冀州区耀禹水利机械厂
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青海平面钢闸门
  • 品牌:耀禹
  • 货号:1
  • 价格: ¥8000/套
  • 发布日期: 2018-11-18
  • 更新日期: 2025-10-30
产品详请
外型尺寸 25
品牌 耀禹
货号 1
用途 水利
型号 钢闸门
制造商 耀禹
是否进口

青海平面钢闸门

厂家;冀州区耀禹水利机械厂

闸门分类:

①按闸门的工作性质:可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。

工作闸门:也称主要闸门,能在动水中启闭。

检修闸门:设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水,一般在静水中启闭。

事故闸门:多设于深孔工作闸门前,用于建筑物或设备出现事故时,能在动水中关闭而在静水中开启;兼作检修闸门时,也称事故检修闸门;需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门,称为快速闸门。

②按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。

③按门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。

④按制造门叶的材料分为钢闸门、铸铁闸门、不锈钢闸门、铸铁镶铜闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。 闸门结构、工作原理、用途、生产方式;

◎结构:铸铁闸门普通来说是由闸板、闸框、压板、止水销、吊鼻等组成。

◎构造形式:PGZ整体式和组合式两种。

◎工作原理:闸门在启闭机的作用(手动和电动)下,使闸板在闸框的止水面上上下下滑动,完成开放和关闭的过水孔口,闭紧止水销可使止水面有效贴合,以保证中水效果,完成良好的止水目的。每米长度

铸铁闸门结构特点:

1.铸铁闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成,其中门框和闸板均由 灰口铸铁或球墨铸铁制成,导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接(对中小口径的闸门,其导轨可与门框浇注成一体),导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2~1/3,因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。 2.通过楔块装置的楔紧达到密封,并经精密加工后配研,故密封性好。 3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装,安装、调试、使用、维护方便,使用寿命长。 4.品种规格齐全,适应性广。 5.与启闭机配套使用,闸门为工作部分,启闭机为闸门开启与关闭的执行部分,启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转,驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动,从而开启或关闭闸门,达到放水、关水或调节水位的目的。

闸门分类:(1)按制作材料划分。主要有木质闸门、木面板钢构架闸门、铸铁闸门、钢筋混凝土闸门以及钢闸门。(2)按闸门门顶与水平面相对位置划分。主要有露顶式闸门和潜没式闸门。(3)按工作性质划分。主要有工作闸门、事故闸门和检修闸门。(4)按闸门启闭方法划分。主要有用机械操作启闭的闸门和利用水位涨落时闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动闸门。(5)按门叶不同的支承形式划分。主要由定轮支承闸门、铰支承闸门、滑道支承的闸门、链轮闸门、串辊闸门、圆辊闸门等。

闸门主要由三部分组成:①主体活动部分,用以封闭或开放孔口,通称闸门,亦称门叶;②埋固部分;③启闭设备。活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等,它们埋设在孔口周边,用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接,分别形成与门叶上支承行走部件及止水面,以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物,并获得良好的闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接,以操作控制活动部分的位置,但也有少数闸门借助水力自动控制操作启闭。

闸门制作工序流程

⑴、原材料

①、按施工图纸所标注的材料型号、规格尺寸组织原材料,其机械性能和化学成分及其它技术性能,保证符合现行有关国家标准和部颁标准,并附有出厂材料质量证明文件和合格证,

②、对各种板材及型钢复检合格,进行平直矫正预处理后,堆放整齐依顺序及工艺流程领料

放样和下料。

⑵、门叶放样下料、矫正

①、按图纸结构制作工艺及工序流程,进行放样。

②、横梁翼板、纵梁翼板工字钢梁、边梁翼板下料后,矫正平直放翼板与腹板拼装中心线。

③、横梁腹板、边梁腹板、纵梁腹板、吊点板下料后,矫正平直,转下道工序。

④、小横梁型钢加强筋板等部件下料矫正平直,(按施工图需要加工的部件进行外金加工)。

⑤、面板及反向翼板下料按拼接工艺进行配料,面板拼接缝与其它任何拼装焊缝,错开不小

于200毫米,放足对接坡口、对接后整体角方余量,转下道工序。

⑥、以上材料件,经检查合格符合图纸及规范要求后,转下道工序拼装。

⑶、门叶拼装、焊接和矫正

①、面板及反向翼板拼焊根据施工图,依顺序进行拼接,

②、在面板上将各梁的位置放样,然后将顶底梁点焊在面板上,水准仪操平。

③、将纵梁、次横梁依次点焊到面板与大梁框架上。

④、将各加强板固定操平。

⑤、所有零件拼装好后,再进行加强点焊。

⑥、所有部件制作结束后,对部件外形几何尺寸及平直度,焊缝外观和无损探伤,质检人员

按DL/T5018规范标准检查合格,并做好检测记录。

⑦、焊工持证上岗,严格按照焊缝工艺及规范进行焊接。

⑧、焊接矫平后,装侧、底止水封压板。

⑷、防腐工艺流程

工件检查 →  噴砂除锈 →  除锈质检  →    锌  →   锌镀层检查


→  涂刷封闭层   →  封闭层检查   → 甲方终检验收



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