卷扬式启闭机供应商

供应商耀禹水利

主导产品：
1、螺杆式启闭机3T-100T；手推带锁式螺杆启闭机；手轮启闭机；QLP平推螺杆式启闭机0.5-2T；QLF三防型全封闭磁力锁螺杆式启闭机0.3T-30T；QLC侧摇螺杆式启闭机0.5T-2T；QL手摇螺杆式启闭机；手电两用螺杆式启闭机3T-100T(单、双吊式）；摇摆式启闭机；电装启闭机；QLZ直联螺杆式启闭机：QL-SD双吊点手电两用螺杆式启闭机等。
2、QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷扬式启闭机（单、双吊式）；双吊点卷扬启闭机；固定卷扬式启闭机；移动卷扬式启闭机；弧门卷扬式启闭机；移动台车式卷扬启闭机；门式卷扬启闭机等。

卷扬式启闭机有多种型号：QPQ型普通卷扬启闭机、QPK型快速卷扬启闭机、QPG型高扬程卷扬启闭机、QPT型台车式卷扬启闭机。
卷扬式启闭机分为：平门卷扬式启闭机；弧形门卷扬式启闭机；双吊点卷扬式启闭机；快速卷扬式启闭机；移动式台车启闭机；      
双吊点卷扬式启闭机分为：集中驱动和单独驱动两种；卷扬式启闭机手摇、电动两用式规格分为：5吨、8吨、12.5吨、16吨、25吨；
电动式规格分为：40吨、63吨、80吨、100吨、125吨、160吨、200吨，根据用户水利工程设计要求，还可生产双吊点卷扬式启闭机，该机是一种水利工程专用机械，广泛用于水利工程闸门的启闭，是农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理厂、水利发电站、水库（水闸、堤坝、隧道、管 道）等进水、退水闸的配套机械，山区、平原有、无电地区均可使用。

QPK型卷扬启闭机又称快速闭门启闭机，适用于水利水电工程进水口快速闸门的启闭。当水轮发电机组超负荷时调速系统失灵而出现飞逸或压力管道发生破裂事故时，通过自控或手动启动本机，将闸门2min内快速关闭，可保护组和厂房的安全。它由卷筒、滑轮组、减速器、联轴器和传动轴、交流电磁制动器、离心式调速器、高度指示装置、荷重指示装置、电气控制柜、机架等组成。

QPK型卷扬启闭机与QPQ型启闭机工作原理基本相同，不同的是，为防止下降过速，在减速器的高速悬臂轴上，装有调速器。另外，装有主令控制器的高度指示装置，发送器装在启闭机的机架上接收器装在电气控制柜上。装有压力传感器的荷重指示装置，其二闪仪表装在电气控制柜上。以上组成了闸门开度指示和荷重指示，同时也作为高度极限保护和荷载保护。

QPK型卷扬式启闭机，具有外形美观，结构紧凑，安装方便，操作安全、启闭灵活、运行平稳、质量可靠、工作效率高、使用寿命长、维修费用低等优点，按吊点数分为单吊点和双吊点两大系列，按驱动方式分为：5~25吨为手摇、电动两用式；40~125吨为电动式，单吊点为单独驱动，双吊点为集中驱动。

安装注意事项  

1、安装时底座地基应牢固平整，留有底脚螺丝的位置，启闭机到位后，找平浇灌成型。 

2、先将钢丝绳绕在平衡轮上，绳长两边均分，通过动滑轮组把钢丝绳绕上去，同时把两端固定在卷筒端部。 

启闭机操作规程

1．工程施工单位，要将启闭机应安装在平整坚实、视野良好的地基之上，机身和地锚必须牢固。要求启闭机与导向滑轮中心线应垂直对正，启闭机距离滑轮一般应不小于十五米。

2．在调装作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮，传动滑轮等，确定安全可靠，方可操作。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中*少需保留三圈。在作业时，不准有人跨越启闭机的钢丝绳经防止出现意外。

3．在吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。操作时，严禁擅自离开岗位。

4．工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

卷扬式启闭机的制作
   　　卷扬式启闭机是用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接，通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械、也叫做钢丝绳固定式卷扬机。它构造较简单易于制造,维护检修方便,广泛应用于各种类型闸门的启闭。
一、部件的制作
1、机架
启闭机机架主要用于安装启闭机各组成部件，并将荷载传递给基础，保证启闭机正常运行，其特点是机加工量大，制造尺寸精度要求高。该机机架外形尺寸设计要求各加工面平面度误差不大于0.5mm，各加工面之间相对高度误差不大于lmm。普通机床不能满足加工要求，必须有特定铣床来完成加工，整台铣床由床身导轨、铣削动力头和垫块组成。
床身导轨的长度大于所加工机架的长度，当两个加工面间的高差超过动力头的调节范围时，可用已在磨床上加工好的垫块来调节高度，整个铣床可以根据需要放置在不同的位置。在铣削前，先将机架放在平台上，划出机架的拦腰线，然后用水平仪、高度尺、米尺分别测出拦腰线的高度以及待加工面相对拦腰线的高度差，从而测出待加工面的加工余量，同时还综合考虑其余各加工面的加工余量。进行铣削时，动力头与铣刀盘的中心线垂直于待加工面，具体工艺可分为粗铣和精铣两道工序，粗铣后留1～2mm的加工余量，这样加工出来的机架无论是各加工面间的相对高度还是光洁度都有较好的保证。采用此办法加工所需要的时间比其它方法加工所需要的时间短，效果十分理想。
2、卷筒
卷筒外形尺寸根据需要设定，简体壁厚根据外型尺寸而定，粗糙度Ra3．2，采用铸钢ZG270—500，分段铸造后焊接成一体。卷筒焊接成形后，对接焊缝应进行无损探伤检验，并进行高温退火热处理，应力，稳定组织，为保证筒体加工精度做好准备。
加工时主要保证
①卷筒壁厚均匀，各处筒壁厚度差不超过8mm；
②卷筒外圆与内轴孔同轴度不超过0.3mm；
③卷筒与大齿轮连接的凸外缘与卷筒内孔的同轴度不超过0.3mm，垂直度不超过0.6mm。
为了保证卷筒壁后均匀，在加工前应注意检测其壁厚值是否超差，若偏差较大，可采用借中心的方法予以调整。
为了保证卷筒内外圆的的同轴度，应在卷筒外圆加工完毕后，以外圆为基准镗出卷筒内孔。
为了保证开式齿轮的啮合间隙，应特别注意卷筒凸外缘与大齿轮止口的公称尺寸，二者之间的公差不宜过大，避免合间隙一侧过大而另一侧过小，同时注意卷筒凸外缘端面与卷筒外圆的垂直度。这样才能保证大齿轮的外径与卷筒轴同心，从而在装配中保证开式齿轮副啮合间隙的一致性。