QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型卷扬式启闭机选用指南：
本系列启闭机可分为单吊点和双吊点两种，启门力QPQ型、QPG型、QPT型为50KN--2500KN；QPK型为50KN--1250KN，供用户选用。
QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型系列产品的启门力或持住力是按照GB/783-65起重机械起重量系列规定优先系列选定。
QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型系列启闭机不能做斜吊运行。
QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型系列启闭机的钢丝绳采用6W（19）型，公称抗拉强度1550--1700N/mm2.钢丝绳随机，常规每单机40m。
启闭机设有上下行程限位开关作极限保护运行。
启闭机的吊点中心距应按参数中规定的范围内选择正确数值。
启闭机机械强度按轻型工作级别计算，电动机按智期运行；若工作级别需提高，用户应提出，然后更换启闭机制造图样种类，制造并供货。
闸门吊耳的外形及动滑轮销轴的连接方式应根据启闭机动滑轮与闸门连接的销轴尺寸来决定。
QPK型系列启闭机有快速、慢速两种下降速度，慢速是正常通电情况下的速度；快速是电机不通电靠闸门自重（或水柱压力）等荷重作用下带动机快速下降，其快速值受调速器控制，不得超过5m/min，快速闭门时间一般为2min。
启闭机启门高度：用户应提供参数值或给出闸门销轴中心致启闭机底座距离，有拉杆时则销轴中心应为*位置一节的上轴孔中心。
启闭机基础布置图及作用在基础上的负荷仅供水工建筑设计时参考。
用户特殊要求双方可协商解决。
随机的电气控制系统为单机单控。
用户选购件名录（另外计价）：
用户提出特殊电控系统；
手摇机构；
机构工作级别为Q3-中，Q4-重时（增加的费用）；
非本公司常规配置的过载保护及高度显示装置及其他附加要求；
加长部分钢丝绳（单机超过40米时）；
用户提供图纸与本公司比较，增加的材料部分及选用超高性装置部分；
本系列启闭机技术参数，如有变更，恕不另行通知，以公司*资料为准。
设备重量仅供需方设计时参考，不作为用户收货依据。

卷扬式启闭机分类：
卷扬式启闭机分为固定式和移动式，型号有QPQ型平板闸门卷扬式启闭机、QPK型快速卷扬式启闭机、QPG型高扬程卷扬式启闭机、QH型弧形门卷扬式启闭机、移动式台车，平门机拉弧形闸门卷扬启闭机。

卷扬机使用时的注意事项：
  1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出，最少应保留三圈。
  2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。
  3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。
  4、作业中，司机、信号员要同吊起物保持良好的可见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。
  5、作业中如遇停电情况，应切断电源，将提升物降至地面。
  6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
  7、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。
  8、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。

螺杆启闭机的优势
在前面为大家介绍了关于启闭机的安装准备工作一以及它的使用方法，今天呢，对于螺旋启闭机的优势进行分析，它在工作中也解决了不少的问题，所以大家需要对它的性能进行了解。
   1、螺杆启闭机作为一个作用比较大的机械设备，它配有专业的磁力锁以及专业的扳手，具有着较强的安全性，并且还有着防盗的功能。
2、螺杆启闭机它非常适用于农田的灌溉作用，特别是针对于大面积的农田，灌溉起来非常的麻烦，人工的方式非常慢，启闭机可以提高它的使用效率。
3、启闭机在结构上的设置是全封闭式的，在露天也可以进行安装，可以实现启闭机的功能。由于启闭机它具有着自锁的功能，所以它的闸门可以停留在任何位置上，不会对它产生任何的影响，所以可以安全的使用螺杆启闭机。

（一）、启闭机安装方法

1、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。

2、安装启闭机根据起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过±3mm，高程偏差不超过±5mm。

3、启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠接地。

4、每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。

（二）、启闭机调试

1、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过     ±10%，并测出电流值。

2、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。

（三）、闸门起吊轨道安装

1、轨道安装前，对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲等变形时，进行校正，经检查合格后方可安装。

2、吊装轨道前，测量和标定轨道的安装基线。轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差：当跨度小于或等于10m时，不超过2mm；当跨度大于10m时，不超过3mm。

3、轨道顶面的纵向倾斜度不大于1/1000，每2m测一点，在全行程上，点与***低点之差不大于10mm。

4、轨道安装符合要求后，全面复查各螺栓的旋紧情况。

5、轨道两端的车挡，在吊装起重机之前装好。