平面铸铁闸门工作原理：

闸板是直接承受水压力的挡水构件，门框是闸板四周的支承构件，同时也是闸门上下运动的滑道，滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的两期混凝土中，将闸板所受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。门框迎水面四周与闸板框四周背水接触经机械精制，加工

刨光后平直光滑、贴合严密，使结合面、止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下当闸门启闭运行时，紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹，在水压力和紧闭斜铁的双重作用下，确保闸板运行平稳，使闸板与闸框滑道紧密贴合，从而达到有效止水的目的。

平面铸铁闸门防腐处理：

喷砂用气操作压力小于0.5mpa，配备6m3/8sr空气压缩机时，其排气量为6m3/s额定压力为0.8mpa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却方式及油水分离器处理，

以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须分期处理。喷砂时喷嘴尺寸为6-8mm在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25％事宜更换喷嘴。经喷砂处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能用水接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。

铸铁闸门主要由：
（1）门框、（2）门体、（3）导轨（小规格的与门框连在一起，大规格的与门框分体）、（4）传动螺杆、（5）吊耳、（也可与门体为一体）、（6）密封面、（7）轴导架、（8）启闭装置等。
2、工作原理：
闸门门框与门体安装在水下部位，导轨则装在门框上端，保证了门体工作时，沿门框，导轨在一定行程内作上、下垂直方向往复运动。
因闸门在水下工作，为操作方便，在水下设置了启闭装置，由于闸门标高不相一致，所以传动螺杆的长短，轴导架的设置与否，视其具体尺寸而定（详情见本厂产品样本）。吊耳、吊块、销轴主要用于传动螺杆与门体连接，使门体作上、下往复运动的动力源来于启闭机。
工作时，转动启闭机摇把（电动启闭机，只需揿动控制箱电源开关按钮）使螺母或螺杆蜗轮作旋转运动，带动传动螺杆工作，使门体相对对门框作上下往复运动，同时，楔紧装置运用楔块可紧可松的工作原理，使门体下降至设定极限位置时，门框、门体密封座面能有效地贴合，起到截水之作用。
门体向上全部打开时，水则疏通；反之，则为截止。如因工作需要调节水位时，也可半启半闭，以达到疏通、截

墨铸铁闸门应用

广泛用于各类给排水工程和水利、水电工程中，主要用来控制各类闸门、堰门、阀类的升降，从而实现闸门或阀门的开启和关闭。一般分为手动和电动控制两种，当闸门或堰门宽高比值较大时，采用双吊点启闭机。 我厂将以真诚的态度， 的产品，全方位的服务，竭诚与新老用户合作，欢迎来厂光临指导，洽谈合作，为我国水利，水电事业发展再创佳绩。性能参数水库双向止水铸铁闸门 使用寿命长（机械结构简单，维护方便）双向止水铸铁闸门顾名思义就是两面都止水的闸门，它是由底框和盖框、门叶组成的闸门，门叶摩擦面是两面都要精加工的，闸门及闸框的角度为锥形，闸门越向下间隙越小，从而形成双向止水效果。

1.0米球墨铸铁闸门安装与调试

1、先将所有一次埋件中的锚栓及埋板安装到一次留孔内要保证锚栓与埋板的垂直度尺寸达到图纸要求后浇注一次混凝土。

2、二次埋件安装前预将一次预留槽内的杂物清理干净一、二次混凝土结合面凿毛利于一、二次混凝土的结合。

3、将闸门与预埋门框整体组装检测两止水面间的间隙<0.30mm调整各部位尺寸及间隙达图纸要求后将门框及闸门整体吊入装到一次预留板上同时用垫片调整误差达到以下要求全长范围内的垂直度误差<5mm经检验确认后一次锚栓与二次锚栓搭接焊接***后浇注二次混凝土。

4、启闭机安装启闭机就位后确保启闭机螺杆之吊点中心与闸门吊点中心重合并检查中心吊点平衡情况调整螺杆支架之中心与启闭机螺杆之中心偏差<0.5mm

概述及用途

铸铁闸门是我厂吸收国内外先进结构和工艺，而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。本闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWWA标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。

结构特点

本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单，密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。