回转式格栅除污机的优点：

回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理设备，***用于纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中，是目前我国***固液筛分设备之一。

回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。详细分析如下：

1、回转式格栅除污机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出警报，该系统动作灵敏可靠。

2、回转式格栅除污机的本体为整体式结构，在平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。

3、传动机构安装于机架，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭距保护装置(就、剪切销)，有效防止因超负荷对机电减速机造成损伤，并配置防护罩，拆装方便。

4、链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并没有链轮张紧调节装置，在链槽中运转时，不需要增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。

5、回转式格栅除污机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。

6、除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净 。

7、回转式格栅除污机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。

1)操作清污机运行至清污工位；

2)通过液压系统操作液压缸使清污抓斗张开；

3)操作起升机构使清污抓斗下降至选定深度；

4)通过液压系统操作液压缸使清污抓斗闭合；

5)操作起升机构使清污抓斗提升至上极限位置；

6)操作翻板机构使翻板及清污抓斗旋转到集污斗上方；

7)操作液压系统使清污抓斗打开卸污；

8)集污斗装满后，操作液压缸使集污斗转动卸污。

以上步骤可重复操作，直至完成或停止清污。

清污机安装步骤：将清污机各段（上段栅体、中段栅体、下段栅体）及驱动装置（传动轴、轴承装置、减速机、护罩等）准备好。先将下段栅体（连同链条、齿耙）用汽车吊吊运到洞口处，通过在上游面对栅体施加一定水平力，将其与铅垂面倾斜15°，沿轨道放下，通过清污机锁定装置锁定。将中段栅体（连同链条、齿耙）吊运到其洞口处，同样将其倾斜15°，与下段栅体在边梁联接处对齐，螺栓联接，并将牵引链条联好，抽出链条锁定销，中段与下段栅体联成一体，将下段锁定打开，至中段锁定处锁定。在支铰固板和清污机上段边梁上现场焊接支铰。将驱动装置各部件吊运到清污机正确位置，螺栓联接，接好牵引链条，装上驱动链条，各自张紧到工作状态，装好护罩。

含义：HQN型回转式清污机集拦污栅和清污机于一体，拦污栅是“垃圾大军”的 道防线，能阻挡一部分垃圾进入下流，清污机是 道防线，除污威力比 道防线更***大，绕栅回转链条带动齿耙，把垃圾 消灭，树枝、树叶、杂草、生活垃圾、浮水等统统不在话下，大大弥补了常规清污机清理不 、工作效率低的不足。驱动方式可选择液压式和电动式，可根据工程情况和地理环境进行选择。

优势：此款清污机结构简单、运行平稳、操作便利，它隐藏在机架内部，避免了环境因素对它造成的腐蚀、氧化生锈，一定程度上延长了HQN型回转式清污机的使用寿命。也可根据水利工程对他进行改头换面，研发制造新产品，也可根据需要“微整容”——把拦污栅改造成清污机。

使用工况：清污机运行情况 的工况为：“过栅流速≤2米/秒，单孔净宽≤7.5米，垂直深度≤20米”。而且可以根据要求设计单耙清污能力＞1吨，连续清污能力＞30-50吨/小时。

适用地区：需要清理大型污物（如整株毛竹等）的水电站及泵站，以宁夏大型灌排泵站固海洋水工程——长山头泵站为例，两个泵站之间距离较远，途中大量树枝、树根、动物尸体、漂浮垃圾涌向拦污栅，造成堆积、堵塞，使拦污栅过水流量变小，栅前栅后压差变大，水头损失加重，严重时还会引起机组震动，，需要动用大量人力物力清理垃圾。 经过水利***人员的研究和在水利工程中的使用，发现回转式清污机针对这种情况的工作效果是 的。

清污机是从根本上改变了以往机械格栅依靠链传动或钢丝绳牵引粑齿，作回转和往复直线运动对格栅栅面所拦截的渣物进行消除的模式，而是利用爬阶梯一样的形式来提升渣物。
清污机主要由机架、动静栅片组、驱动装置、传动机构及控制等部分组成。
清污机的工作原理是通过电气控制系统指令，控制置于格栅上部的驱动装置带动传动机构及动栅片组相对于静栅片组交替运动，利用动、静栅片组的阶梯型齿面将水中的漂浮物拦截，并缓慢逐级提升至格栅卸渣出口处，实现拦污、清渣的目的

水电站门式清污机属于一种多功能清污机，既有提栅、启闭闸门功能，又可携带清污抓斗对拦污栅进行清污，在国内水电站使用比较广泛。门式清污机主要包括门架、大车运行机构、小车运行机构、起升机构、液压自动抓梁和清污抓斗等，为了保证设备的可靠性，需定期对门式清污机进行保养维护。

一、门架及其主要构件

门架及其它主要金属结构至少应每年进行一次全面检查，主要检查内容如下：

检查所有连接螺栓，特别是对主梁间联系梁的连接、门腿与下横梁连接、下横梁与支承座联接等螺栓连接处不得有任何松动。检查主要焊缝，宜先用煤油清洗而后检查。如发现焊缝有裂纹，应铲除干净，然后用 焊条焊接，保证焊接质量。轨道应防止沾油，以免车轮打滑。门机的金属结构，视前一次的油漆情况，可在3~5年内涂油漆一次。涂漆前应仔细清除旧漆及除锈。

起升机构

在起升机构工作期间，应注意电动机的温度，不得过热，过热时应停车检修。减速器在运行期间，润滑油必须清洁，润滑油性能及换油时间必须符合图纸规定；换油时应清除壳内污物，并用煤油清洗壳体内腔和其它零件。钢丝绳表面要涂足够的润滑油； 钢丝绳要定期进行检查，并根据起重机械安全规程规定GB6067的标准对钢丝绳是否可以继续使用进行判定，达到报废标准的钢丝绳不得继续使用。各轴承内外圈的滚道、滚珠（柱）表面产生磨损条纹、剥落小坑、裂纹或轴承径向间隙增大到0.2mm时应换新。制动轮轮径磨小超过5mm，或表面磨出大于4mm深的沟槽时应报废。联轴器应按规定润滑，定期检查润滑、密封以及有否轴向位移等的松动现象，每年不少于一次对联轴器齿轮磨损程度的检查。当齿轮联轴器的齿轮磨损或损坏部分达到原齿厚的10%，螺栓孔或滑键磨损严重，机构反向时造成严重的冲击则应更换联轴器。卷筒组的绳槽部分最易磨损， 当磨损至绳槽已不能起到正确引导钢丝绳排列会出现乱绳现象时应更换新卷筒。当齿轮表面点蚀剥落面积超过总面积的30%以及剥落的坑沟或齿轮的磨损超过齿厚的10%应更换；当齿面出现裂纹或齿轮发生胶合时应对齿轮进行更换。

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  格栅除污机使用过程中的注意事项：

  机械格栅除污机是一种***的耙齿装配，主要是有机架、驱动装置、耙齿链、清扫器等部分，机械格栅不仅结构简单、运行可靠而且清渣能力强。在安装的维护使用过程中需要注意：

  1.及时更换磨损件，确定大、中、小检查周期、维修周期、保养周期。

  2.定期检查格栅机，定期检查电动机、减速器等运转情况；检查拨动支架组建是否灵活；检查各部位螺丝是否松动。

  3.运行中遇到异常情况或异常信号时应立即切断电源、进行检查，及时排除故障，不得强行启动，以防发生事故。

  4.机械格栅除污机在装载过程中，应保持设备的水平，注意装卸锁具等对设备的损伤并给予保护。

  5.吊装到位后，注意调整与基础的对接口、流水槽以及各地脚螺栓等相互位置关系。

  6.电动机、减速机以及轴承等各加油部件应按照规定定期加换润滑油、脂，保持转动部件的良好润滑状态。特别注意的是当设备在运行中禁止人工清了或润滑，禁止在传动链条防护罩附近停留。

  7.如果因为运输过程的需要，将减速机座拆除时，应将其恢复，注意两链轮的传动轴线，并安装检查好链条和链罩。

  适用范围：

  反捞式格栅除污机是大中型给排水工程中水源进水口前级拦污设备，一般作中、粗格栅用，***用于市政污水、自来水厂、水电站、水闸等水利设施中较大漂浮物的拦截和清除。对于清理树枝、杂草、碎木、塑制品废弃物、生活垃圾等效果 。

  反捞式格栅除污机主要用于取水口、泵站前，特别是泥沙沉积量较大的场合，拦截、捞取水中杂物。一般作为中、粗格栅使用。

  工作原理：

  齿耙固定于链条上，链条沿着导轨运行，从底部运行至栅条前部，从下向上将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸在输渣设备中。

  HGS-回转式格栅除污机、FHG-反捞式格栅除污机、XGS-旋转式格栅除污机、GLGS-高链式格栅除污机、PLS-平面格栅等。