电动头启闭机供应

供应商耀禹

启闭机

用于各类大型给排水、水利水电工程。用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的。

简介

液压启闭机，卷扬启闭机，门机，手轮式启闭机，手电式启闭机，手摇启闭机，螺杆式启闭机，双吊式启闭机等。

结构特点

1、启闭机包括电机、启闭机、机架、防护罩等组成；采用三级减速方式，用螺旋付传动，输出转距更大。启闭机配套钢架克服土建不平整，以减少整机噪声及振动。

2、采用户外型长时工作制电机，防护等级≥IP55。行程控制机构采用十进制计数器原理，控制行程的误差0.5%。转距保护控制是通过蜗杆产生轴向位移触动微动开关，来达到保护电器的原理。

3、操作维护简便，可实现现场和远控操作。

操作规程

1．工程施工单位，要将启闭机应安装在平整坚实、视野良好的地基之上，机身和地锚必须牢固。要求启闭机与导向滑轮中心线应垂直对正，启闭机距离滑轮一般应不小于十五米。

2．在调装作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮，传动滑轮等，确定安全可靠，方可操作。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中***少需保留三圈。在作业时，不准有人跨越启闭机的钢丝绳经防止出现意外。

3．在吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。操作时，严禁擅自离开岗位。

4．工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作启闭机

业。作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

 电动头启闭机供应结构与特点：

1、手电启闭机采用螺杆螺旋付传动实现对闸门、堰门的启闭。传动螺杆均采用梯形螺纹并设有平面轴承、具有安装维护简单、操作轻巧灵活等特点。 2、电动启闭机采用正齿轮一蜗杆一蜗轮二级减速、满足转速慢、转距大的工作状态。3、行程制机构采用十进位计数器原理。控制行程的误差0.5%，转矩保护控制是通过蜗杆产生轴向位移，来达到保护电器的原理。4、操作简、可实现现场和远控操作，根据环境的要求可分为普通型、户外型、防爆型以满足不同的需求。

 电动头启闭机供应产品参数

试验方法

1、启闭机操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。

2、操作前，对起闭机进行全面检查，各部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。

3、当启闭机运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。

4、对机器进行维修时，必须清除载荷。

5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。

启闭机技术参数

额定起重量

额定起重量是指吊具或取物装置（如抓梁）所能起升的工作负荷。包括吊具的自重。单位为千克。

起升高度或扬程

吊具***低位置与位置的垂直距离，称为启闭机的高度或扬程。一般在数值上与卷筒的收放绳量或液压启闭机活塞行程相等。单位为米。

工作速度

1、起升速度是电动机在额定转速下或油泵在额定排油量下吊具的上升速度。单位为米/分。

2、闭门速度是指快速闸门启闭机在电动机关闭或液压回路节流油阀在开度时，闸门靠自重下落的速度，单位米/分。

3、运行速度是指移动式启闭机运行结构的电动机在额定转速时，大车或小车沿直线运行的速度，单位米/分。

4、回转速度是指回转结构电动机在额定转速时的运转速度，单位米/分。

跨度

跨度是指移动式启闭机大车运行轨道中心之间的距离，即大车的轨距。单位为米。

起重机的工作级别

起重机的工作级别是指起重机的工作忙闲程度，即启闭机一年内总的运行时间。

1、轻级工作制是指运行时间短，间歇时间长。如：闸门与拦污栅等。

2、中级工作制是指使用频繁的启闭机。如：船闸的人字门等。

手动螺杆式启闭机

该启闭机闸门可停留在任意位置完成自锁，是很先进的设备。螺杆式启闭机具有摇动轻巧，启闭灵活，转向变速快，手摇启动等优良特点。

大、小齿轮、压力轴承、螺母、螺杆、手摇柄。

 安装步骤

1.在保证底座基础平面水平的前提下方可安装螺杆启闭机，启闭机的底座必须与基础平面接触超过90%的面积。螺杆轴线须垂直闸台上所衡量的水平面，应避免螺杆倾斜，造成局部受力碎块机件。

2.将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。

3.对于安装启闭机的基础必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。

4.在安装时根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。

5.对于产品的电气设备的安装，一定符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。

6.在产品安装完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。