机闸一体钢闸门渠道出水口1米*1米机闸一体铸铁闸门

厂家冀州区耀禹水利机械厂

机闸一体式闸门操作规定：

1、机闸一体式闸门在运作过程中，必须由单位负责人发出调度指令否则不能擅自启闭，后果自负。

2、非工作单位相关人士一律不得操作钢制闸门启闭机以及相关设备。

3、操作人员必须经过专业培训，思想集中、爱岗敬业、有责任心，并在操作过程中严格按照使用流程，机器运作中严格监督，防止出现事故。

4、开机前首先要检查水力设备是否正常，各部分有无损坏。并在记录本中记录当天设施情况。

5、关机后要检查各个配件情况是否出现漏关，并将当天调度人、操作人、关机时间工作情况记录。

6、如果中途发生停电，应将开关置于空档，并拉闸断电卸掉传动皮带。

以上便是钢制闸门启闭机工作规定的总结，希望各单位在使用过程中一切顺利。

选购优秀钢制闸门、启闭机、铸铁闸门、格栅清污机

主要技术性能参数：

     1.型号与规格：

     方闸门：明杆式 ZMF DN300～DN2500mm

     2.铸铁镶铜闸门主要性能指标： 

     a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 

     b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m   反向≤1.25L/min ·m 

     c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。 

     d）工作环境：温度-20℃～120℃   湿度：95%    工作介质：水与污水PH值：5～10

     e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。 

     f）工作水头：单向受压：正向：10m   反向：5m   双向受压：均为10m 

     g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 

     ）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。

  铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。

1、主要结构

⑴ 门框

门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。

⑵ 门体

门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。

⑶ 导轨

导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接。

⑷ 楔紧装置：

a、每座闸门在二侧装有可调节的楔紧装置，当门板处于关闭位置时，提供门板与门框支承面之间的接触力，楔座采用灰铸铁或更好的材料加工，楔块应采用锡青铜制作，并应经精加工，以保证二斜面面积的接触与楔紧作用。

b、楔紧装置用不锈钢紧固件及定位螺钉牢固地与门框上导轨和门板连接，并在足够的可调性，经***终调整后予以固定，楔紧装置的可调部分设在门框上。

机闸一体式闸门结构：机闸一体式闸门主要由闸框和闸板两大部分组成。机闸一体式闸门的闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，机闸一体式闸门的断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。为了铸铁闸门便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。

一、QL型螺杆式启闭机 该产品有手动平推式和侧摇式，有手电两用式，还分为单吊点和双吊点。其中小吨位启闭机带有机锁装置，3吨以上启闭机配有高度指示器和上下行程限位装置。
    二、QPQ、QPK（快速闭门）型卷扬式启闭机 该产品25吨以下为手电两用式，40吨以上为电动式且带有安全过载保护装置，均配有上下极限装置。另外我公司可根据用户具体要求生产各种吨位的高扬程卷扬机和移动式启闭机。
    三、铸铁平面滑动闸门 该闸门止水效果好，耐腐蚀，安装维护简便，适用于工程中的单向、双向止水。
    四、钢闸门 我公司按照国家标准，根据用户设计要求组织生产制造。我公司还可根据用户设计要求采取新工艺进行表面喷锌处理。
    五、智能仪器仪表类 该产品包括闸门开度测控仪、荷重测控仪、闸门开度荷重测控仪、开度双荷重测控仪、水位测控仪、水位差测控仪，并可根据用户要求开发新功能的智能仪表。
    六、止水橡皮及伸缩缝橡胶带 该产品经化工部橡胶研究所化验，所有项目均达到国标要求。

闸门的调试
闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到：
（1）无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。
（2）静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。

铸铁闸门安装技术要求
（1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。
（2）闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。
（3）闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。
（4）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。
（5）闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
（6）闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
的闸门及门槽埋件，方能按*3.2.6条规定进行涂装修补。
（8）闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门**地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时，应予配重调整。

双向转动闸门主体选用铸铁制造，密封面可镶铜或不锈钢等其它耐蚀材料。双向转动闸门适用于要求高水头且地理环境较特殊的水利建设工程中，该产品安装在河堤、大坝、水库底部水面以下与水平面不大于30°的任意角度的坡面上，通过操作（手或电动）岸上的卷扬机；拉动位于水面下的双向转动闸门进行开或关。当需要放水灌溉时操作岸上的卷扬机，带动钢丝绳、拉动门盖，打开闸门。当需要关闭闸门时则反向操作。安装过程简单，经济合理。

本产品采用二期浇注安装。一期浇注基座时预留安装转动门盖底座的地脚螺栓位置。二期浇注前把门盖底座吊装到位，在调平找正后，连接上地脚螺栓，对地脚螺栓预留位置进行二期浇注。待砼凝固合格后再安装转动门盖、限位块、拉索、卷扬机等。安装完毕后，检查门盖与底座在开关过程中应顺滑无干涉现象。

安装时须保证闸门底座密封面与河堤或大坝坡度平行。