农渠灌溉1米*1米铸铁闸门

供应商耀禹水利

平面拱形铸铁闸门的安装与调整： 
1、在闸门安装前，首先检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应以加固。
2、检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位，如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。
3、闸门需要整体安装，严禁拆开安装。
4、安装调整，闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将闸门整体吊装就位，穿好各调整螺栓并拧紧，找好闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后调整螺栓与工程钢筋焊接，再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下，***后可进行二期浇注。

单向止水闸门的技术标准要求

铸铁闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。?

电动闸门可在现场控制，也可在控制室进行远程自动控制，将运行信号和故障信号送到控制室。自动控制时由PLC系统控制设备的运行。?

所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件采用树脂砂造型工艺。?

门框、门体按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。?

1．门框?

门框由球墨铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。?

门框按规定的*设计水头设计；抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。?

2．门体?

门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带***筋，***筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。?

3．导轨?

门导轨用与门框同样的材料制造，拧紧在门框上或门框整体浇铸，所有的支承面及接触面需经机械加工。?

导轨的长度是当门体处于全开启位置时，能支承门板垂直高度的一半，同时采取必要的措施以防止导轨上螺栓的横向移动。螺栓的尺寸具有尽能承担来水压力和楔块作用所产生的全部推力，安全系数为5。导轨上装有铝铁青铜制成的***嵌条作为门体开启与关闭的滑动面。?

导轨按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，在闸门开启到*位置时，其导轨的顶端高于闸板的水平中心线。?

镶铜铸铁闸门选材、制作过程

一）、材料采购

1.生铁、密封铜条等相关材料的采购必须有化学成份检验报告与机械性能检验报告。并对生铁、铜条等进行抽样检验，对不合格的原辅材料坚决退货，检验合格后的材料方可入库并出具检验合格入库单，由生产部门领用。2同时模具车间按技术部图纸进行模具制作，做好生产前的准备。

二）、闸门铸件毛坯的铸造

1开炉前按照国家标准牌号进行炉料的配料，同时做好其它准备。

2当炉前铁水基本达到出水温度时，进行炉前取样，送至理化实验室进行炉前化验，符合相关国家标准牌号的化学成份后，方可进行铁水的浇注。

3毛坯铸造完成并进行清砂处理后，检验合格的所有闸门、闸框等铸件进行相应热处理，消除铸造内应力后进入后道工序进行机械加工。

三）、铸铁闸门机械加工

1 金加工车间再次对铸件表面进行进一步清砂打磨处理，使其外观比较清洁有利于***后的表面油漆处理。

2 密封铜条与闸框、门体装配时用环氧树脂密封胶同时用沉头螺栓固定于闸框或门体上。沉头孔内也用环氧树脂填实，使其密封无渗漏。

3各加工工序按技术部图纸进行机械加工，特别注意铸铁镶铜闸门的止水面加工时要严格按要求加工。

四）、装配操作规程

本规程适用于我厂生产的铸铁镶铜闸门生产过程中的装配试机及***终成品的检验。

1.本公司生产的合格零部件和采购回来的合格配套件方可进入装配。

铸铁镶铜闸门使用与维护：

1﹑在通常情况下，各种闸门与本厂生产的各种启闭机配套使用。启闭机及电动头使用维护详见阀门电动装置说明书。

2﹑使用手动闸门时启闭机用力要均匀，不要在起升或关闭时用力过猛，以免损伤定位装置。

3﹑手动时不可进行电动操作，电机驱动时手轮不可旋转，所有结合面的密封处无渗漏。

4﹑由电动变为手动时，即用人工切换手柄向手动方向推动，当推动到一定位置时中间离合器脱离涡轮与手动轴爪呲合成为手动状态;手动变为电动时为自动切换。要求在半启闭状态下工作，可由操作人员根据经验选择电动或手动。

5﹑要求对启闭机齿轮﹑轴承﹑丝杆等部件每季度加注润滑油一次。

铸铁镶铜闸门寿命除符合国家有关标准和规定外，还应符合以下要求：

（1） 设备无故障运行时间不少于5年。

（2） 整机使用寿命在25年以上。

铸铁镶铜闸门外涂装过程：

1）涂装前应除锈、打磨、清理切割边、清除毛刺油脂等。

闸门安装施工过程：

安装施工： 安装前的检查与清理：安装前对闸门门体、止水材料、门槽埋件等进行***的检查，按照施工图纸逐一实施，检查内容为设备构件及零部件的完整性和完好性，确保安装实施全过程不会出现局部零件短缺等情况。同时对设备进行必要的清理。安装前还要对安装使用的基 安装前的检查与清理 闸门门 槽埋件 安装 闸门止 水安装 闸门及门槽埋件涂装修补 闸门吊装 静平衡试验 无水全行程启闭试验 静水全行程 启闭试验 动水启闭试验 验收完交付 使用 门槽清理 脚手架拆除

准线进行校核，确定其准确性。

闸门门槽埋件安装注意事项：安装已经校核准确的安装基准线，进行闸门门槽立模，安装人员按施工图纸尺寸将已加工好的门槽铁件安装到位，固定牢靠。在经过尺寸、位臵牢固性等多次校核正确无误后，进行砼浇筑，浇筑过程还要派专人值班，确保埋件位臵准确。 闸门门槽埋件安装门槽铁件涂装修补：闸门门槽立模前，由技术人员进行测量放样，安装人员按设计图纸加工门槽铁件，门槽模板立好后，按图纸尺寸安装埋件，固定牢靠，并经过三级检查，符合要求后方可进行砼浇筑，砼浇筑过程中，还要有专人值班，确保埋件位臵正确。 闸门吊装：闸门吊装根据门体重量选择合适的吊车进行吊装。吊装在砼排架施工前进行，吊装时由起重工组织实施，并做好门体及其它部件的保护和安全防护工作。由于本工程的几扇闸门较小，因此采用挖掘机吊装，吊装应在土方回填到与竖井交点高程时进行，吊装时应由起重工组织实施，做好产品保护和安全防护工作，非工作人员不得进入施工吊装现场。

静平衡试验：

平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。

试验方法为：将平面闸门自由地吊离地面100mm，通过滑道的中心测量上下游方向与左右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm；当超过上述规定时，应予调整。 无水情况下全行程启闭试验：无水情况下全行程启闭试验的试验过程，检查滑道的运行无卡阻现象，在闸门全关位臵，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在试验的全过程中，必须对水封橡皮与水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防止损坏水封橡皮。

静水情况下全行程启闭试验：静水情况下全行程启闭试验应在无水情况下全行程启闭试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同。

动水启闭机试验：

对于工作闸门应按施工图要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前，根据施工图及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实施。启闭机安装后，待二期砼强度达到要求后将启闭机通电进行调试，确定行程控制点，检查闸门止水与门槽埋件间的缝隙，做好记录，并申请监理人组织联合验收。