底横轴旋转钢坝闸门生产安装

供应商耀禹水利

钢闸门的性能特点：

1、钢制闸门采用专用启闭装置,仅需注明手动或电动即可,无需另外注明启闭机型号。本产品可按启闭力配用我公司生产的启闭机、卷扬式启闭机、电动葫芦配自动抓落机构的启闭力应按启门时的静水压力状况区别对待：

2、按钢制闸门启闭力计算方法计算。 可采用电动单梁吊车（电动葫芦、手动葫芦）配抓落机构启闭。宽度在1.5m以内，且深度合适时，可采用手提操作。

A、静水启闭力（当闸门检修，设有旁路放水系统）时，启闭力为门体自重，闭门力不考虑。

B、动水启闭力（如放水闸门，事故闸门），启闭力按铸铁闸门启闭计算。

C、大型钢制闸门承受水压较大时，为降低启闭力，可在闸门上设放水阀（水位平衡装置），在打开闸门前先平衡两侧水位，此型在订货时应注明，其启闭力同上述。

钢制闸门说明：1.钢闸门适用于安装各种水利工程上使用(进水渠道，排河推荐选用闸前上游三边止水；进水闸孔推荐选用闸后下游四边止水）；

平面定轮闸门（PGZ）：承受水头较大,外形规格不受限制,广泛适用于水电工程中作工作闸门、事故闸门、检修闸门等。平面定论钢闸门广泛用于水力水电，市政建设，给水排水，水产养殖，农用水利建设等工程，钢闸门主要以钢板为基材焊制而成，该闸门耐腐蚀 封闭可采用橡胶止水，密封性能好。闸门可根据水头增大可设置槽滑轮，定位轮，以减少磨擦阻力，方便提闭。

钢制闸门的适用范围：

钢闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备，我公司生产的钢闸门种类齐全，可适用于各种场合，从其结构形式可以分为以下五类：

钢制闸门安装方法 

1、首先测量主、反轨道厚度的尺寸和闸门的厚度尺寸，三者尺寸之和应小于闸槽的预留尺寸，如小于的话可以准备安装，如大于的话要设法找原因解决。 2、看准流水方向和闸门是前止水﹙面板止水﹚还是后止水。3、测量、寻找吊点中心线和闸门底止水的位置尺寸，明确闸门的底止水在闸槽的位置。 4、根据闸门底止水在闸槽中的位置，把底坎放入闸槽底部，尽量使底止水在底坎面板的中央位置，用水平尺测量底坎面的平整度，水平后开始点焊稳固。 5、再按出水口宽度和闸门的厚度，确定主轨的位置用垂线吊直主轨面然后把主轨的钢筋和预埋筋点焊连接稳定。6、根据出水口尺寸和闸门的宽度放反轨，其方法和稳定主轨方法一样。7、安装门楣，按出水口的高度为门楣的底部，门楣的面和迎水面的轨道面相平，然后和预埋钢筋点焊连接。 8、都点焊连接住后，再重新测量出水口的宽高和门槽的宽度，如都符合图纸要求的尺寸，就开始焊接稳固；如有不符，调整后焊接稳固。 9、焊接稳固好后，可以顺闸门试装，试装顺利吊起闸门，按二期预留的尺寸支盒子板准备进行灌注混凝土；试装不顺利找出问题，调整好再灌注混凝土。

景观钢坝闸门安装效果图

插板闸门（CBZ）：露顶闸门，三面止水、密封性能好，适用于渠道安装。

制水闸门（ZSZ）淹没式闸门，四面止水，适用于渠道或孔壁的安装、承载水头在5m以下。

叠梁闸门（DLZ）适用于使用频率较少的场合，渠道安装，分块启吊。

平面闸门（PGE）：承受水头较大，外形规格不受限制，广泛适用于水利水电工程中作工作闸门、事故闸门、检修闸门等。

水利闸门（SLZ）：外形尺寸较大，可制成推转式、横拉式，采用电液推杆或卷场机操作，广泛适用于泄洪、河道换水等水利工程。

平面液压闸门（PGZY）：承受水头较大，液压顶紧密封。密封性能好广泛适用于电厂循环水系统或其他队密封要求高的场合。

钢坝闸门组成部分

倾倒式钢闸门适用于挡水或调节水位景观水利工程，它具有结构简单、有过载保护及报警功能，易于安装和维护的突点。 倾倒门可分为上翻门、卧倒门、下卧门；采用双吊点同步布置。 倾倒门可单、双向止水；水头差较大时可启闭闸门。

倾倒式钢闸门、又称钢坝闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。倾倒式钢闸门一般由活动部分(也称门叶)、埋固部分和启闭机械3部分组成。门叶包括:承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。埋固部分包括:轨道、铰座、止水座、护角等。常用的启闭机械有:卷扬式、液压式、螺杆式和移动式机械。倾倒式钢闸门分类方法较多

钢坝闸，液压钢坝闸，液压升降？钢坝闸门，翻板闸门    

产品特点 ： 液压坝是一项水利科技创新成果，针对各种水利、地质条件下研发的新型活动坝，是一种新型安全的挡（泄）水建筑物。公司生产的液压活动坝坝面有三种材质：1钢筋混凝土坝面 2钢筋混凝土加钢板坝面 3 低碳合金全钢坝板。液压活动坝可抵御任何洪水、砂石及大型漂浮物的冲撞，受力条件好，坚固稳定。

液压坝的核心部件是液压系统，我公司的液压系统都是经过特殊定制处理，采用进口密封圈，这样保证液压系统长期在水下运作不锈蚀，升降坝自如，保证了整个坝面的安全运行有保障。   钢钢坝闸的组成：

底轴驱动钢坝闸口由门叶、底转轴、转轴座、穿墙封水套，驱动设备及确定拐臂、驱动设备及确定器、底轴止水、门侧止水及铰座止水等部分组成。

闸门安装

 1、闸门安装工艺流程图

 2、闸门安装方法

 2.1   整体闸门在安装前应对其各项尺寸进行复查，各项尺寸应符合设计图样或D《水利水电工程闸门制造安装及验收规范》的有关规定。

 2.2   分节闸门组装成整体后除应按D-的有前规定执行外，还应满足下列要求

 2.2.1   如有螺栓连接，则螺栓应均匀拧紧，节间止水橡皮的压缩应符合设计要求。

 2.2.2   节间如有焊接，则应按中有关焊接规定进行焊接和检验。焊接时应采取措施控制变形。

2.2.3   止水橡皮的落空位置应与门叶或止水压板上的落空位置一致，孔径应比螺栓直径小1.0mm，严禁烫孔。

 2.2.4   止水橡皮安装后两侧止水中心距和顶止水中心至底止水底缘距离的允许偏差为±3.0mm，止水表面的平面度宜-为2.0mm；止水橡皮的压缩量应符合图样尺寸规定。

 2.2.5   止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合，叫何处不得有错位、凹凸不平和疏松现象存在。

 2.2.6   平面闸门应作静平衡试验，其倾斜一般不应超过门高的1/1000，且不大于8.0mm。超过上述规定时，应于配重。

 2.2.7   闸门吊装时应采取防止变形及磁撞的保护措施。

 2.2.8   吊装闸门插入门槽，须精心安装，控制好垂直底平整度，调整好止水后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，清除不锈钢水封底板表面的泥浆，在滑道支承面和滚轮轴涂抹或灌注润滑脂。

 2.2.9   闸门支承部件的安装调整工作，经测量校正后进行，所有支承面要调整到同一平面上，误差不大于图纸规定。

 2.2.10   闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝。

 2.2.11   待启闭机安装调整后，对闸门进行调整，在污水条件下，做全行程启闭试验，做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中，必须对水封橡胶与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。