卷扬式启闭机的卷筒         如果启闭机上的铸铁卷筒材质应不低于GB/T9439中的HT200,铸钢卷筒材质应不低于GB/T11352K R zg230-450,卷制焊接卷筒材质应不低于GB/T699中的Q235B，加工后的各处壁厚不应小于名义厚度。卷筒绳槽底径公差应不大于GB1801中的h10,对于双吊点中高扬程启闭机，其卷筒绳槽底径公差应不大于h9。       铸铁卷筒和焊接卷筒应经过时效处理，铸钢卷筒应退火处理。铸造卷筒加工面上的局部砂眼、气孔其直径小于8mm,深度小于4mm，在每200mm长度内不多于1处，在卷筒全部加工面上的总数不多于5处，允许不焊补。铸造卷筒缺陷在清除到露出良好金属后，单个缺陷面积小于300mm2,深度不超过该处名言壁厚的20%，同一断面和长度200mm的范围内不多于2处，总数量不多于5处，允许焊补。焊补后不需进行热处理，但需磨光。卷筒缺陷清除到露出良好金属后，单个缺陷面积大于300mm2或缺陷深度超过该处名言壁厚的20%，缺陷总数量多于5处或同一断面长度200mm的范围内多于2处，应报废。卷筒上有裂纹时，应报废。    卷扬式启闭机的联轴器     齿轮联轴器齿面及齿沟不允许焊补，齿面的局部砂眼、气孔等缺陷其长、宽、深都不超过模数的20%，且数值都不大于2mm，距离齿的端面距离不超过齿宽的10%，联轴器有这种缺陷的齿数不超过3个时，可认为合格，但应将缺陷边缘磨钝。联轴器轴孔表面不允许焊补，轴孔内的单个缺陷面积不超过25mm2，深度不超过该处名义壁厚的20%，缺陷数量不超过2处，且相邻两缺陷的间距不小于50mm，可认为合格，但应将缺陷的边缘磨钝。联轴器其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后，单个面积不在于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%，且同一加工面上不多于2个，允许焊补。联轴器缺陷超过上述规定或出现裂纹时，应报废联轴器铸钢件加工前应进行退火处理。弹性联轴器的组装应符合GB/T5014的规定，齿轮联轴器的组装应符合JB/T8854.1的规定。    卷扬启闭机的制动轮与制动器    制动轮外圆与轴孔的同轴度公差应不低于GB/T1184中8级；制动轮工作表面的粗糙度应不大于Ra1.6um。制动面的热处理硬度应满足HRC35~HRC45。加工后的制动面上不允许有砂眼、气孔和裂纹等缺陷，也不允许焊补。轴孔表面不允许焊补，轴孔内的单个缺陷的面积不超过25mm2，深度不超过4mm，缺陷数量不超过2处，且相邻两缺陷的间距不小于50mm时，可认为合格，但应将缺陷的边缘磨钝。如缺陷超过上述规定或出现裂纹时，应报废。其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后，单个面积不大于200mm2，深度不超过该处名义壁厚的20%，且同一加工面上不多于2个，允许焊补。制动轮组装后在松闸状态下，径向跳动公差不大于GB/T1184中的T9级。制动器组装时，制动带与制动轮的实际接触面积不得小于总面积的75%。 手动螺杆启闭机又称为:"手摇螺杆启闭机",它是一种采用于人力操作的平面闸门启闭机设备。它具有自锁功能,闸门可停留在任何位置。并且配有防盗嘴及专用扳手,具有防盗水功能.螺杆启闭机具有转向变速快，手摇启动。摇动轻巧，启闭灵活等优点。它的结构由机壳、机盖、支架、螺母、螺杆、大、小伞齿轮、压力轴承、手摇柄等组成。我公司生产的手动螺杆式启闭机主要有：LQ手摇式螺杆启闭机(3T—100T)、LQ手电式螺杆启闭机(3T—100T)、LQ侧摇式螺杆启闭机(0.3T—5T)、LQ手推式螺杆启闭机(0.3T—2T)、LQ手扳式螺杆式启闭机(1.3T—2T)。该系列产品设计合理，操作简便，灵活，便于安装，平原山区有电无电均可使用，并具有防盗水功能，***。主要用于水力水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程。本厂螺杆式启闭机系列采用蜗轮、蜗杆变速，螺母旋转、使螺杆做上下运动，带动闸门启闭。螺杆式启闭机按吊点数分为单吊点和双吊点，按驱动方式分为手动、电动和手电两用三种方式。其规格型号有：手扳式、封闭代锁式、侧摇式、手摇式、全封闭式、直联式、手电两用式、本产品都备有专用扳手，可起到防盗水作用。电动启闭机可增设形成限位装置，做极限运行保护。

螺杆启闭机调试方法及注意事项

1、当启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。
2、对于上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
3、对于启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。

4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求.

液压式启闭机的简介：

液压式启闭机用活塞杆与闸门连接，以液体压力作动力推动活塞使闸门升降的启闭机。液体一般用矿物油，故常称油压启闭机。高压油通过管道由油泵输送。液压启闭机机体结构简单，占地面积小，传动平稳，控制方便,制造精度高,广泛用于启闭各类形式的闸门。液压启闭机的主要部件有：活塞杆、液压缸、供排油管路系统及油泵电动机组等。按活塞杆受力状况分为单向作用液压启闭机与双向作用液压启闭机。闸门能依靠自重下降实现关闭，可选用单向作用的液压启闭机；闸门依靠自重不能顺利下降，需在门体上部加压力才能关闭时，选用双向液压启闭机。双向液压启闭机各部件受力状况、液压操作系统均较复杂，但布置较紧凑，又可省去闸门下降所需的另加重量（如加重块），多用于潜孔高压闸门的操作。双吊点启闭的闸门可用两台同型液压启闭机同步操作。河南商家液压启闭机报价

安装调试：

1）螺杆在出厂前已涂润滑油，调试时可暂不涂润滑油，调试完毕后螺杆要根据情况及时涂润滑油，以减轻磨损和防止锈蚀。

2）启闭机在出厂前已加足黄油，一般在使用一段时间后，要根据情况随时加润滑油。

3）启闭机的安装方法和一般机械相同，安装前一定要检查各部件是否良好，螺栓有无松动与其有关技术数据是否相符。启闭机支架与基础布置平面接触面积要达90%以上，螺杆轴线要垂直于闸台上横梁水平面，并与闸板吊孔吻合，以免局部受力螺杆倾斜损坏机件。

4）启闭机安装好后，要进行试运行，一要做无载荷试验，既让螺杆做两个行程，听其有无异常声音，安装是否符合技术要求。二要做载荷试验，在额定载荷下，让螺杆做两个行程，观察螺杆与闸板的运行情况，有无异常现象，确认无误后，方可正常运行。在载荷运行一段时间后，要进行*保养，把机内新机件摩擦产生的金属沫，特别是螺杆、螺母、涡轮，要清洗干净，涂上润滑油，继续使用。

使用保养：

(1)操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。

(2)操作前对启闭机要进行全面检查，各部润滑情况是否良好，螺栓有无松动，电动启闭时检查线路是否接通，开关是否良好。

(3)电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。

(4)启闭机维修时，必须消除载荷。

(5)3—12吨启闭机采用润滑油，在使用时，需随时由油孔注入润滑油，15—60吨采用箱体飞溅润滑，要检查油标指示线，经常保持足够的润滑油，螺杆要定期涂油、清除油污，以防锈蚀。

液压式启闭机的控制调节装置是指液压控制阀组,包括节流阀、换向阀、溢流阀等阀组,其作用是对液压油的流量、方向、压力等方面各自起控制,以实现对液压系统的各种性能要求.启闭机上液压控制阀大多数是标准元件,并普通采用插装技术.插装阀具有组合机能强,集成度高,噪音低,密封性好,机构紧凑, 维护等优点.选择不同结构及形式的先导控制阀、控制盖及集成块与插装件组合,便可获得具有换向、调压、调速等功能的插装阀组.双吊点的液压启闭机因不能像卷扬式启闭机一样采用机械同步,故控制阀组需考虑同步措施. 辅助装置包括油箱、油管、管接头、压力表、滤油器等.油箱的用途是储油和散热,并能沉淀油中杂质,分离油中的空气和水分等.油管、管接头把动力装置、调节控制装置、液压缸连接起来,组成一个完整的液压回路,液压油中杂质会使运动零件磨损,增加泄露和减少元件的寿命,甚至堵塞阀组等,影响液压系统的使用,设置滤油器对液压油进行过滤是十分必要的.

液压式启闭机的液压缸是液压传动中的执行元件,把液压油的液压能转化为机械.液压缸由缸体、端盖、活塞、活塞杆、吊头等零件组成.根据液压缸内压力油的作用方向可分为单作用液压缸和双作用液压缸两类.单作用液压缸常是柱塞式或者套筒,也可以是活塞式.双作用液压缸形成两个油腔,两个油腔都可以进出压力油.