QPQ型卷扬式启闭机规格型号

厂家冀州区耀禹水利机械厂

启闭机简介

1、型号规格表示法：

如QPQ-2X100-SD表示：平面闸门固定卷扬式启闭机，双吊点，启闭力100KN，手电两用。

2、启闭机的机械强度设计按轻型工作制度计算，电动机按短期运行选择。（用户特殊要求时，例外）

3、本系列启闭机在未经生产厂家做技术更改前，不能做斜吊运行。

4、手摇机构、电子显示高度计、用户特殊要求的电气控制柜等选购件，费用另加。

5、启闭机的钢丝绳采用6W（19）型，钢丝绳总长不超过40m时，本公司随机成套供应，超过部分属用户额外负担费用。

6、闸门吊耳部分相关尺寸应据本公司生产启闭机的相关参数而定，如有与本公司说明书不一致时，应在订货前声明。

7、随机供应电气设备包括：电气控制箱（单控）、电动机、制动器等。

二、启闭机机构及工作原理

本公司生产的系列启闭机，根据驱动布置方式，分为单独驱动和集中驱动，按吊点数可分为单吊点和双吊点。

启闭机采用电动机为动力（例外情况下，手动），通过联轴器与减速机的高速联轴结，经减速机减速后，动力传至低速输出轴，低速轴带动开式小齿轮和绳鼓连接在一起的开式大齿轮啮合后，开式大齿轮带动绳鼓转动。

绳鼓上缠绕这钢丝绳，钢丝绳穿过滑轮组机构。动滑轮吊板下部用吊轴与闸门吊耳联结。当电动机（或人力驱动）工作时，随着绳鼓转动，钢丝绳在绳鼓螺旋槽内收进或放出，使闸门得到启闭。

在制动轮外园上设有制动刹车系统（电磁式或液压式），保证闸门可在工作范围内任意位置停止。行程控制系统可以控制闸门的开度。

为适宜突然断电故障或无电地区使用，400KN以下启闭设备有手摇机构，供用户选用。400KN以上启闭机均设有负荷控制系统，当负荷超过额定负荷的10％~15％时，负荷控制器切断电源，停止启闭。

三、安装、调试、维修保养

1、安装

首先检查启闭设备各零部件是否因在运输机存放过程中造成松动、损伤和丢失，若有，应紧固，修补更换或补齐。仔细清除传动部件上的污物及其他杂物，必要时，解体清洗。检查闸门与启闭设备相链接部分尺寸的一致性、正确性。检查闸门安装质量是否符合标准或设计图纸要求。检查评价土建与启闭机配套部分的正确性。

2、安装、调试

用经纬仪、水准仪及弦线找出设计安装基准。校对安装基准与闸门相关部位的一致性（如：吊点中心距）合理利用起重设备。注意起吊方式及起重位置，避免脱钩、倾斜及起重绳划伤启闭设备；平稳地将设备放置预定位置。 调整启闭机起吊中心与闸门起吊中心一致，其纵向中心偏差不大于2mm，横向中心偏差不大于1.5mm，水平偏差不应大于0.5mm/1000mm。当启闭机设计位置与闸门实际位置偏差超出允许范围时，原则上靠

卷扬式启闭机的机架是各部件的垫板（如轴承座、电动机座、减速器座、制动器座等）应进行加工，各加工面之间相对高度误差应不大于1.0mm。翼板和腹板焊接后的允许偏差应符合附录A的规定。焊后消除应力处理可采用退火、振动时效等方法。振动时效工艺参数选择和评价应符合JB/T10375和JB/T5926的规定。钢丝绳应符合GB/T8918的有关规定。钢丝绳出厂、运输、存放时应卷成盘形，表面涂油，两端扎紧并带有标签，注明订货号及规格，无标注的钢丝绳不得使用。钢丝绳禁止接长使用。

卷扬启闭机上的滑轮

铸铁滑轮材质应不低于GB/T9439中的HT200，铸钢滑轮材质应不低于GB/T11352中的ZG230-450,绳槽两侧加工后的壁厚不得小于设计名义尺寸，绳槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。当滑轮直径大于600mm时，宜采用钢板轧制成型的焊接结构。铸造滑轮的轴孔内不应焊补。加工后的轴孔表面允许面积不超过25mm2。深度不超过1mm的缺陷，缺陷数量不超过3个，且任何相邻两缺陷的间距不小于50mm，缺陷边缘应磨钝。绳槽表面或端面的单个缺陷面积在清除到露出良好金属后不大于100mm2，深度不超过该处名义上壁厚的10%，同一个加工面上不多于2处，可焊补。焊补后不应进行热处理，但应磨光。

滑轮若缺陷超过以上规定，应报废。滑轮上有裂纹时，不应焊补，应报废。装配好的滑轮应能用手灵活转动。

卷扬式启闭机的卷筒

如果启闭机上的铸铁卷筒材质应不低于GB/T9439中的HT200,铸钢卷筒材质应不低于GB/T11352K R zg230-450,卷制焊接卷筒材质应不低于GB/T699中的Q235B，加工后的各处壁厚不应小于名义厚度。卷筒绳槽底径公差应不大于GB1801中的h10,对于双吊点中高扬程启闭机，其卷筒绳槽底径公差应不大于h9。

铸铁卷筒和焊接卷筒应经过时效处理，铸钢卷筒应退火处理。铸造卷筒加工面上的局部砂眼、气孔其直径小于8mm,深度小于4mm，在每200mm长度内不多于1处，在卷筒全部加工面上的总数不多于5处，允许不焊补。铸造卷筒缺陷在清除到露出良好金属后，单个缺陷面积小于300mm2,深度不超过该处名言壁厚的20%，同一断面和长度200mm的范围内不多于2处，总数量不多于5处，允许焊补。焊补后不需进行热处理，但需磨光。卷筒缺陷清除到露出良好金属后，单个缺陷面积大于300mm2或缺陷深度超过该处名言壁厚的20%，缺陷总数量多于5处或同一断面长度200mm的范围内多于2处，应报废。卷筒上有裂纹时，应报废。

卷扬式启闭机的联轴器

齿轮联轴器齿面及齿沟不允许焊补，齿面的局部砂眼、气孔等缺陷其长、宽、深都不超过模数的20%，且数值都不大于2mm，距离齿的端面距离不超过齿宽的10%，联轴器有这种缺陷的齿数不超过3个时，可认为合格，但应将缺陷边缘磨钝。联轴器轴孔表面不允许焊补，轴孔内的单个缺陷面积不超过25mm2，深度不超过该处名义壁厚的20%，缺陷数量不超过2处，且相邻两缺陷的间距不小于50mm，可认为合格，但应将缺陷的边缘磨钝。联轴器其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后，单个面积不在于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%，且同一加工面上不多于2个，允许焊补。联轴器缺陷超过上述规定或出现裂纹时，应报废联轴器铸钢件加工前应进行退火处理。弹性联轴器的组装应符合GB/T5014的规定，齿轮联轴器的组装应符合JB/T8854.1的规定。

卷扬启闭机的制动轮与制动器

制动轮外圆与轴孔的同轴度公差应不低于GB/T1184中8级；制动轮工作表面的粗糙度应不大于Ra1.6um。制动面的热处理硬度应满足HRC35~HRC45。加工后的制动面上不允许有砂眼、气孔和裂纹等缺陷，也不允许焊补。轴孔表面不允许焊补，轴孔内的单个缺陷的面积不超过25mm2，深度不超过4mm，缺陷数量不超过2处，且相邻两缺陷的间距不小于50mm时，可认为合格，但应将缺陷的边缘磨钝。如缺陷超过上述规定或出现裂纹时，应报废。其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后，单个面积不大于200mm2，深度不超过该处名义壁厚的20%，且同一加工面上不多于2个，允许焊补。制动轮组装后在松闸状态下，径向跳动公差不大于GB/T1184中的T9级。制动器组装时，制动带与制动轮的实际接触面积不得小于总面积的75%。

卷扬式启闭机供应”详细介绍

卷扬式启闭机主要由电动机、联轴器、传动轴、交油制动器、减速器、开式齿轮、卷筒、滑轮系、电器控制箱及机架组成，具有结构紧凑承载能力大，紧急情况下启闭迅速等优点。 卷扬启闭机是用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接，通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械。双吊点卷扬式启闭机是通过连接轴将两个单吊点的启闭机连接在一起进行同步运行，可做成一边驱动或两边驱动。卷扬式启闭机通常是一扇闸门用一台启闭设备，安装在高出闸门槽顶部的闸墩上。

卷扬启闭机使用时的注意事项：  
1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出，最少应保留三圈。  
2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。  
3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。  
4、作业中，司机、信号员要同吊起物保持良好的可见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。  
5、作业中如遇停电情况，应切断电源，将提升物降至地面。  
6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。  
7、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。  
8、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。