高水头弧形闸门

厂家冀州区耀禹水利机械厂

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、安装方便、成本较低的平面闸门门槽埋件支承装置，以保证门槽埋件的安装精度。

本实用新型还提供一种门槽埋件安装方法，以解决平面闸门门槽埋件因采用二期混凝土所带来的缺陷，提高闸门埋件安装精度及安装效率，确保闸门埋件安装精度达到 控制要求。

本实用新型所采用的技术方案是：一种平面闸门门槽埋件支承装置，用于支承闸门两侧的门槽轨道埋件，其特征在于：该支承装置具有若干用于支承两侧门槽轨道埋件的两侧支承机构，相邻两个两侧支承机构之间经若干门槽轨道埋件间可调式支承杆相连；

所述两侧支承机构由两个同轴布置的孔口间可调式支承杆连接而成，其中孔口间可调式支承杆上与另一孔口间可调式支承杆相连端设有法兰底座Ⅰ，另一端设有法兰底座Ⅱ；孔口间可调式支承杆上的法兰底座Ⅰ与另一孔口间可调式支承杆上的法兰底座Ⅰ之间通过螺栓配合螺母连接固定；

所述门槽轨道埋件间可调式支承杆两端均设有大小与所述孔口间可调式支承杆外径相适配的万向扣，门槽轨道埋件间可调式支承杆经万向扣连接所述孔口间可调式支承杆。

所述孔口间可调式支承杆包括大直径无缝钢管Ⅰ和小直径无缝钢管Ⅰ，小直径无缝钢管Ⅰ制有外螺纹，大直径无缝钢管Ⅰ制有内螺纹，小直径无缝钢管Ⅰ置于大直径无缝钢管Ⅰ内，与大直径无缝钢管Ⅰ螺纹连接。

所述门槽轨道埋件间可调式支承杆包括大直径无缝钢管Ⅱ和小直径无缝钢管Ⅱ，小直径无缝钢管Ⅱ制有外螺纹，大直径无缝钢管Ⅱ制有内螺纹，小直径无缝钢管Ⅱ置于大直径无缝钢管Ⅱ内，与大直径无缝钢管Ⅱ螺纹连接。

所述万向扣经沿门槽轨道埋件间可调式支承杆轴向布置的销轴可转动连接于门槽轨道埋件间可调式支承杆上。

所述门槽轨道埋件间可调式支承杆布置于两侧支承机构两端靠近端部位置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、安装方便、成本较低，有助提高施工效率，缩短工期。孔口间可调式支承杆和门槽轨道埋件间可调式支承杆的使用既可保证门槽轨道埋件安装精度又可重复回收利用；提高闸门埋件安装精度及安装效率，确保闸门埋件安装精度达到 控制要求。

附图说明

图1为实施例中面闸门门槽埋件支承装置的平面布置示意图。

图2为门槽埋件安装示意图。

图3为图1的A-A剖视图。

图4为图1的B-B剖视图。

图5为上下两节门槽轨道埋件的连接示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例中平面闸门门槽埋件支承装置具有3个两侧支承机构和4根门槽轨道埋件间可调式支承杆3，其中两侧支承机构包括两根孔口间可调式支承杆1。

本例中孔口间可调式支承杆1包括大直径无缝钢管Ⅰ(螺母杆)和小直径无缝钢管Ⅰ，小直径无缝钢管Ⅰ制有外螺纹，大直径无缝钢管Ⅰ制有内螺纹，小直径无缝钢管Ⅰ置于大直径无缝钢管Ⅰ内，与大直径无缝钢管Ⅰ螺纹连接；孔口间可调式支承杆1的大直径无缝钢管Ⅰ端制有法兰底座Ⅰ21，小直径无缝钢管Ⅰ制有法兰底座Ⅱ22。

两侧支承机构中的两根孔口间可调式支承杆1同轴布置，两根孔口间可调式支承杆1上的法兰底座Ⅰ21相互接触连接，法兰底座Ⅰ21与法兰底座Ⅰ21之间通过螺栓配合螺母连接固定。

相邻两个两侧支承机构之间通过两根门槽轨道埋件间可调式支承杆3连接，且两根门槽轨道埋件间可调式支承杆3布置于两侧支承机构两端靠近端部位置。

本例中门槽轨道埋件间可调式支承杆3两端均设有万向扣4，门槽轨道埋件间可调式支承杆3包括大直径无缝钢管Ⅱ(螺母杆)和小直径无缝钢管Ⅱ，小直径无缝钢管Ⅱ制有外螺纹，大直径无缝钢管Ⅱ制有内螺纹，小直径无缝钢管Ⅱ置于大直径无缝钢管Ⅱ内，与大直径无缝钢管Ⅱ螺纹连接。门槽轨道埋件间可调式支承杆2两端经万向扣4连接孔口间可调式支承杆1。万向扣4经沿门槽轨道埋件间可调式支承杆3轴向布置的销轴可转动连接于门槽轨道埋件间可调式支承杆3上。

如图2～图4所示，本实施例中平面闸门门槽埋件支承装置在门槽埋件安装中的使用方法如下：

门槽轨道埋件5由主轨、反轨用钢板及加筋板组成一体，在加筋板上各个方向焊有插筋8，门槽轨道埋件5根据混凝土分层浇注、孔口尺寸及制造情况进行分节安装。

A、安装门槽底槛埋件6，采用二期混凝土埋设，由于门槽底槛埋件6结构简单，尺寸较小，可通过可靠固定确保安装精度，门槽底槛埋件6左右侧均设有与门槽轨道埋件5连接用的螺孔，螺孔采用盲孔结构；

B、门槽轨道埋件5分节进行安装；

B11、门槽底槛埋件6在安装完成及其二期混凝土浇注，等浇注的二期混凝土达到初凝强度后，门槽轨道埋件5底节通过连接螺栓与门槽底槛埋件6的螺孔连接；

B12、门槽轨道埋件5底节安装好后，在两侧的门槽轨道埋件5底节之间、不同高程安装若干平面闸门门槽埋件支承装置；

B13、安装到位，经测量合格后，将门槽轨道埋件5与门槽底槛埋件6焊接固定，使门槽轨道埋件5、平面闸门门槽埋件支承装置及门槽底槛埋件6形成具备满足单层混凝土浇筑压差要求刚度强度钢桁架结构，并使门槽轨道埋件5具备混凝土浇筑模板功能；

B14、以门槽轨道埋件5底节为浇筑模板浇注底层混凝土；

B21、混凝土浇筑完成后，将门槽轨道埋件5中节通过契形块7与门槽轨道埋件5底节连接并调整好位置尺寸(见图5)；

B22、在门槽轨道埋件5中节与门槽轨道埋件5底节之间进行点焊初步固定连接；

B23、拆除下方的(门槽轨道埋件5底节之间)平面闸门门槽埋件支承装置，并将平面闸门门槽埋件支承装置安装到门槽轨道埋件5中节之间，使平面闸门门槽埋件支承装置与门槽轨道埋件5中节形成新的钢桁架结构；

B24、经测量合格后，焊接门槽轨道埋件5中节与门槽轨道埋件5底节之间缝隙；

B25、以门槽轨道埋件5中节为浇筑模板浇注中层混凝土；

B3、其他分节的门槽轨道埋件5按步骤B21～B25循环安装直至门槽轨道埋件5全部安装完成。

待门槽轨道埋件5安装完成后，门槽轨道埋件5上与螺栓配合的螺孔采用螺塞封闭。

本实施例中步骤B12中门槽轨道埋件5底节安装好后，将孔口间可调式支承杆1螺杆端法兰与门槽轨道埋件5用螺栓配合法兰底座Ⅱ22连接，根据孔口宽度调整旋转孔口左右侧的孔口间可调式支承杆1螺母杆，等调整到位后，同一两侧支承机构中两孔口间可调式支承杆1用法兰底座Ⅰ21配合螺栓和螺母连接。将门槽轨道埋件间可调式支承杆3的一端万向扣4与上游侧的孔口间可调式支承杆1的螺母杆连接，根据同高程的不同组孔口间可调式支承杆1间距调整门槽轨道埋件间可调式支承杆3的长度，调整到位后扣上万向扣4，根据以上门槽轨道埋件间可调式支承杆3的安装程序，将各层孔口间可调式支承杆1的左右均用门槽轨道埋件间可调式支承杆3进行连接。

铸铁闸门主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。铸铁闸门为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。

闸门按闸板形状的不同，分为pz平板和pgz拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。

闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。

主要由闸框和闸板俩大部分组成。

闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁，为提高闸板的强度，板面制成拱形， 拱的圆心角按 60度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、运输和安装，闸板可制成上下几部分，待到安装现场后再用螺栓连接组成整体，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸门中间横梁。以提高闸门的纵向刚度，在宽度方向设置纵向筋板，以提高其横向刚度，用时起到纵梁的作用。

1.2米双向插板铸铁闸门工作原理

闸板是直接承受水压力的挡水构件，闸框是闸板四周的支承构件，同时也是闸板上下运动的滑道，滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸门的二期混凝土中，将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械***加工刨光后平直光滑、贴合严密，使结合面、止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下，当闸门启闭运行时，紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹，在水压力和紧闭斜铁的双重作用下，确保·闸板运行平稳，使闸板与闸框滑道紧密贴合，从而达到有效止水的目的。

1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。 2、操作前，对启闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。 3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。 4、启闭机维修时，必须清除载荷。 5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。2、闸门的调试 闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。

铸铁闸门是由门框、闸板、密封圈及可调式楔形压块等部件组成。闸门长久使用磨损出现，其密封面可通过楔形压块的调整来保证正常工作。产品结构合理坚固、***耐蚀性强、***；安装、调整、使用、维护方便等特点。本产品为机门一体成套设备。适用于小型渠道之用。安装时可省去预制建筑支撑闸台，减少工程资金。其结构由小型扳手启闭与铸铁闸门组成。

铸铁闸门是以优级铸铁为原料制作的的水利机械产品，它具有良好的***，止水密封好，安装简单，使用寿命厂等特点。产品可分为：PZ平板平面铸铁闸门、封闭式铸铁闸门、镶铜铸铁圆闸门、铸铁圆闸门、PZ机闸一体式铸铁闸门、手提式铸铁闸门、弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、拍门、潮门等产品。我厂可根据用户的需要采用镶铜、不锈钢等方式安装止水。

铸铁闸门是由门框、闸板、密封圈及可调式楔形压块等部件组成。闸门久用磨损后，其密封面可通过楔形压块的调整来保证正常工作。产品结构合理坚固、***耐蚀性强、***；安装、调整、使用、维护方便等特点。

铸铁闸门可分为：PZ平板平面铸铁闸门、封闭式铸铁闸门、镶铜铸铁圆闸门、铸铁圆闸门、PZ机闸一体式铸铁闸门、手提式铸铁闸门、弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、拍门、潮门等产品，它是以铸铁为原料制作的水利机械产品，具有良好的***，止水密封好，安装简单，使用寿命厂等特点。我厂可根据用户的需要采用镶铜、不锈钢等方式安装止水带。

平面铸铁闸门适用于渠道、水库、污水处理、泵站等地。具有封闭性好，***，止水效果好等特点。

1﹑在通常情况下，各种闸门与本厂生产的各种启闭机配套使用。启闭机及电动头使用维护详见阀门电动装置说明书。

2﹑使用手动闸门时启闭机用力要均匀，不要在起升或关闭时用力过猛，以免损伤定位装置。

3﹑手动时不可进行电动操作，电机驱动时手轮不可旋转，所有结合面的密封处无渗漏。

4﹑由电动变为手动时，即用人工切换手柄向手动方向推动，当推动到一定位置时中间离合器脱离涡轮与手动轴爪呲合成为手动状态；手动变为电动时为自动切换。要求在半启闭状态下工作，可由操作人员根据经验选择电动或手动。

一种闸门及其门槽埋件的除冰装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种门槽埋件的除冰装置，其包括：用于安装在门槽埋件中，且能够对门槽埋件的门楣的止水板和门槽埋件的主反轨的止水板进行加热的加热组件。当外界环境温度较低，而使门槽埋件的止水板与橡胶止水结冰相连后，在需要打开闸门时，可通过控制加热组件使加热组件对门楣的止水板和闸门的主反轨的止水板进行加热，融化止水板与橡胶止水之间的结冰，以使止水板与橡胶止水分离，然后再启动闸门，因此，消除了因冻结而产生的作用力，提高了闸门的使用寿命。本实用新型还提供了一种具有上述除冰装置的闸门。
【专利说明】一种闸门及其门槽埋件的除冰装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水利工程【技术领域】，特别涉及一种闸门及其门槽埋件的除冰装置。
【背景技术】
[0002]为了开发利用河流水力资源，目前，通常在河道上采取工程措施，修筑用于控制和支配水流的水工式建筑物，其中，水利工程中的闸门是用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施，为水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。
[0003]闸门通常包括门叶、门槽埋件和启闭设备构成，对于水中的闸门而言，其门槽埋件大多数包括相对布置的两个主反轨和门楣，工作时，门叶沿两个主反轨向下运动，与水中的地面或跟底槛贴合，实现对水流的阻挡。由于闸门通常布置在水中，这使得天气较冷的地区，尤其是在我国北方寒冷地区，会出现水面结冰的情况。结冰后会使门叶的侧止水和顶止水与门槽埋件的止水板之间结冰而冻结在一起，此时，在起吊门叶时，由于门叶的橡胶止水与门槽埋件的止水板之间的结冰有一定的粘结作用力，容易破坏止水，同时增加了闸门运行的启门力严重时甚至会破坏启闭机而造成重大的事故隐患，降低了闸门的使用寿命。
[0004]因此，如何提供一种门槽埋件的除冰装置，以提高闸门的使用寿命，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。