闸门维护

一、门叶部分的维护

1、防止振动

（1）由波浪冲击引起的振动。对策：在闸门上游加设防浪栅、防浪排，以削弱波浪对闸门的冲击。

（2）因止水漏水而引起闸门振动。对策：应调整止水位置或更换止水材料尺寸，使止水与止水座板紧密接触，漏水停止，闸门就不再振动。

（3）下游淹没水跃对闸门产生周期性的冲击。

2、防止气蚀

在高速水流条件下由于建筑物过水断面发生突变，或过水结构面不完整，泄水建筑物不足等原因，闸门槽及其预埋件发生气蚀。对策：对已遭气蚀部位用耐气蚀材料补强。尽量使过水断面平整。

二、闸门行走支承装置及导向装置的维护

1、常见故障与原因 主轮或台车机构润滑不良，转动不灵；

2、轮轴与轴套之间由于泥沙过大造成的卡阻；

3、胶木滑块由于轨道面不平直或粗糙度达不到要求，造成的启闭困难等。

三、维护方法

1、定时向闸门主轮、弧形闸门支铰、人字闸门门枢以及闸门吊耳轴销等部位注油。

2、对于闸门滚轮经常处于门槽内或闸门提不出门槽时，可采用集中润滑的方法（有油箱自由润滑和压力注油润滑两种型式）

还要提醒大家：闸门止水装置的维护止水效果不好，不仅会严重漏水，还可能引起闸的振动，引起气蚀等。

四、闸门止水的维护工作

1、定期检查闸门止水的整体性，不得有断裂或撕损，止水与止水座板的接合是否紧密，止水座板有无变形等。

2、 闸门运行中检查止水是否有严重磨损。

3、为防止止水橡皮老化，可在橡皮非摩擦面涂刷防老化涂料，同时，尽量避免使止水橡皮受烈日暴晒。

4、木止水必须做好防腐、防虫蛀。防挤压劈裂及扭曲变形等。

5、金属止水应做好防锈蚀、防气蚀。

五、闸门预埋件的维护

各种金属预埋件除轨道水上部位摩擦面可涂油脂保护外，其余部分，凡有条件的均宜涂坚硬耐磨的防锈涂料；闸门吊耳与吊杆的维护 吊耳与吊杆应动作灵活，坚固可靠。

六、钢丝网水泥混凝土闸门的维护

1、经常清理附着在闸门表面的污垢、苔藓及水生物。

2、运行中要注意观察、排除漂浮物，以免其撞击闸门。

3、闸门上的预埋铁件，应做好防锈蚀处理。

1、铸铁闸门密封面间隙检验

门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm。

2、装配检验

将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合相关的规定。

3、渗漏试验

密封面应清除任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将铸铁闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐渐注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m(密封长度)。

4、全压泄漏试验

用户需要进行此项实验时，可与厂家协商。试验方法：可将铸铁闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具(量筒、计时表等)检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m(密封长度)。

5、出厂检验

每台产品须经厂家质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。

用户有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，用户可提出逐台检验或直接拒收并更换合格产品。

闸门维护

一、门叶部分的维护

1、防止振动

（1）由波浪冲击引起的振动。对策：在闸门上游加设防浪栅、防浪排，以削弱波浪对闸门的冲击。

（2）因止水漏水而引起闸门振动。对策：应调整止水位置或更换止水材料尺寸，使止水与止水座板紧密接触，漏水停止，闸门就不再振动。

（3）下游淹没水跃对闸门产生周期性的冲击。

2、防止气蚀

在高速水流条件下由于建筑物过水断面发生突变，或过水结构面不完整，泄水建筑物不足等原因，闸门槽及其预埋件发生气蚀。对策：对已遭气蚀部位用耐气蚀材料补强。尽量使过水断面平整。

二、闸门行走支承装置及导向装置的维护

1、常见故障与原因 主轮或台车机构润滑不良，转动不灵；

2、轮轴与轴套之间由于泥沙过大造成的卡阻；

3、胶木滑块由于轨道面不平直或粗糙度达不到要求，造成的启闭困难等。

三、维护方法

1、定时向闸门主轮、弧形闸门支铰、人字闸门门枢以及闸门吊耳轴销等部位注油。

2、对于闸门滚轮经常处于门槽内或闸门提不出门槽时，可采用集中润滑的方法（有油箱自由润滑和压力注油润滑两种型式）

还要提醒大家：闸门止水装置的维护止水效果不好，不仅会严重漏水，还可能引起闸的振动，引起气蚀等。

四、闸门止水的维护工作

1、定期检查闸门止水的整体性，不得有断裂或撕损，止水与止水座板的接合是否紧密，止水座板有无变形等。

2、 闸门运行中检查止水是否有严重磨损。

3、为防止止水橡皮老化，可在橡皮非摩擦面涂刷防老化涂料，同时，尽量避免使止水橡皮受烈日暴晒。

4、木止水必须做好防腐、防虫蛀。防挤压劈裂及扭曲变形等。

5、金属止水应做好防锈蚀、防气蚀。

五、闸门预埋件的维护

各种金属预埋件除轨道水上部位摩擦面可涂油脂保护外，其余部分，凡有条件的均宜涂坚硬耐磨的防锈涂料；闸门吊耳与吊杆的维护 吊耳与吊杆应动作灵活，坚固可靠。

六、钢丝网水泥混凝土闸门的维护

1、经常清理附着在闸门表面的污垢、苔藓及水生物。

2、运行中要注意观察、排除漂浮物，以免其撞击闸门。

3、闸门上的预埋铁件，应做好防锈蚀处理。

1、铸铁闸门密封面间隙检验

门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm。

2、装配检验

将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合相关的规定。

3、渗漏试验

密封面应清除任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将铸铁闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐渐注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m(密封长度)。

4、全压泄漏试验

用户需要进行此项实验时，可与厂家协商。试验方法：可将铸铁闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具(量筒、计时表等)检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m(密封长度)。

5、出厂检验

每台产品须经厂家质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。

用户有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，用户可提出逐台检验或直接拒收并更换合格产品。

铸铁闸门结构

铸铁闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。下面来详细介绍下其结构。

1、门框

门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。

2、门体

门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。

3、导轨

导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接。

4、楔紧装置：

a.每座铸铁闸门在二侧装有可调节的楔紧

铸铁闸门是以优级铸铁为原料制作的的水利机械产品，它具有良好的耐腐蚀，止水密封好，安装简单，使用寿命厂等特点。产品可分为:PZ平板平面铸铁闸门、封闭式铸铁闸门、镶铜铸铁圆闸门、铸铁圆闸门、PZ机闸一体式铸铁闸门、手提式铸铁闸门、弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、拍门、潮门等产品。我厂可根据用户的需要采用镶铜、不锈钢等方式安装止水。

铸铁闸门是由门框、闸板、密封圈及可调式楔形压块等部件组成。闸门久用磨损后，其密封面可通过楔形压块的调整来保证正常工作。产品结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠；安装、调整、使用、维护方便等特点。

铸铁闸门是由门框、闸板、密封圈及可调式楔形压块等部件组成。闸门久用磨损后，其密封面可通过楔形压块的调整来保证正常工作。产品结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠；安装、调整、使用、维护方便等特点。