蚌埠固定式卷扬启闭机

供应商耀禹

卷扬启闭机的调试：
1、在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。 2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、启闭机的主令控制器调整,必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 4、安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后方可正式运行。卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机和电动卷扬机两种。现在以电动卷扬机为主。可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头

卷扬启闭机厂全套供应-安装使用及维修保养：
1.安装使用：
安装前，首先检查预制水泥结构基础的最小开孔尺寸、地脚孔尺寸是否与本机的基础布置尺寸相符，否则，应予以改进。
安装后，首先检查各机件连接处的螺栓、螺母是否在运途中松动，否则应拧紧。再检查减速机内大、小齿轮、卷筒、各轴、高脚轴承及各轴是否有充足的润滑液，否则，应加润滑油进行润滑。*检查各电器线路是否在运途中断线、连线，否则，应按电器原理控制图接通，方可开机试用，开机后，是否有异常的噪音、发热等现象，在确保无异常的情况下，方可负载运行。电动运行时，操作人员不得离岗，发现问题立即停机检验。
严禁超载使用。

卷扬式启闭机有的产品特点：
1、此种型号的卷扬式启闭机操作维护简便,可实现现场和远控操作。转距保护控制是通过蜗杆产生轴向位移触动微动开关,来达到保护电器的原理。采用户外型长时工作制电机,防护等级≥IP155。行程控制机构采用十进制计数器原理,控制行程的误差0.5%。
2、本产品配套的钢架克服土建不平整,以减少整机噪声及振动。包括电机、启闭机、机架、防护罩等组成；采用三级减速方式,用国旋付传动,输出转距更大。可以用于各类大型给排水、水利水电工程。用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到快速开启与关闭的目的。
3.卷扬式启闭机分为固定式和移动式。使用方式上有ＱＰ型平板门卷扬式启闭机、ＱＨ弧型门卷扬式启闭机、ＱＰＫ快速卷扬式启闭机。在使用上有单、双吊点式。驱动为电力驱动,可增设手摇机构。适用于大、中、小型水电站、水库、河流水产养殖业等水利水电工程。本系列启闭机具有结构紧凑、承载能力大、启闭灵活、运行平稳可靠、操作安全、安装维修方便等优点,如今,通过技术创新的设备,在我国的水利、水电工程建设中发挥了中流砥柱的作用。前进水工机械厂QPH型弧门卷扬启闭机,规格齐全,欢迎选购。

卷扬启闭机分为固定式和移动式，而用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接并通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械就是固定式卷扬机，具有构造较简单、易于制造、维护检修方便的特点，可广泛应用于各种类型闸门的启闭。

卷扬启闭机又可分为单吊点与双吊点，而双吊点卷扬启闭机是通过连接轴将两个单吊点的启闭机连接在一起进行同步运行，可做成一边驱动或两边驱动。

卷扬启闭机参数

主要包括启闭力、闸门开启或下降的牵引力以及施加的压力、启闭行程与启闭速度，而我们在选择启闭机类型时，应主要考虑以下因素：

1）闸门形式、封口尺寸和运行条件；

2）同型闸门孔口数量和闸门设置扇数；

3）闸门起吊耳的个数；

4）启闭力、启闭行程和启闭速度；

5）启闭机动力状况、设置地点、空间尺度和其他操作要求等。

卷扬机使用时的注意事项

1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。此外，钢丝绳不许完全放出，*少应保留三圈。 2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。

3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳；物体提升后，操作人员不得离开卷扬机；休息时，物件或吊笼应降至地面。

4、作业中，司机、信号员要同吊起物保持良好的可见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。

5、严禁超载使用，即超过*承载吨数。

6、使用过程中一定要注意不要出现打结、压扁、电弧打伤、化学介质的侵蚀现象。

7、不得直接吊装高温物体，对于有棱角的物体要加护板。

8、使用过程中应经常检查所使用的钢丝绳，达到报废标准应立即报废。

9、作业中如遇停电情况，应切断电源，将提升物降至地面。

10、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

11、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。

12、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。

13、钢丝绳在使用过程中与机械的磨损、自然的腐蚀造成的局部损害在所难免，应间隔时间段涂刷保护油。