回转式自动格栅清污机产品详细介绍产品简介:

格栅清污机是一种能夠连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理***设备，可***地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也能夠作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国***固液筛分设备之一。 产品工作原理: 格栅清污机是由一种***的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。 耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。 按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙能夠根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后能夠保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也能夠是间歇的。 

施工工艺及要求?

支臂吊装就位前首先要将支臂的各部件清点清楚，如内支承中竖杆、斜杆、夹板和连接板。支臂与门叶的连接板a一般都在工地焊接。但支臂与支铰的连接板要视设计的情况而定。若属工地焊接，一般采用将连接板b直接用螺栓将其与支铰连接好与支铰一起安装就位。支臂就位后再与连接板b进行焊接。连接板一般在出厂时已经在表面作好了拼装标记。若没有，则应在工地由工程技术人员按照设计图纸在连接板b上进行计算放样，以保证安装的准确性。?

组装时要控制支臂开口处弦长L，其允许偏差：当b≤?4m时，允差为±2mm；4m＜b≤6m时，允差为±3mm；b＞6m时，允差为±4mm，同一个支臂的两臂杆长度L值不得超过±3mm；左右两个支臂长度相对差不大于2mm；支臂侧面扭曲不应大于2m?m，上下支臂侧面，在同一断面上的倾斜值不应超过5mm。?

另外必须注意的是工程技术人员在组装***定要对支臂实际长度进行计算，因在制作时长度留有余量，因此在吊装就位前须将过多富余量割除，一般***多留一张连接板2/3板厚的余量，在支臂与门叶连接时再进行修整。?

斜支臂的组装方法与直支臂基本相同。不同处在于，当支臂与主横梁水平连接时，在支铰处两臂杆具有一个空间扭角[a=arcsin(sinbtgc)]，在组装时，要保证扭角的正确，否则将影响门叶整体关系，使弧门不能正常启闭。

支臂组装完成后的焊接顺序按照以下原则进行施焊：先焊直臂杆与角形臂杆的对接缝，其次是竖杆与臂杆的连接缝，然后是节点板与支臂及竖杆的连接缝，*是斜杆与节点板的连接缝。?

4.2.?门叶的安装：虑到运输等原因设计都是将门叶分成几节，运到工地后再组

装成整体门叶进行吊装。在安装时、将分段门叶逐段吊装就位，经调整检查合格后直接焊接。?4.2.1.?门叶安装流程

?清点门叶及附件、布置电焊机及起吊、门叶从底节依次序吊装、门叶调整、测量，节间焊接，门叶和支臂铆接，门叶调至一定高度，水封装置安装，门叶附件安装，检查、测量，启闭机、门叶联合起落，喷漆防腐，移交。

回转式格栅机是由一种***的耙齿装配成一组回转链，在电机减速器的转动下经链轮传动驱耙齿链，进行回转运动。耙齿链的下部浸没于排水沟槽中，当耙齿按工作方向运动时每排横轴耙齿即把液体中的固态颗粒或称杂物从液体中分离出来。按水流方向耙齿链类同于网栅，在耙齿链横轴上装配的栅隙可以根据不同条件进行选择，当耙齿链反流体中的固态物质分离后可以保证水流畅通流过，整个工作过程是连续的。

技术描述

内进式网式细格栅是由一个由电机驱动的连续旋转的网板放置于一个固定框架中组成。待过滤的污水从细格栅中部开口进入，从内向外通过两侧的网板进行杂质过滤。随着网板的不断旋转，淤积在网板内侧的杂质被网板上的提升台阶提升到栅渣排放区，并被格栅机顶部的冲洗水将污物冲洗至污物收集槽中。

格栅框架

格栅机的框架被制成一个整体结构以便于提升并安装在土建结构中。格栅机的框架结构中配有可更换的滚动条和网板导向装置，用来引导网板的旋转。在框架底部是一个可更换的半圆型导轨用来辅助网板在底部旋转时的转向。

格栅的链条

主链条配有密封条，由链条，链套和链销组成，装有滚动条，滚动条在框架中的导轨上运行。每一块格栅的网板都由螺栓分别将两侧固定在主链条上。栅渣提升台阶位于每一个网板的边缘，网板与网板之间由密封条密封，网板与框架之间的密封是由柔软的橡胶完成的，而取水口隔墙与细格栅框架之间也采用软密封结构。

格栅顶部

格栅机主框架的上部有一个水平安装的转轴，转轴两端带有两个齿轮来带动主链条旋转。转轴两端被一个自动定位滚动承轴所固定，并密封在润滑防水仓中。防水仓由固定在框架上的螺丝安装在平行滑动条上。当格栅的网板通过栅渣收集槽上方的卸渣点时被安装在格栅上方内部的一系列喷射管喷出的冲吸水冲洗干净。栅渣和冲洗水均被排入栅渣收集槽中，再通过栅渣收集槽排入一个位于土建工作平台的集水槽中*落入压榨机中。位于土建平台上方的主框架部分设有可移动的检查盖，并带有检修孔和防护板，目的是将喷射所带来的气溶性物质减小到*。