产品简介

回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国*进的固液筛分设备之一。

工作原理

回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。

耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

产品特点

该设备的*优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。

技术参数

1．设备和耙齿规格

设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型。机宽

超过1800mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。

2．设备长短规格

设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。

产品规格

脱水机本体主要是由过滤体和螺旋轴所构成，过滤体又浓缩部和脱水部两部分。所以，当污泥进入滤体后，利用固定环、游动环的相对移动，使滤液通过叠片间隙快速向外排出，迅速浓缩，污泥向脱水部推移，当污泥进入到脱水部时，在滤腔内的空间不断缩小，污泥内压不断增强，再加上出泥处调压器的背压作用，使其达到高效脱水的目的，同时污泥不断排出机外。

2.3脱水机的工作及流程

（1）首先将污泥原液通过污泥泵输入至脱水机的“V”形计量槽内，其中一部分回流至污泥原液槽，经计量的污泥进入絮凝槽。

（2）污泥进入絮凝混合反应槽，药注泵注入絮凝剂，两液充分拌匀，反应形成较大矾花，然后流入过滤本体，过滤本体由变频电机带动。

（3）流入过滤本体的污泥，先进入浓缩部，快速将大量的絮凝污泥与水份分离，随之将污泥推至脱水部。

（4）在脱水部段，利用固定环、游动环的相对移动及滤室内压的不断增强，达到高效脱水的目的，同时污泥不断排出机外。

产品简介

　　在目前水处理过程中，用于清除固体悬浮物的大型粗格栅设备主要有高链式格栅除污机、传统的钢丝绳牵引式格栅除污机等。这些设备运行中易将杂质搅浑，清除不彻底，且细碎杂质易从格栅中跑漏，或容易缠绕在格栅上堵塞栅隙。碰到木块竹竿树枝等硬物，容易将设备卡死或损坏设备，而钢丝绳牵引式格栅除污机还可能出现乱绳情况。因此分离效果差，效率低，运转不正常。

　　鉴于以上几种格栅在使用中所存在的不足，我公司研制了回转式雨水格栅，该设备是一种可以连续自动清除液体中固体悬浮物的装置，其机架结构参照了我公司回转式雨水格栅的优点，采用与众不同的工作原理即耙齿链在栅条前后作回转运动，当耙齿运转到栅条的迎水面时，耙齿链采用封闭式，保证不让杂物侵入，使设备运转更加平稳。在设备安装时采用整机吊装，且只要在集水井两侧的地平上预埋620×150×16钢板两块，土建简单，节约，安装维修方便。

　　本装置设计合理、简单、运转安全、可靠、自动化程度高，可广泛应用于水处理行业中。

　　二、工作原理

　　回转式雨水格栅包括机架、驱动变速系统、传动导轮、支承轮以及绕其转动的封闭式回转牵引链，齿耙和栅条。在电机减速机的驱动下，回转牵引链由下往上作回转运动，当牵引链上的耙齿轴运转到栅条的迎水面时，耙齿即插入栅条缝隙中由下往上作清捞动作，将栅条上所截留的杂物刮落耙中。由于齿耙设计成双齿齿耙双齿间成一夹角，这样当一齿插入栅条缝隙中清捞时，另一齿则与其形成包围之势将固体杂物包围住，不让其脱漏，清除效率高且彻底。当齿耙运转到机器上部时，杂物靠自重自行脱落容器中或输送机上，把杂物送走。

　　同时在设计时考虑到：

　　1、杂物可能进入牵引链中，将牵引链卡死，故设计了封闭式牵引链。

　　2、水下轴组件采用不锈钢材料，配以尼龙轴承，免去了水下部件的日常维修。

　　三、特点与使用条件

　　1、回转式雨水格栅的栅条放置于耙齿牵引链的中间位置(其它机械格栅置于牵引链之下)，改变了耙齿在清捞过程中的运动方向(与其它格栅相反)，避免硬物带入底部将齿耙及牵引链卡死。

　　2、本设备采用回转式牵引链，其主要有链板、链销和滚子组成。运行时由机架上的导轨作导向，滚子在导轨上作滚动运动，免去了钢丝绳牵引式格栅除污机乱绳的烦恼。

　　3、本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔时间，实现周期性运转，可以根据栅前栅后液位差自动控制，并且有手动控制功能，方便检修。本设备还具有报警装置，在机器发生故障时，会产生声光报警。用户可根据不同的工作需要任意选用。

　　4、为避免冲击负荷对设备的破坏，在减速器输出轴轴端的链轮盘上设计安装了过载安全保护装置。

　　总之回转式雨水格栅具有自动化程度高、清捞效果好、动力消耗少、无噪音、耐腐蚀性好等优点，在无人看管的情况下，可保证连续稳定工作，日常维护工作很少。可广泛应用于城市污水处理、自来水厂取水口、雨水泵站、发电厂冷却水取水口等大量的水处理场所。

　　四、产品细节

　　一体化溶解加药装置是一种连续全自动加药设备，在给水系统、循环水系统及污泥脱水系统有着广泛的应用，是物化处理中必不可少的一个组成部分。其运行效果直接影响整个工艺的处理效果，药耗是系统运行的一大耗费。该系列干粉配制及投加装置装置性价比高，投药量准，自动化控制程度高，操作简单，方便。

　　工作原理

　　首先利用干粉气动提升系统将固体干粉从地面提升并载入到溶解箱上的干粉投加机储存料斗内，料位检测器检测到料斗装满后，提升系统自动停止，进水电磁阀自动开启，流量计在线测量实际注入水量，微处理器根据实际注水量和设定的配制浓度自动计算出应投入的固体药量，然后通过变频调速器准确控制干粉计量投加机投入定量的固体粉剂。

　　从干粉计量投加机中给出的干粉经强制分散浸润器用百股环形强力水力射流充分扩散并完全浸润，以便制备无凝块溶液。

　　箱内设液位计，检测高低液位。待水位上升到高液位时，关闭进水电磁阀，自动开启溶药搅拌机进行计时溶解和熟化过程，配制成规定浓度的药液。

　　上述配制为全自动过程，可根据需要自动启动，配制浓度可预先数字设定，储存料斗内设低料位检测仪，断药能够自动报警;溶配系统各个环节都具有自动/手动切换功能，配制过程亦可在特殊情况下手动进行。

　　装置特点

　　1、集自动配料、溶解、投加于一体，全自动运行。

　　2、定量投药装置计量准确，采用无及变速器驱动，可方便调整供料量，配制药剂浓度范围大。

　　3、具有液位控制、物料检测、振动辅助下料等功能，自动化程度很高。

　　技术参数