产品简介：

　　  GSHP系列回转式机械格栅(格栅除污机)是一种可以连续自动清除流体中各种形状的杂物，以固液分离为目的装置，它可以作为一种专用设备广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中必不可少的专用设备，是目前我国进的固液分离设备，回转式机械格栅又称格栅除污机。

用途：

     GSHP型回转耙式格栅除污机用于城市污水处理厂、自来水厂、雨水泵站等进水渠，拦截水中的漂浮物，保证水泵和后续工序的正常运行。

GSHP型回转耙式格栅清污机产品特点：

1、由于除污机的栅条放置于齿耙牵引链的中间位置（其他机械格栅置于牵引链之下），改变了齿耙在清捞过程中的运动方向（与其它格栅相反），避免把硬物带入底部把齿耙及牵引链卡死；
2、在减速机输出轴端的链轮盘上安装了过载安全保护装置，以避免因意外原因过载而损坏设备；
3、由于格栅机回转链配带多个除污齿耙，使得除污效率高，清污彻底。

GSHP回转耙式格栅结构及工作原理：

      除污机主要由驱动变速装置、机架、主轴、栅条、托渣板、齿耙及牵引链组成。在电动机的驱动下，通过减速机减速后，带动链轮与链条运动，固定在回转链条上除污齿耙链条在栅后运动到底部， 经过导轮后翻转到栅前迎水面的位置继续运动插入固定栅条的间隙中上行，把栅前拦截的污物提升带出水面，并随着链条的运动到出渣口处自动翻转，污物自卸到格栅后的输送机或渣桶中，完成除污过程，液体则通过栅条的栅隙流过， 整个工作状态连续循环进行。

 液压自动抓梁
液压自动抓梁在我国早应用于三门峡水电站工程，以后推广到刘家峡、丹江、龚咀、富春江等水电站工程。一般由抓梁梁体、液压销轴、液压泵站、水密接线盒、导向装置、传感器等组成。液压自动抓梁沿闸门门槽下降，当抓梁接近水下闸门时，抓梁上的导向装置首先插入闸门上的定位管，使抓梁与闸门前后左右位置对应。然后随着抓梁的进一步下降，抓梁下降至穿轴位置时，两侧就位传感器发出就位信号（通过在操作柜上的显示屏可以显示信号），抓梁在垂直高度已经到位，不再下降。下一步进行穿轴动作，液压泵站内的油泵电机启动，电磁阀穿轴电磁体通电，液压销轴装置开始向前移动穿轴，穿轴到位后，液压销轴穿轴位置传感器发出信号，关闭开关，油泵电机停转，电磁阀复位，油路系统锁死，穿轴过程结束。在液压自动抓梁就位过程中，导向装置、下降就位传感器、闸门高度指示器、启闭机荷载传感器等多个环节共同保护、判断，因此笔者认为液压自动抓梁的水下穿轴的可靠性可以得到保障。由于液压自动抓梁采用液压销轴自动穿轴，因此闸门的吊耳结构宜采用梨形孔结构，液压销轴的穿轴位置对应的圆弧半径宜对于销轴半径20mm以上；闸门长期浸泡在水下，如将导向套设置在闸门顶梁腹板，则水下杂物很容易进入导向套内，从而导致导向装置失效，因此导向装置中，导向棒宜设置在闸门顶梁腹板，导向套设置在液压自动抓梁梁底。

  机械式自动抓梁结构形式简单，造价低，其缺点是穿轴的可靠性相对较弱，适用于抓脱过程便于观察的表孔闸门。在黑河水库工程溢洪道表孔检修闸门、泾惠渠加坝加闸工程溢洪道表孔检修闸门等工程中使用机械式自动抓梁，运行可靠、效果良好。液压自动抓梁的结构形式复杂，造价高，水密性的要求很高，其优点是液压穿轴装置的可靠性很高，适用于深孔闸门、拦污栅。在扭子水电站工程尾水检修闸门、花园水电站进水口拦污栅等工程中使用液压自动抓梁，效果良好。

GSHZ600回转式格栅清污机说明: 【详细说明】

回转式格栅清污机厂家现货细格栅为链传动耙齿回转式机械格栅除污机，适用于污水和雨水泵站及污水处理厂, 拦截和去除污水中较大杂质、漂浮物和悬浮物，减轻后续工序负荷。 
．构造及工作过程 
    回转式格栅清污机厂家现货细格栅是由若干耙齿装配在回转链上，随着链条做回转运动，将栅前拦截的污物带出水面，并随着链条的回转运动将污物自卸到格栅后的输送机中，液体则通过耙齿间形成的栅隙流过去， 整个工作状态连续进行。  围及机械格栅注意事项

    回转式格栅清污机厂家现货细格栅是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。
    耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
    按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

产品特点

1、粗、细格栅合为一体，节省设备投资，减少一台格栅井的占地面积。 

2、粗、细格栅一体机可满足过滤精度的更高要求（最小栅隙可达3mm）。 

3、具有自卸渣功能。 

3、采用轴装式减速机，传动机构紧凑。 

4、采用电机过载保护装置，安全可靠。 

5、操作简单、故障率底、使用寿命长。 

6、结构简单、安装维护方便。 

7、自动化程度高，能实现远程监控。