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外型尺寸 | 3 |
品牌 | 耀禹 |
货号 | 1 |
用途 | 水利 |
型号 | 清污机 |
制造商 | 耀禹 |
是否进口 | 否 |
清污机结构特点:
清污机是将拦污和清污结合为一体的固定式连续清污设备。它主要由栅体、清污耙(齿耙)、传动系统三个部分组成;根据引水道底污物情况,有时在栅体底部增设辅助栅。
清污机工作原理:
驱动机构布置在栅体上部的左侧或右侧。减速机输出轴上的主动链轮,通过链传动带动轮轴组上的从动链轮,从动链轮通过安全保护装置将扭矩传给轮轴传动轴,传动轴带动两个牵引链轮旋转,从而牵引板式滚子链回转,安装在两条牵引链条之间的清污耙便随链条回转。由于每个耙齿都插入栅面内一定深度,故栅面上的污物被强制随齿耙运动,当齿耙转到栅体顶部,牵引链条换向时,齿耙也随之翻转,此时耙上的污物脱落到工作桥面或皮带输送机等设施上,被送出桥面。
驱动装置:移动式格栅清污机的驱动装置有共有三套,一套为钢丝绳牵引卷扬机构,用于清污耙上下运行,另一套为清污耙闭合装置,用于开闭除污齿耙。还有一套行走机构,用于台车左右运行,电机均采用制动电机。清污耙上下运行传动机构设有机械过载保护装置,当截留的污物超出耙斗的额定载荷时,过载保护装置瞬间动作切断电源并报警。同时,清污机构的整个系统中采用了断绳、松绳等装置,行动可靠,安全。耙斗张开或闭合达到规定位置时,控制耙斗角度的位置控制装置(接近开关)可正确、可靠地切断电源。电动装置适用于户外使用,防护等级为IP55,电源三相380V、50Hz,F级绝缘。减速齿轮材料为合金结构钢,渗碳处理,磨齿、齿面硬度大于HRC58~62,全密闭油浴式,轴承寿命(L10)10万小时,并具有可靠的制动特性。齿轮强度按ISO、DIN标准,服务系数>1.4,电机防护等级为IP55,F级绝缘。
GWS型钢丝绳牵引式格栅清污机:用途与简介——GWS型钢丝绳格栅耙斗容积大、牵引力大。可广泛应用于给水的取水泵站,雨水污水泵站,城市防洪排涝泵站,污水处理厂的进水泵站,发电厂冷却取水口等工程进水渠道上的固体漂浮物的截留和清除,从而减轻后序处理装置的负荷,保证机泵安全运行,是理想清污预处理设备。
GWS型钢丝绳牵引式格栅清污机特点:
1. 实现设备运行全过程自动化,可根据用户要求可实现计算机控制。
2. 超大容量的耙斗可用于污物大而多的河流渠道。
3. 所有运行部件均在水面上,可减少污水对运动部件的腐蚀降低运行成本,并且关键部位用不锈钢和工程塑料,使整机性能可靠。
水电站回转式清污机的维护和检修:
格栅清污机的水中的链轮不易保养,且水中的链条易腐蚀,应一季度进行链条及链轮的检查,对存在故障隐患的链条、链轮和轴承及时更换; 传动链条及水中轴承应每个月加注一次润滑脂; 注意保持链条的适当张紧度,由于长时间的运转,链条会变松,应及时调整张紧度; 驱动装置上的减速机的良好润滑是保证设备正常安全运行的必要条件,操作人员要经常经常观察减速机的运转情况,随时补充及更换润滑油,以保持减速机内的有效油位; 运行人员应及时将缠绕的杂物清除。
水电站回转式清污机设备特点:
1、能量消耗低、噪音小、安装维修方便;
2、机械、电气双重过载保护,安全可靠;
3、采用独特的耙齿机构和导向机构;清除污物能力强;
4、电气实现全自动控制,设有液位传感器控制控制系统,可按需方要求与其他设备实现联控;
5、水下主要部件及传动部件采用 不锈钢制成,机架采用碳钢制造,采用先进工艺表面防腐,使用寿命可达20-30年,耙齿材料有ABS工程塑料、PVC塑料、增强尼龙、不锈钢等,用户根据实际需要选用。
回转式格栅除污机工作原理:
齿耙固定于链条上,链条沿导轨运行,齿耙从栅条的后部下行,从底部运行至栅条前部,从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处,卸入栅渣车中,液体则通过耙齿间形成的栅隙流过去。控制系统实行全自动控制,可根据时间自动起、停,发生过扭矩会及时报警并立即自动停机,在无人看管下照样进行工作。
GSHZ型回转式格栅除污机是由一种***的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。
拦污清污类自动机械格栅机 循环式耙齿除污机cad图纸