铸铁闸门的机构设计

供应商耀禹

闸门安装与调试

 1、先将所有一次埋件中的锚栓及埋板安装到一次留孔内要保证锚栓与埋板的垂直度尺寸达到图纸要求后浇注一次混凝土。 2、二次埋件安装前预将一次预留槽内的杂物清理干净一、二次混凝土结合面凿毛利于一、二次混凝土的结合。 3、将闸门与预埋门框整体组装检测两止水面间的间隙<0.30mm调整各部位尺寸及间隙达图纸要求后将门框及闸门整体吊入装到一次预留板上同时用垫片调整误差达到以下要求全长范围内的垂直度误差<5mm经检验确认后一次锚栓与二次锚栓搭接焊接***后浇注二次混凝土。 4、启闭机安装启闭机就位后确保启闭机螺杆之吊点中心与闸门吊点中心重合并检查中心吊点平衡情况调整螺杆支架之中心与启闭机螺杆之中心偏差<0.5mm调整好后浇注启闭机支架二次混涨土。 5、试验安装结束后应检查各部份零件紧固情况螺栓、螺母、减速机要加润滑油在各部分正常情况下手摇启闭二次而后差电试运转。

随着铸铁闸门的发展，铸铁闸门使用得越来越广泛，下面我们就为大家介绍铸铁闸门的结构设计。
铸铁闸门主要是由闸框和闸板两大部分组成的。铸铁闸门的闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。
为科学合理节约材料及减轻自重，铸铁闸门的断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。
为了铸铁闸门便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。

闸门性能及结构 

1．不锈钢渠道闸门符合《ZBM型不锈钢渠道闸门》企业标准。 2．闸门结构形式为明杆式不锈钢渠道闸门、闸门的主要部件（闸板、闸框和导轨）进行酸洗钝化处理。 3．闸板、闸框按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5 。 4．门槽采用钢板折弯成“U”字形，有一定的强度和刚度，在使用中不变形；门体为整体结构，在迎水面焊接“井”字形加强筋。 5．导轨按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度安全系数不小于5。 6．密封座分别置于闸框和闸板上，用密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭闸板过程中，不能变形和松动， 螺钉头部落密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2um。 7．密封座止水橡胶采用优质丁腈橡胶，密封条厚不小于4mm。8. 在闸板上端设有吊耳与闸板连接，吊耳的受力点靠近闸板中心线，在水头启闭时，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 9．闸杆的传动螺纹为梯形螺纹，精度达到7e级标准，闸杆按工作开闭力设计，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 10．闸门在工作水头时，密封泄漏量正向承压≤0.72L/min.m ，反向承压≤1.25L/min.m(密封长度)。 11．闸框密封座与闸板密封座间隙小于0.8mm。 12．闸板与闸框导向槽的间隙小于 1.6mm。 13．在要求的操作条件下，启闭机手柄设计手摇力为15Kg。 14．驱动装置采用一体化电动启闭装置，设有防护罩,其结构形式便于维修检查,能满足室外安装使用的要求。 15.闸杆顶端设有防护罩,并带有行程控制器,电动装置上设有上下限位开关和过扭矩保护装置，并带有开度指示器， 闸门的开启程度，带有文字“开”的箭头随开启程度而旋转方向。启闭机带有离合器及手轮，以供手动操作。 16．电动机为封闭结构、绝缘等级为F级,防护等级IP55，工作时噪声小于45dB（A）。 17．闸门就地控制设备满足下列条件并具有下列装置：采用双门结构,内装指示灯及按钮等控制元件,外门装窥视玻璃并镶密封橡皮圈。 电源：3相5线制， 交流电380V，50Hz 电机保护空气开关、接触器、热继电器、开闭指示灯、起停控制按钮等元件。

机械的操作规范是非常重要的，这不仅仅能够保障操作的安全，对于维护机械的性能也有着很大的作业。启闭机的闸门有不少的操作规范，下面我们就具体的为大家介绍。
　　一、闸门启闭机运行，必须由启闭机单位负责人发出调度指令。不经擅自调度启闭机，违反者将严肃追究有关人员责任。
　　二、非本单位的工作人员一律不得操作启闭机及相关设备。
　　三、操作人员必须对比启闭机的操作熟悉，思想集中，坚守岗位，加强监视。启闭过程中，操作人员应注意安全。
　　四、开机启闭前，应先检查丝杆所处位置，电机、变速箱、皮带等有无异常，确认正常后，再通电启闭，并将调度人、操作人、启闭目的、设备检查情况、开机时间填写在《闸门启闭机运行记录》上。