冀州区耀禹水利机械厂
产品展厅
福建平面定轮钢闸门
  • 品牌:耀禹
  • 货号:1
  • 价格: ¥8000/套
  • 发布日期: 2018-11-18
  • 更新日期: 2025-10-30
产品详请
外型尺寸 5
品牌 耀禹
货号 1
用途 水利
型号 钢闸门
制造商 耀禹
是否进口

福建平面定轮钢闸门

厂家;冀州区耀禹水利机械厂

我厂产品:闸门有型铸铁闸门、球铁闸门、钢结构闸门、铸铁框钢结构闸门。现产品已销往全国个省市自治区,广泛应用于排灌、水电站、河道、灌区、水库等水利工程,其中高压密封箱式闸门是水工阀门的替代产品闸门有型铸铁闸门、球铁闸门、钢结构闸门、铸铁框钢结构闸门。现产品已销往全国个省市自治区,广泛应用于排灌、水电站、河道、灌区、水库等水利工程,其中高压密封箱式闸门是水工阀门的替代产品闸门有型铸铁闸门、球铁闸门、钢结构闸门、铸铁框钢结构闸门。现产品已销往全国个省市自治区,广泛应用于排灌、水电站、河道、灌区、水库等水利工程,其中高压密封箱式闸门是水工阀门的替代产品

钢制闸门产品特点:

重量轻,效果好,使用方便省力。

耐腐蚀:耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水等。

密封性好:采用橡胶软密封,密封效果好

力矩小:由于闸板重量轻,且闸板与道轨板之间摩擦阻力小,故操作力矩小。

寿命长:闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小。

维修方便:若经多年使用后出现泄漏现象,只需将闸板吊起,调换门框上橡胶密封圈即可,省时省力,维修成本低。

手动操作:采用螺杆式启闭操作,操作方便、轻巧、可靠。

电动操作:电动控制装置,操作轻巧、易实现自控和远控。

闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。闸门一般由活动部分(也称门叶)、埋固部分和启闭机械3部分组成。门叶包括:承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。埋固部分包括:轨道、铰座、止水座、护角等。常用的启闭机械有螺杆式启闭机。而闸门根据止水方式可分为单向和双向。单向止水铸铁镶铜闸门要求的是闸门闸板承受孔口方向来水的水压力。双向止水指要求闸门闸板承受任一面来水的水压力。双向止水必然包含单向止水要求。主要广泛应用于河道、水库、渠道、水利、污水处理等水利工程中,对公称压力0.1MPa以下的用在管道口合交汇窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方,用以截止、疏通水流或调节水位。

闸门分类:(1)按制作材料划分。主要有木质闸门、木面板钢构架闸门、铸铁闸门、钢筋混凝土闸门以及钢闸门。(2)按闸门门顶与水平面相对位置划分。主要有露顶式闸门和潜没式闸门。(3)按工作性质划分。主要有工作闸门、事故闸门和检修闸门。(4)按闸门启闭方法划分。主要有用机械操作启闭的闸门和利用水位涨落时闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动闸门。(5)按门叶不同的支承形式划分。主要由定轮支承闸门、铰支承闸门、滑道支承的闸门、链轮闸门、串辊闸门、圆辊闸门等。

闸门主要由三部分组成:①主体活动部分,用以封闭或开放孔口,通称闸门,亦称门叶;②埋固部分;③启闭设备。活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等,它们埋设在孔口周边,用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接,分别形成与门叶上支承行走部件及止水面,以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物,并获得良好的闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接,以操作控制活动部分的位置,但也有少数闸门借助水力自动控制操作启闭。

闸门制作工序流程

⑴、原材料

①、按施工图纸所标注的材料型号、规格尺寸组织原材料,其机械性能和化学成分及其它技术性能,保证符合现行有关国家标准和部颁标准,并附有出厂材料质量证明文件和合格证,

②、对各种板材及型钢复检合格,进行平直矫正预处理后,堆放整齐依顺序及工艺流程领料

放样和下料。

⑵、门叶放样下料、矫正

①、按图纸结构制作工艺及工序流程,进行放样。

②、横梁翼板、纵梁翼板工字钢梁、边梁翼板下料后,矫正平直放翼板与腹板拼装中心线。

③、横梁腹板、边梁腹板、纵梁腹板、吊点板下料后,矫正平直,转下道工序。

④、小横梁型钢加强筋板等部件下料矫正平直,(按施工图需要加工的部件进行外金加工)。

⑤、面板及反向翼板下料按拼接工艺进行配料,面板拼接缝与其它任何拼装焊缝,错开不小

于200毫米,放足对接坡口、对接后整体角方余量,转下道工序。

⑥、以上材料件,经检查合格符合图纸及规范要求后,转下道工序拼装。

⑶、门叶拼装、焊接和矫正

①、面板及反向翼板拼焊根据施工图,依顺序进行拼接,

②、在面板上将各梁的位置放样,然后将顶底梁点焊在面板上,水准仪操平。

③、将纵梁、次横梁依次点焊到面板与大梁框架上。

④、将各加强板固定操平。

⑤、所有零件拼装好后,再进行加强点焊。

⑥、所有部件制作结束后,对部件外形几何尺寸及平直度,焊缝外观和无损探伤,质检人员

按DL/T5018规范标准检查合格,并做好检测记录。

⑦、焊工持证上岗,严格按照焊缝工艺及规范进行焊接。

⑧、焊接矫平后,装侧、底止水封压板。

⑷、防腐工艺流程

工件检查 →  噴砂除锈 →  除锈质检  →    锌  →   锌镀层检查


→  涂刷封闭层   →  封闭层检查   → 甲方终检验收



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