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品牌 | 耀禹 |
型号 | 启闭机闸门 |
加工定制 | 是 |
不锈钢渠道闸门
供应商耀禹
304不锈钢渠道方闸门广泛应用于给水排水工程,用以截断渠道内的水流,其工作介质为常温下的原水,清水,污水。
P2M型不锈钢渠道方闸门的主要特点:
1、闸门的过水断面与渠道等宽;超宽型可制作成双吊点启闭。
2,对渠道深度的适应性强;
3、橡胶密封,止水性能好;
4、不锈钢制作,防腐性能好;
5、可配手动或手电两用螺杆式启闭机,对偏远无电地区的使用更为方便。
不锈钢渠道方闸门介绍
一. 适用范围
常用于给水、排水、引水、等水利工程。
二. 形式及结构
1.形式:不锈钢渠道方闸门。
2.结构:本设备主要由闸门(门框、闸板)、密封条、吊块螺母等部件组成。密封面上镶有P型橡胶条,保证了密封性和耐久性,
久用磨损后,并可通过楔形压块高度来保证正常工作。具有结构合理、封闭性好,安装、调整、使用、维护方便、性能可靠等特点。
不锈钢渠道方闸门主要技术参数
工作场所: 室外
环境温度: -40。C – 80。C
介质及PH值: 污水(6-9)、污泥(6-9)、排放水(5-8)
安装形式: 渠装式
三、钢制渠道闸门主要外形连接尺寸:
公称通径 | A | B | H | W | E |
300×300 | 300 | 300 | 850 | 120 | 420 |
400×400 | 400 | 400 | 1050 | 120 | 520 |
500×500 | 500 | 500 | 1250 | 120 | 660 |
600×600 | 600 | 600 | 1450 | 120 | 760 |
700×700 | 700 | 700 | 1650 | 120 | 860 |
800×800 | 800 | 800 | 1850 | 120 | 960 |
900×900 | 900 | 900 | 2050 | 120 | 1060 |
1000×1000 | 1000 | 1000 | 2250 | 120 | 1160 |
1200×1200 | 1200 | 1200 | 2650 | 140 | 1360 |
1400×1400 | 1400 | 1400 | 3050 | 140 | 1560 |
1500×1500 | 1500 | 1500 | 3250 | 140 | 1660 |
1600×1600 | 1600 | 1600 | 3450 | 140 | 1760 |
1800×1800 | 1800 | 1800 | 3850 | 160 | 1960 |
2000×2000 | 2000 | 2000 | 4250 | 160 | 2160 |
四.钢制渠道闸门性能及结构
1.不锈钢渠道方闸门符合《ZBM型不锈钢渠道闸门》企业标准。
2.闸门结构形式为明杆式不锈钢渠道闸门、闸门的主要部件(闸板、闸框和导轨)进行酸洗钝化处理。
3.闸板、闸框按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5 。
4.门槽采用钢板折弯成“U”字形,有一定的强度和刚度,在使用中不变形;门体为整体结构,在迎水面焊接“井”字形加强筋。
5.导轨按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度安全系数不小于5。
6.密封座分别置于闸框和闸板上,用密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭闸板过程中,不能变形和松动,
螺钉头部落密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2um。
7.密封座止水橡胶采用优质丁腈橡胶,密封条厚不小于4mm。
8. 在闸板上端设有吊耳与闸板连接,吊耳的受力点靠近闸板中心线,在*水头启闭时,其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
9.闸杆的传动螺纹为梯形螺纹,精度达到7e级标准,闸杆按*工作开闭力设计,其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
10.闸门在*工作水头时,密封泄漏量正向承压≤0.72L/min.m ,反向承压≤1.25L/min.m(密封长度)。
11.闸框密封座与闸板密封座间隙小于0.8mm。
12.闸板与闸框导向槽的间隙小于 1.6mm。
13.在要求的操作条件下,启闭机手柄设计*手摇力为15Kg。
14.驱动装置采用一体化电动启闭装置,设有防护罩,其结构形式便于维修检查,能满足室外安装使用的要求。
15.闸杆顶端设有防护罩,并带有行程控制器,电动装置上设有上下限位开关和过扭矩保护装置,并带有开度指示器,
闸门的开启程度,带有文字“开”的箭头随开启程度而旋转方向。启闭机带有离合器及手轮,以供手动操作。
16.电动机为封闭结构、绝缘等级为F级,防护等级IP55,工作时噪声小于45dB(A)。
17.闸门就地控制设备满足下列条件并具有下列装置:
采用双门结构,内装指示灯及按钮等控制元件,外门装窥视玻璃并镶密封橡皮圈。
电源:3相5线制, 交流电380V,50Hz
电机保护空气开关、接触器、热继电器、开闭指示灯、起停控制按钮等元件。
五.渠道方闸门主要零部件材质:
闸槽: 不锈钢
门体: 不锈钢
止水橡胶: 丁腈橡胶
丝杆: 不锈钢
启闭机座: 铸铁
紧固件: 不锈钢
六 不锈钢渠道闸门.防腐
1. 不锈钢及非金属材料不涂防腐涂料。
2. 传动部位接触面涂防锈油脂保护。
3. 碳钢部件(传动部件除外)均进行喷砂除锈质量达Sa21/2级标准。水上部件涂环氧铁红防锈漆,外罩面漆。
4. 涂层均匀、光亮完整,没有粗糙不平,漏漆等现象。漆膜牢固,无剥落、裂纹等缺陷。
铸铁闸门的应用范围
适用于防汛、灌溉、水利水电、污水处理厂及自来水厂等给水排水工程的多种洞口或渠道的安装使用。
二、铸铁闸门产品介绍
1.设备由门框、门板、镶铜硬止水密封、吊耳及可调式楔块等部件组成。具有结构合理;安装、调试、使用、维护方便;性能可靠的特点。
2.闸门安装在墙壁上,门板一般设于迎水面(单向);承受压力0.1MPa;门板正反面都承受水压(双向);承受反向压力0.03mpa。
3.密封工作面正向渗漏量小于0.72L/m.min,反向渗漏量≤1.25L/m.min。
三、铸铁闸门的分类
1、按外形分为方闸门和圆闸门
2、按启闭机的形式分为手动和手电两用
3、按闸门受压分为单向和双向
4、按受压方向动作形式分为单向升杆式、单向暗杆式、双向升杆式、双向暗杆式
5、另外根据闸门的大小,闸门采用单吊点螺杆和双吊点螺杆起吊(双吊点闸门一般用于B>2.5m,且B/A>1.5的场合)
闸门是装于溢流坝、岸边溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水闸等建筑物的空口上,是水工建筑物的重要组成部分。在水闸工程中,闸门是主体部分,常占挡水面积的大部。闸门又分为平板闸门和弧形闸门。
启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养
铸铁闸门
1、 安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。
3、 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4、 清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。 (二)使用保养
1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。
2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。
3、闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。 螺杆式启闭机
1、 一定要保持基础布置平面水平180o;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔文和垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。
2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入启闭机,当螺杆从启闭机上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行试调和试运转。 4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5、 启闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠的接地。
6、 每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,补修已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。
(二)启闭机调试
1、启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。
2、上下限位的调节:当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、启闭机的主令控制器调整,必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
4、安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后方可正式运行。 1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。
2、操作前,对启闭机进行全面检查,个部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否良好。
3、电动运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。 4、启闭机维修时,必须清除载荷。
5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期清除油垢,涂护新油,以防锈蚀。