卷扬机/卷扬式启闭机

供应商耀禹水利

卷扬启闭机分为固定式、移动式，并有单吊点和双吊点供用户选用。 其规格型主要有：QPQ型普通平门卷扬式启闭机、QPK型快速卷扬式启闭机、QPG型高扬程卷扬式启闭机、QHQ型弧门卷扬启闭机、QPT型移动式卷扬启闭机。根据用户需要可加设手摇装置。以上产品启闭吨位为6-125T，可与平板、弧形闸门配套使用。 适用于大、中、小型水库、河流及水利水电工程项目中。卷扬启闭机

卷扬式启闭机型号分类
卷扬式启闭机有多种型号：qpq型普通卷扬启闭机、qpk型快速卷扬启闭机、qpg型高扬程卷扬启闭机、qpt型台车式卷扬启闭机。卷扬式启闭机分为：平门卷扬式启闭机；弧形门卷扬式启闭机；双吊点卷扬式启闭机；快速卷扬式启闭机；移动式台车启闭机；双吊点卷扬式启闭机。
四、福建卷扬式启闭机规格分类
分为：集中驱动和单独驱动两种；卷扬式启闭机手摇、电动两用式规格分为：2吨、3吨、5吨、8吨、12吨、16吨、25吨、40吨；电动式规格分为：40吨、63吨、80吨、100吨、125吨、160吨、200吨。
五、卷扬式启闭机应用范围
根据用户水利工程设计要求，该机械是一种水利工程专用机械，广泛用于水利工程闸门的启闭，是农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理厂、水利发电站、水库（水闸、堤坝、隧道、管 道）等进水、退水闸的配套机械，山区、平原有、无电地区均可使用。
六、天津固定卷扬式启闭机操作规程
1．工程施工单位，要将启闭机应安装在平整坚实、视野良好的地基之上，机身和地锚必须牢固。要求启闭机与导向滑轮中心线应垂直对正，启闭机距离滑轮一般应不小于十五米。
2．在调装作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮，传动滑轮等，确定安全可靠，方可操作。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。在作业时，不准有人跨越启闭机的钢丝绳经防止出现意外。
3．在吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。操作时，严禁擅自离开岗位。
4．工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

弧门卷扬启闭机运行原理  卷扬式启闭机是一种水利工程专用机械，广泛用于水利工程闸门的启闭，是农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理厂、水利发电站、水库（水闸、堤坝、隧道、管 道）等进水、退水闸的配套机械，山区、平原有、无电地区均可使用。  卷扬式启闭机是由机架、起升机构、电气控制系统组成。起升机构主要由滑轮组、卷筒组、驱动装置（包括形式齿轮副、减速器、制动器、电动机等）及安全装置等部件组成，启闭机通过位于滑轮组动滑轮上的吊具与闸门相连，以启闭闸门。其工作原理是：由电动机通过带动制动轮联轴器和减速器驱动开式齿轮副和卷筒转动，卷筒上钢丝绳又通过滑轮和平衡滑轮实现吊具的升降。

卷扬式启闭机型号有：

QPQ型普通卷扬启闭机、QPK型快速卷扬启闭机、QPG型高扬程卷扬启闭机、QPT型台车式卷扬启闭机。卷扬式启闭机又分为：平门卷扬式启闭机；弧形门卷扬式启闭机；双吊点卷扬式启闭机；快速卷扬式启闭机；移动式台车启闭机；

双吊点卷扬式启闭机分为：

集中驱动和单独驱动两种；卷扬式启闭机手摇、电动两用式规格分为：5吨、8吨、12.5吨、16吨、25吨；电动式规格分为：40吨、63吨、80吨、100吨、125吨、160吨、200吨

卷扬式启闭机使用时的注意事项：

1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出，*少应保留三圈。 2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。 3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。 4、作业中，司机、信号员要同吊起物保持良好的可见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥 5、作业中如遇停电情况，应切断电源，将提升物降至地面。  6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业  7、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。 8、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。（3）检查电缆卷筒、中心导电装置、滑线、变压器以及各电机的接线是否正确，是否有松动现象存在，并检查接地是否良好。

固定卷扬启闭机主要由机架，钢丝绳，滑轮，卷筒， 联轴器， 制动轮与制动器 ，开工齿轮副与减速器 等组成，了解了设备的部件组成及性能特点工作原理，才可能实现设备的长期高效运转从而降低维修人工费用，现前进水工对移动式卷扬启闭机的部件性能特点参数操作注意事项总结如下，希望卷扬式启闭机操作人员熟知各项要点，发挥卷扬式启闭机的做的功效。

机架
1、 各部件的垫板（如轴承座、电动机座、减速器座、制动器座等）应进行加工，各加工面之间相对高度误差应不大于1.0mm。
2、 翼板和腹板焊接后的允许偏差应符合附录A的规定。
3、 焊后消除应力处理可采用退火、振动时效等方法。振动时效工艺参数选择和评价应符合JB/T10375和JB/T5926的规定。
二、 钢丝绳
1、 钢丝绳应符合GB/T8918的有关规定。
2、 钢丝绳出厂、运输、存放时应卷成盘形，表面涂油，两端扎紧并带有标签，注明订货号及规格，无标注的钢丝绳不得使用。
3、 钢丝绳禁止接长使用。
三、 滑轮
1、 铸铁滑轮材质应不低于GB/T9439中的HT200，铸钢滑轮材质应不低于GB/T11352中的ZG230-450,绳槽两侧加工后的壁厚不得小于设计名义尺寸，绳槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。当滑轮直径大于600mm时，宜采用钢板轧制成型的焊接结构。
2、 铸造滑轮的轴孔内不应焊补。加工后的轴孔表面允许面积不超过25mm2。深度不超过1mm的缺陷，缺陷数量不超过3个，且任何相邻两缺陷的间距不小于50mm，缺陷边缘应磨钝。
3、 绳槽表面或端面的单个缺陷面积在清除到露出良好金属后不大于100mm2，深度不超过该处名义上壁厚的10%，同一个加工面上不多于2处，可焊补。焊补后不应进行热处理，但应磨光。
4、 滑轮若缺陷超过以上规定，应报废。
5、 滑轮上有裂纹时，不应焊补，应报废。
6、 装配好的滑轮应能用手灵活转动。