点螺杆式启闭机。具有手推带锁式、封闭手摇式和手电两用式螺杆启闭机等.QPQ、QPK5T-200T固定式、移动式、单、双吊点卷扬式启闭机；启闭机可根据客户要求配备远程控制高度显示器。闸门有PZ、PGZ型铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、不锈钢闸门、插板闸门、拍门（潮门）、堰门、钢结构闸门（弧形闸门、平面滑动闸门、平面定轮闸门），规格有：0.2×0.2-10×10米，其中有双向止水闸门、反向止水闸门、深水闸门、高压密封箱式闸门和各种橡胶止水。现产品已销往全国20多个省市自治区。广泛应用于排灌、水电站、河道、水产养殖、水库、污水处理等水利工程。本厂可为您提供优质产品，全程服务。竭诚欢迎新老朋友来厂考察、洽谈合作。

QPG型卷扬式启闭机选用指南：

本系列启闭机可分为单吊点和双吊点两种，启门力QPQ型、QPG型、QPT型为50KN--2500KN；QPK型为50KN--1250KN，供用户选用。

QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型系列产品的启门力或持住力是按照GB/783-65起重机械起重量系列规定优先系列选定。

QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型系列启闭机不能做斜吊运行。

QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型系列启闭机的钢丝绳采用6W（19）型，公称抗拉强度1550--1700N/mm2.钢丝绳随机供应，常规每单机供应40m。

启闭机设有上下行程限位开关作极限保护运行。

启闭机的吊点中心距应按参数中规定的范围内选择正确数值。

启闭机机械强度按轻型工作级别计算，电动机按智期运行；若工作级别需提高，用户应提出，然后更换启闭机制造图样种类，制造并供货。

闸门吊耳的外形及动滑轮销轴的连接方式应根据启闭机动滑轮与闸门连接的销轴尺寸来决定。

QPK型系列启闭机有快速、慢速两种下降速度，慢速是正常通电情况下的速度；快速是电机不通电靠闸门自重（或水柱压力）等荷重作用下带动机快速下降，其快速值受调速器控制，不得超过5m/min，快速闭门时间一般为2min。

卷扬式启闭机分类：

卷扬式启闭机分为固定式和移动式，型号有QPQ型平板闸门卷扬式启闭机、QPK型快速卷扬式启闭机、QPG型高扬程卷扬式启闭机、QH型弧形门卷扬式启闭机、移动式台车，平门机拉弧形闸门卷扬启闭机。

卷扬机使用时的注意事项：

1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出，至少应保留三圈。

2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。

3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面

卷扬机结构及原理

本机由电动机、联轴器、减速机、卷筒及底盘等组成。电机经联轴器、减速机而驱动卷筒旋转并缠绕钢丝绳，钢丝绳从卷筒的下方绕出。JK快速卷扬机、JM慢速卷扬机通过通电或断电来实现卷扬机的工作或制动。

QPQ固定式卷扬机操作和注意事项

1、工作前应认真阅读本《卷扬机使用说明书》和随卷扬机的有关资料如：《圆柱齿轮减速机使用说明书》、《电动机使用维护说明书》、《制动器使用说明书》、《电阻器使用说明书》、《钢丝绳使用指南》等。

2、工作前，先检查重物之重量应在机器拉力范围以内，检查钢丝绳及其捆扎情况。

3、检查机器的固定及各部联接的牢固性，电器接线和接地的正确性及在减速机内注油。

4、检查控制开关，闭合闸刀，用手按下启动按扭，机器开始运转，按停止按扭，电机停止转动同时制动器自动刹车。

5、落下重物时，防止钢丝绳张力松懈，在卷筒上保留的钢丝绳不少于三圈。

6、按要求定期加油，工作前应空转3-5分钟。

7、卷扬机尽量不要露天存放，一旦露天存放必须做好制动轮和制动器防潮防雪雨保护。使用卷扬机前，要首先认真检查卷扬机、制动器块和制动轮有无锈死情况，有无油污，若有必须先进行处理然后再开机。

8、卷扬机在使用中，要经常检查碳刷的磨损情况和接触器工作情况，碳刷如磨损严重或损坏很容易引起接触器触点烧坏而引起电动机因缺项烧毁。

9、使用凸轮的卷扬机必须先用高档启动，绝不可以用低档启动。

QPQ固定式卷扬机选用指南

本系列启闭机可分为单吊点和双吊点两种，启门力QPQ、QPG、QPT型为50kN-2500kN;QPT型为50kN-1250kN,供用户选用。

1、本系列产品型号说明。

2、QPQ QPK QPG QPT系列产品的启门力或持住力是按照GB/783-65起重机械起重量系列规定优先系列选定。

3、QPQ QPK QPT QPG系列启闭机不能做也合斜吊运行。

4、QPG QPK QPT QPG系列启闭机的钢丝绳采用6W(19)型，公称抗拉强度1550～1700N/mm2。钢丝绳随机供应，常规每单机供40m。

5、启闭机设有上下行程限位开关作极限保护运行。

6、启闭机的吊点中心距应按参数中规定的范围内选择正确数值。

7、启闭机械强度按轻型工作级别计算，电动机按智期运行；若工作级别需提高，用户应提出，然后更换启闭机制造图样种类，制造并供货。

8、闸门吊耳的外形及动滑轮销轴的连接方式应根据启闭机动滑轮与闸门连接的销轴尺寸来决定。

9、QPK系列启闭机有快速、慢速两种下降速度，慢速是正常通电情况下的速度；快速是电机不通电靠闸门自重(或水柱压力)等荷重作用下带动机快速下降，其快速值受调速器控制，不得超过5m/min，快速闭门时间一般为2min。

10、启闭机启门高度；用户应提供参数值或给出闸门销轴中心至启闭机底座距离，有拉杆时则销轴中心应为位置一节的上轴孔中心。

11、启闭机基础布置图及作用在基础上的负荷仅供水工建筑设计时参考。

12、用户特殊要求双方可协商解决。

13、随机供应的电气控制系统为单机单控。

14、用户选购件名录(另外计价)：

a、用户提出特殊电控系统

b、手摇机构
c、机构工作级别为Q3-中，Q4-重时(增加的费用)

d、非本公司常规配置的过载保护及高度显示装置及其他附加要求

e、加长部分钢丝绳(单机超过40m时)

f、用户提供图纸与本公司比较，增加的材料部分及选用的超高性装置部分

15、本系列启闭机技术参数，如有变更，恕不另行通知，以公司资料为准。

16、设备重量仅供需方设计时参考，不作为用户收货依据。