主要产品有：

封闭带锁式0.5-2吨，全封闭式0.5-3吨，侧摇式0.5-2吨，手板式0.5-2吨。手摇式3-30吨，手电两用式3-50吨，机械驱动式，侧摇式3-5吨，QLZ直联式启闭机5-50吨，双吊点式螺杆启闭机3-60吨。QPK卷扬式启闭机，QPQ卷扬式启闭机，QPQ双吊点式，QPG高扬程卷扬机，QPT移动式卷扬机，QPH弧门卷扬式启闭机。铸铁平面拱型单面（双面）止水闸门20*20cm-6*6m.钢制闸门1*1米-10*10米，各种拦污栅、清污机、钢坝等。同时生产各种橡胶止水，橡胶伸缩缝等。 耀禹水工机械厂性能可靠、品种齐全，各项技术指标均达到行业标准。所有产品启闭灵活，经久耐用，自动化程度高，是水利工程理想的机械设备，可为您的工程提供成套设备，并可协助设计、安装。感谢您关注我们的公司,若您希望获得进一步的了解“钢坝工程设计|钢坝设计的特点及难点”等更多信息,欢迎来电咨询！

钢坝闸门与橡胶闸门的区别：在损坏及维修方面：

    (1)人为破坏造成的损坏 

     橡胶坝容易受到尖利和有尖角物体的损坏,在容易遭受到由于无知或恶意破坏而造成的严重的重复损伤的地方不应安装橡胶坝. 

    2)洪水过后的残骸造成的损坏,景观的影响 

    由于洪水过后遗留的各种残骸,诸如民用设施与建筑材料这类尖利的物体很可能对坝体的上游面造成损伤.微小处的漏气易于修复,然而,如果漏气面积很大,例如建筑物的碎石造成的漏气,修复起来比较困难.且遗留的各种残骸在坝上给景观带来极大影响,目前每次塌坝后运行单位派员进行擦洗,工作量较大. 

    (3)放气水造成的损坏 

    放气水期间,橡胶坝体可能会由于紧靠坝下游面的尖利物体所刺破. 

    (4)磨损造成的损伤 

    坝体的振动、坝与河床以及与两岸的摩擦,以及漂浮的各种垃圾都可能导致坝的摩损. 

    (5)火造成的损坏 

    1、火也许是对橡胶坝最为不利的潜在危害因素.火可引起大范围的坝体损坏,而修复大面积的坝体有时是不可能的.对于很重要的坝,可行的办法是提供备用橡胶坝,以便在出现严重损坏时,能迅速替换. 

    2、钢性闸门它本身属性决定上述情况都不会发生.在此我们对钢性闸门进行了细致的分析,现在闸门的运转件采用特殊复合材料MGA、MGB,该种材料在水下运行若干年无需加润滑油,也不会锈蚀. 

    3、最近有资料报导山东临沂市城防工程小埠东拦河橡胶坝运行五六年,就坝体已维修了三次,费用高达600万元（其它未计算）,而钢性闸门约三十年左右进行一次防腐即可. 

翻板坝，橡胶坝，钢坝优缺点分析：
  1，自动翻板坝，在河道中设有一排柱墩，柱墩间设有拦水面板，它有造价低，运行管理方便等优点，但是自动翻板坝存在很多问题，主要包括:一是阻水，经不起特大洪水冲击；
  二是易被漂浮物卡塞和上游泥沙淤积，造成不能自动翻板而影响防洪安全;三是洪水过后，翻板门再关上时被异物卡住，造成漏水现象;所以目前实际工程中已很少用。
  ,2，橡胶坝不阻水，造价也不高，目前被广泛应用，但是也存在很多问题，主要包括:易损坏，易老化，升、塌坝时间长，被泥沙掩埋时需人工清理，而且安全性，可靠性较差，使用寿命短。
  3，钢坝闸包括坝面板、设于坝面板底部的底轴及设于坝面板两侧的控制装置，通过控制装置控制底轴转动，以带动坝面板启闭。此种结构，在启闭过程中，钢坝闸的底轴受液压驱动，带动坝面板转动，由于钢坝闸拦水面板是整体机构，跨度比较大，导致底轴粗笨，驱动装置功率较大，造成投资高昂；液压驱动对底轴水平度要求非常高，对基础变形敏感，故而对基础土建施工要求非常高，无法适应坝基基础沉降。特别在大跨度河道中，需要修建中继控制栗房，不但阻水明显，致使行洪不畅，而且导致大跨度钢坝闸的液压同步升降控制难度大，底轴易折弯移位，致使使用条件受限制。

液压翻板闸门的结构
  1、 金属结构部分：用以封闭或开放孔口、通称闸门、亦称门叶;包括：承重结构、行走支承、支臂、止水装置、吊耳等;
  门叶及埋件主要用Q235钢制焊接而成;埋固部分：包括：轨道、铰座、止水座、护角等.金属结构部份应进行严格的喷锌防腐处理!
  2、 启闭设备;采用集成式液压启闭机作为启闭设备
  液压系统由动力装置、控制调节装置、执行元件和辅助装置等组成，液压泵提供动力，把机械能转化为液压能。在液压系统的控制下，液压缸内的活塞沿缸体内壁做轴向来回往复运动，从而带动液压杆和坝体做直线运动，达到孔口开启、关闭的要求。
  总体布置。共设置1个液压泵站，泵站管控1组坝体，液压油缸，根据水工建筑物来设计液压油缸的大小，现为活塞油缸，缸体毛坯采用整段无缝钢管，材质为45钢。活塞杆材料为45钢，外表面镀铬，镀铬工艺和镀层厚度按SL41规范进行，液压系统还设置液压锁定装置，从而满足了液压翻板闸门局部开启的过流要求。
  液压油，选用5w-30低凝点抗乳化液压油，液压系统在-10℃低温环境下能正常工作。
  管路，油管采用无缝钢管。油管规格极根据液压泵站及油缸来选择规格。
  密封件，油缸的动、静密封件选用丁腈橡胶，具有耐油、防水、变形小、摩阻力小、无粘着、抗老化等性能。
  液压系统控制
  坝设1套液压泵站，泵站控制一组闸门。控制系统采用PLC智能控制，触摸屏操作，智能操控坝面起降，可实现单坝，双坝，多坝，及整体坝面的启闭，满足排沙，泄洪等各项技术要求。
  控制调节装置主要指液压控制阀组，包括溢流阀、节流阀、换向阀等阀组，其作用是对液压油的压力、流量、方向起控制调节作用。