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外型尺寸 | 80 |
品牌 | 耀禹 |
货号 | 1 |
用途 | 水利 |
型号 | 卷扬启闭机 |
制造商 | 耀禹 |
是否进口 | 否 |
厂家供应QPQ-80KN卷扬启闭机
厂家:冀州区耀禹水利机械厂
固定卷扬启闭机的组成结构有:机架、钢丝绳、滑轮、卷筒、联轴器
卷扬式启闭机的机架是各部件的垫板(如轴承座、电动机座、减速器座、制动器座等)应进行加工,各加工面之间相对高度误差应不大于1.0mm。翼板和腹板焊接后的允许偏差应符合附录A的规定。焊后消除应力处理可采用退火、振动时效等方法。振动时效工艺参数选择和评价应符合JB/T10375和JB/T5926的规定。钢丝绳应符合GB/T8918的有关规定。钢丝绳出厂、运输、存放时应卷成盘形,表面涂油,两端扎紧并带有标签,注明订货号及规格,无标注的钢丝绳不得使用。钢丝绳禁止接长使用。
卷扬启闭机上的滑轮
铸铁滑轮材质应不低于GB/T9439中的HT200,铸钢滑轮材质应不低于GB/T11352中的ZG230-450,绳槽两侧加工后的壁厚不得小于设计名义尺寸,绳槽表面粗糙度不低于Ra12.5um。当滑轮直径大于600mm时,宜采用钢板轧制成型的焊接结构。铸造滑轮的轴孔内不应焊补。加工后的轴孔表面允许面积不超过25mm2。深度不超过1mm的缺陷,缺陷数量不超过3个,且任何相邻两缺陷的间距不小于50mm,缺陷边缘应磨钝。绳槽表面或端面的单个缺陷面积在清除到露出良好金属后不大于100mm2,深度不超过该处名义上壁厚的10%,同一个加工面上不多于2处,可焊补。焊补后不应进行热处理,但应磨光。
滑轮若缺陷超过以上规定,应报废。滑轮上有裂纹时,不应焊补,应报废。装配好的滑轮应能用手灵活转动。
卷扬式启闭机的卷筒
如果启闭机上的铸铁卷筒材质应不低于GB/T9439中的HT200,铸钢卷筒材质应不低于GB/T11352K R zg230-450,卷制焊接卷筒材质应不低于GB/T699中的Q235B,加工后的各处壁厚不应小于名义厚度。卷筒绳槽底径公差应不大于GB1801中的h10,对于双吊点中高扬程启闭机,其卷筒绳槽底径公差应不大于h9。
铸铁卷筒和焊接卷筒应经过时效处理,铸钢卷筒应退火处理。铸造卷筒加工面上的局部砂眼、气孔其直径小于8mm,深度小于4mm,在每200mm长度内不多于1处,在卷筒全部加工面上的总数不多于5处,允许不焊补。铸造卷筒缺陷在清除到露出良好金属后,单个缺陷面积小于300mm2,深度不超过该处名言壁厚的20%,同一断面和长度200mm的范围内不多于2处,总数量不多于5处,允许焊补。焊补后不需进行热处理,但需磨光。卷筒缺陷清除到露出良好金属后,单个缺陷面积大于300mm2或缺陷深度超过该处名言壁厚的20%,缺陷总数量多于5处或同一断面长度200mm的范围内多于2处,应报废。卷筒上有裂纹时,应报废。
卷扬式启闭机的联轴器
齿轮联轴器齿面及齿沟不允许焊补,齿面的局部砂眼、气孔等缺陷其长、宽、深都不超过模数的20%,且数值都不大于2mm,距离齿的端面距离不超过齿宽的10%,联轴器有这种缺陷的齿数不超过3个时,可认为合格,但应将缺陷边缘磨钝。联轴器轴孔表面不允许焊补,轴孔内的单个缺陷面积不超过25mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%,缺陷数量不超过2处,且相邻两缺陷的间距不小于50mm,可认为合格,但应将缺陷的边缘磨钝。联轴器其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后,单个面积不在于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%,且同一加工面上不多于2个,允许焊补。联轴器缺陷超过上述规定或出现裂纹时,应报废联轴器铸钢件加工前应进行退火处理。弹性联轴器的组装应符合GB/T5014的规定,齿轮联轴器的组装应符合JB/T8854.1的规定。
卷扬启闭机的制动轮与制动器
制动轮外圆与轴孔的同轴度公差应不低于GB/T1184中8级;制动轮工作表面的粗糙度应不大于Ra1.6um。制动面的热处理硬度应满足HRC35~HRC45。加工后的制动面上不允许有砂眼、气孔和裂纹等缺陷,也不允许焊补。轴孔表面不允许焊补,轴孔内的单个缺陷的面积不超过25mm2,深度不超过4mm,缺陷数量不超过2处,且相邻两缺陷的间距不小于50mm时,可认为合格,但应将缺陷的边缘磨钝。如缺陷超过上述规定或出现裂纹时,应报废。其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后,单个面积不大于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%,且同一加工面上不多于2个,允许焊补。制动轮组装后在松闸状态下,径向跳动公差不大于GB/T1184中的T9级。制动器组装时,制动带与制动轮的实际接触面积不得小于总面积的75%。
制动带与制动闸瓦应紧密地贴合,制动带的边缘应按闸瓦修齐,固定铆钉的头必须埋入制动带厚度的1/3以上。制动轮和闸瓦之间的间隙应处于0.5~1.0mm之间
卷扬启闭机是一种应用在大型水利水电工程的设备,主要用于各类型闸门的升降启闭工作,配置灵活,操作简单。
卷扬启闭机是一种应用在大型水利水电工程的设备,主要用于各类型闸门的升降启闭工作,配置灵活,操作简单。
卷扬启闭机型号
卷扬启闭机按照型号可分为QPQ型平板闸门卷扬式启闭机、QPK型快速卷扬式启闭机、QPG型高扬程卷扬式启闭机、QH型弧形门卷扬式启闭机、移动式台车与平门机拉弧形闸门卷扬启闭机。
卷扬启闭机用途
卷扬启闭机是一种采用两台启闭机中间由连接杆连接,两根螺杆同时受力并与较宽的闸门配套使用的启闭机产品。由于受力平衡均匀,启动力量大,而当电源起动时,卷扬机就会同时起动启吊工作,非常具有同步性和稳定性,可广泛应用于排灌、水电站、水库,环境保护、污水处理河道治理等水利工程中使用。
卷扬式启闭机有多种型号:QPQ型普通卷扬启闭机、QPK型快速卷扬启闭机、QPG型高扬程卷扬启闭机、QPT型台车式卷扬启闭机。卷扬式启闭机分为:平门卷扬式启闭机;弧形门卷扬式启闭机;双吊点卷扬式启闭机;快速卷扬式启闭机;移动式台车启闭机; 双吊点卷扬式启闭机分为:集中驱动和单独驱动两种;卷扬式启闭机手摇、电动两用式规格分为:5吨、8吨、12.5吨、16吨、25吨;电动式规格分为:40吨、63吨、80吨、100吨、125吨、160吨、200吨,根据用户水利工程设计要求,还可生产双吊点卷扬式启闭机,该机是一种水利工程专用机械,广泛用于水利工程闸门的启闭,是农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理厂、水利发电站、水库(水闸、堤坝、隧道、管 道)等进水、退水闸的配套机械,山区、平原有、无电地区均可使用。
QPQ、QPK安装注意事项;
操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。
2、操作前,对起闭机进行全面检查,个部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否良好。
3、电动运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。
4、起闭机维修时,必须清除载荷。
5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期清除油垢,涂护新油,以防锈蚀。
闸门启闭机可按不同特征进行分类:
①按操作动力可分为人力、电力、液力。
②按动力传送方式可分为机械传动和液压传动。机械传动又分为皮带传动、链条传动、齿轮传动和组合传动。液压传动可分为油压传动和水力传动。
③按启闭机的安装状况可分为固定式和移动式。中国常以此种分类法命名启闭机。
④按闸门与启闭机连接方式可分为柔性、刚性和半刚性连接。
⑤按闸门的特征类别分为平面闸门启闭机、弧形闸门启闭机和人字闸门操作机械等。
通常也习惯以其综合的特征命名闸门的操作设备,如螺杆式启闭机、链式启闭机、卷扬式启闭机、液压启闭机、 台车式启闭机、 门式启闭机(起重机)等。
启闭力、闸门开启或下降(关门)的牵引力或施加的压力、启闭行程和启闭速度。选择启闭机类型时,主要考虑以下因素:闸门形式、封口尺寸和运行条件,同型闸门孔口数量和闸门设置扇数,闸门起吊耳的个数,启闭力、启闭行程和启闭速度,启闭机动力状况、设置地点、空间尺度和其他操作要求等
卷扬式启闭机结构特点
卷扬式启闭机是由机架、起升机构、电气控制系统组成。起升机构主要由滑轮组、卷筒组、驱动装置(包括形式齿轮副、减速器、制动器、电动机等)及安全装置等部件组成,启闭机通过位于滑轮组动滑轮上的吊具与闸门相连,以启闭闸门。其工作原理是:由电动机通过带动制动轮联轴器和减速器驱动开式齿轮副和卷筒转动,卷筒上钢丝绳又通过滑轮和平衡滑轮实现吊具的升降。
卷扬式启闭机上一般不宜采用单联滑轮组。因为单联滑轮组在提起或下放闸门的过程中,会使闸门产生水平位移,从而引起闸门晃动。双联滑轮组在工作时无此现象发生。另外滑轮组的倍率宜采用偶数,可避免因钢丝绳的张图使动滑轮组产生扭转,而且平衡滑轮布置在定滑轮上,可用来操纵荷载限制器。
卷扬式启闭机的卷筒一端用螺栓固定在大齿轮上。为与双联滑轮组配套,启闭机应采用双联卷筒、卷筒有单层卷绕和多层卷绕之分,高扬程启闭机为减少卷筒长度,通常采用双层或多层卷绕。驱动装置中的减速器、制动器、电动机一般都采用通用标准系列产品。电动一般采用三相交流起重用电动机,电动机轴上所装的制动器为常闭式,以便闸门能停在任意不同开度。起重容量较小(400KN以下)的启闭机,除所装的电动机外,尚可在电动机或减速机轴的另一端增设手摇机构。开式齿轮副的的传动比一般小于6.3.
安全装置一般包括荷载限制器、行程限制器等。卷扬式启闭机的容许超载值一般定为不得大于额定起重容量的10%。因此,在实际负荷达到额定起重量的110%时,荷载限制器应自动切断电源,使电动机停止转动。上、下行程限位一般采用行程开关或主令控制器。启闭机通常还设置高度指示装置。
卷扬式启闭机的机架主要用于安装起升机构的各部件,并将荷载传递给基础,保证启闭机正常运行。机架一般均做成整体式结构,小容量启闭机的机架梁多用型钢,大中容量的机架刚用焊接工字梁或箱形梁。