冀州区耀禹水利机械厂
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江苏水电站QP-2x80kw卷扬式启闭机
  • 品牌:耀禹
  • 货号:11
  • 价格: ¥3000/台
  • 发布日期: 2018-09-05
  • 更新日期: 2025-05-07
产品详请
外型尺寸 900*900
货号 11
品牌 耀禹
用途 灌溉
型号 QPQ
制造商 耀禹
是否进口

qpq-2x80kw卷扬式启闭机

供应商耀禹水利

概述

本厂生产的卷扬机广泛应用于建筑、冶金、矿山、桥梁安装、起重等行业,用于提升重物、设备安装、牵引重物、打桩、冷拉钢筋等项工作。适用于温度-25℃~40℃,湿度≤85﹪,海拔1000米以下,无火灾、爆炸危险的工作环境中。三相交流电源50HZ,380V,允许电压偏差±5﹪。卷扬机的工作级别A5级,使用中工作级别提高一级其额定拉力应降低20﹪使用。

二、结构及原理

本机由电动机、联轴器、减速机、卷筒及底盘等组成。电机经联轴器、减速机而驱动卷筒旋转并缠绕钢丝绳,钢丝绳从卷筒的下方绕出。JK快速卷扬机、JM慢速卷扬机通过通电或断电来实现卷扬机的工作或制动。

三、操作和注意事项

1、工作前应认真阅读本《卷扬机使用说明书》和随卷扬机的有关资料如:《圆柱齿轮减速机使用说明书》、《电动机使用维护说明书》、《制动器使用说明书》、《电阻器使用说明书》、《钢丝绳使用指南》等。

2、工作前,先检查重物之重量应在机器拉力范围以内,检查钢丝绳及其捆扎情况。

3、检查机器的固定及各部联接的牢固性电器接线和接地的正确性及在减速机内注油。

4、检查控制开关,闭合闸刀,用手按下启动按扭,机器开始运转,按停止按扭,电机停止转动同时制动器自动刹车。

5、落下重物时,防止钢丝绳张力松懈,在卷筒上保留的钢丝绳不少于三圈。

6、按要求定期加油,工作前应空转3-5分钟。

7、卷扬机尽量不要露天存放,一旦露天存放必须做好制动轮和制动器防潮防雪雨保护。使用卷扬机前,要首先认真检查卷扬机、制动器块和制动轮有无锈死情况,有无油污,若有必须先进行处理然后再开机。

8、卷扬机在使用中,要经常检查碳刷的磨损情况和接触器工作情况,碳刷如磨损严重或损坏很容易引起接触器触点烧坏而引起电动机因缺项烧毁。

9、使用凸轮的卷扬机必须先用高档启动,绝不可以用低档启动。

卷扬启闭机简介 :

固定卷扬启闭机的组成结构有:机架、钢丝绳、滑轮、卷筒、联轴器        卷扬式启闭机的机架是各部件的垫板(如轴承座、电动机座、减速器座、制动器座等)应进行加工,各加工面之间相对高度误差应不大于1.0mm。翼板和腹板焊接后的允许偏差应符合附录A的规定。焊后消除应力处理可采用退火、振动时效等方法。振动时效工艺参数选择和评价应符合JB/T10375和JB/T5926的规定。钢丝绳应符合GB/T8918的有关规定。钢丝绳出厂、运输、存放时应卷成盘形,表面涂油,两端扎紧并带有标签,注明订货号及规格,无标注的钢丝绳不得使用。钢丝绳禁止接长使用。   卷扬启闭机上的滑轮       铸铁滑轮材质应不低于GB/T9439中的HT200,铸钢滑轮材质应不低于GB/T11352中的ZG230-450,绳槽两侧加工后的壁厚不得小于设计名义尺寸,绳槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。当滑轮直径大于600mm时,宜采用钢板轧制成型的焊接结构。铸造滑轮的轴孔内不应焊补。加工后的轴孔表面允许面积不超过25mm2。深度不超过1mm的缺陷,缺陷数量不超过3个,且任何相邻两缺陷的间距不小于50mm,缺陷边缘应磨钝。绳槽表面或端面的单个缺陷面积在清除到露出良好金属后不大于100mm2,深度不超过该处名义上壁厚的10%,同一个加工面上不多于2处,可焊补。焊补后不应进行热处理,但应磨光。

滑轮若缺陷超过以上规定,应报废。滑轮上有裂纹时,不应焊补,应报废。装配好的滑轮应能用手灵活转动。  卷扬式启闭机的卷筒        如果启闭机上的铸铁卷筒材质应不低于GB/T9439中的HT200,铸钢卷筒材质应不低于GB/T11352K R zg230-450,卷制焊接卷筒材质应不低于GB/T699中的Q235B,加工后的各处壁厚不应小于名义厚度。卷筒绳槽底径公差应不大于GB1801中的h10,对于双吊点中高扬程启闭机,其卷筒绳槽底径公差应不大于h9。

铸铁卷筒和焊接卷筒应经过时效处理,铸钢卷筒应退火处理。铸造卷筒加工面上的局部砂眼、气孔其直径小于8mm,深度小于4mm,在每200mm长度内不多于1处,在卷筒全部加工面上的总数不多于5处,允许不焊补。铸造卷筒缺陷在清除到露出良好金属后,单个缺陷面积小于300mm2,深度不超过该处名言壁厚的20%,同一断面和长度200mm的范围内不多于2处,总数量不多于5处,允许焊补。焊补后不需进行热处理,但需磨光。卷筒缺陷清除到露出良好金属后,单个缺陷面积大于300mm2或缺陷深度超过该处名言壁厚的20%,缺陷总数量多于5处或同一断面长度200mm的范围内多于2处,应报废。卷筒上有裂纹时,应报废。   卷扬式启闭机的联轴器    齿轮联轴器齿面及齿沟不允许焊补,齿面的局部砂眼、气孔等缺陷其长、宽、深都不超过模数的20%,且数值都不大于2mm,距离齿的端面距离不超过齿宽的10%,联轴器有这种缺陷的齿数不超过3个时,可认为合格,但应将缺陷边缘磨钝。联轴器轴孔表面不允许焊补,轴孔内的单个缺陷面积不超过25mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%,缺陷数量不超过2处,且相邻两缺陷的间距不小于50mm,可认为合格,但应将缺陷的边缘磨钝。联轴器其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后,单个面积不在于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%,且同一加工面上不多于2个,允许焊补。联轴器缺陷超过上述规定或出现裂纹时,应报废联轴器铸钢件加工前应进行退火处理。弹性联轴器的组装应符合GB/T5014的规定,齿轮联轴器的组装应符合JB/T8854.1的规定。   卷扬启闭机的制动轮与制动器   制动轮外圆与轴孔的同轴度公差应不低于GB/T1184中8级;制动轮工作表面的粗糙度应不大于Ra1.6um。制动面的热处理硬度应满足HRC35~HRC45。加工后的制动面上不允许有砂眼、气孔和裂纹等缺陷,也不允许焊补。轴孔表面不允许焊补,轴孔内的单个缺陷的面积不超过25mm2,深度不超过4mm,缺陷数量不超过2处,且相邻两缺陷的间距不小于50mm时,可认为合格,但应将缺陷的边缘磨钝。如缺陷超过上述规定或出现裂纹时,应报废。其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后,单个面积不大于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%,且同一加工面上不多于2个,允许焊补。制动轮组装后在松闸状态下,径向跳动公差不大于GB/T1184中的T9级。制动器组装时,制动带与制动轮的实际接触面积不得小于总面积的75%。

卷扬式启闭机分类
卷扬式启闭机分为固定式和移动式,型号有QPQ型平板闸门卷扬式启闭机、QPK快速卷扬式启闭机、QPG高扬程卷扬式启闭机、QH弧形门卷扬式启闭机、移动式台车,平门机拉弧形闸门卷扬启闭机。

卷扬式启闭机分为单吊点和双吊点两种,启门力QPQ型、QPG型、QPT型为50KN--2500KN;QPK型为50KN--1250KN,供用户选用。
QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型系列产品的启门力或持住力是按照GB/783-65起重机械起重量系列规定优先系列选定。
QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型系列启闭机不能做斜吊运行。
QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型系列启闭机的钢丝绳采用6W(19)型,公称抗拉强度1550--1700N/mm2.钢丝绳随机供应,常规每单机供应40m。
启闭机设有上下行程限位开关作极限保护运行。
启闭机的吊点中心距应按参数中规定的范围内选择正确数值。
启闭机机械强度按轻型工作级别计算,电动机按智期运行;若工作级别需提高,用户应提出,然后更换启闭机制造图样种类,制造并供货。
闸门吊耳的外形及动滑轮销轴的连接方式应根据启闭机动滑轮与闸门连接的销轴尺寸来决定。
QPK型系列启闭机有快速、慢速两种下降速度,慢速是正常通电情况下的速度;快速是电机不通电靠闸门自重(或水柱压力)等荷重作用下带动机快速下降,其快速值受调速器控制,不得超过5m/min,快速闭门时间一般为2min。
启闭机启门高度:用户应提供参数值或给出闸门销轴中心致启闭机底座距离,有拉杆时则销轴中心应为位置一节的上轴孔中心。
启闭机基础布置图及作用在基础上的负荷仅供水工建筑设计时参考。
用户特殊要求双方可协商解决。
随机供应的电气控制系统为单机单控。
用户选购件名录(另外计价):
用户提出特殊电控系统;
手摇机构;
机构工作级别为Q3-中,Q4-重时(增加的费用);
非本公司常规配置的过载保护及高度显示装置及其他附加要求;
加长部分钢丝绳(单机超过40米时);
用户提供图纸与本公司比较,增加的材料部分及选用超高性装置部分;
本系列启闭机技术参数,如有变更,恕不另行通知,以公司资料为准。
设备重量仅供需方设计时参考,不作为用户收货依据。

卷扬式启闭机分类:
卷扬式启闭机分为固定式和移动式,型号有QPQ型平板闸门卷扬式启闭机、QPK型快速卷扬式启闭机、QPG型高扬程卷扬式启闭机、QH型弧形门卷扬式启闭机、移动式台车,平门机拉弧形闸门卷扬启闭机。

卷扬机使用时的注意事项:
1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出,***少应保留三圈。
2、钢丝绳不许打结、扭绕,在一个节距内断线超过10%时,应予更换。
3、作业中,任何人不得跨越钢丝绳,物体(物件)提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。
4、作业中,司机、信号员要同吊起物保持良好的可见度,司机与信号员应密切配合,服从信号统一指挥。
5、作业中如遇停电情况,应切断电源,将提升物降至地面。
6、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
7、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,将运送物放下。
8、作业完毕、应将料盘落地、关锁电。


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