QPQ-25T单吊点卷扬式启闭机

供应商耀禹水利

本系列启闭机可分为单吊点和双吊点两种，启门力QPQ、QPG、QPT型为50kN-2500kN;QPT型为50kN-1250kN,供用户选用。
2、QPQ QPK QPG QPT系列产品的启门力或持住力是按照GB/783-65起重机械起重量系列规定优先系列选定。
3、QPQ QPK QPT QPG系列启闭机不能做也合斜吊运行。
4、QPG QPK QPT QPG系列启闭机的钢丝绳采用6W(19)型，公称抗拉强度1550～1700N/mm2。钢丝绳随机供应，常规每单机供40m。
5、启闭机设有上下行程限位开关作极限保护运行。
6、启闭机的吊点中心距应按参数中规定的范围内选择正确数值。
7、启闭机械强度按轻型工作级别计算，电动机按智期运行；若工作级别需提高，用户应提出，然后更换启闭机制造图样种类，制造并供货。
8、闸门吊耳的外形及动滑轮销轴的连接方式应根据启闭机动滑轮与闸门连接的销轴尺寸来决定。
9、QPK系列启闭机有快速、慢速两种下降速度，慢速是正常通电情况下的速度；快速是电机不通电靠闸门自重(或水柱压力)等荷重作用下带动机快速下降，其快速值受调速器控制，不得超过5m/min，快速闭门时间一般为2min。
10、启闭机启门高度；用户应提供参数值或给出闸门销轴中心至启闭机底座距离，有拉杆时则销轴中心应为*位置一节的上轴孔中心。
11、启闭机基础布置图及作用在基础上的负荷仅供水工建筑设计时参考。
12、用户特殊要求双方可协商解决。
13、随机供应的电气控制系统为单机单控。
14、用户选购件名录(另外计价)：
a、用户提出特殊电控系统
b、手摇机构
c、机构工作级别为Q3-中，Q4-重时(增加的费用)
d、非本公司常规配置的过载保护及高度显示装置及其他附加要求
e、加长部分钢丝绳(单机超过40m时)
f、用户提供图纸与本公司比较，增加的材料部分及选用的超高性装置部分
15、本系列启闭机技术参数，如有变更，恕不另行通知，以公司*资料为准。
16、设备重量仅供需方设计时参考，不作为用户收货依据

QP型、QPK型是一种水利工程专用机械，广泛用于各种水利、水电工程，可对平面滑动、平面定轮及水泥闸门进行启闭，在机架桥高度足够且绳偏角不太大的情况下，可代替弧形门卷扬机和液压启闭机启闭弧形闸门，减少设备投资。

QP型、QPK型卷扬式启闭机，具有外形美观，结构紧凑，安装方便，操作安全、启闭灵活、运行平稳、质量可靠、工作效率高、使用寿命长、维修费用低等优点。

QP型、QPK型卷扬式启闭机，按吊点数分为单吊点和双吊点两大系列，按驱动方式分为：5~25吨为手摇、电动两用式；40~100吨为电动式，单吊点为单独驱动，双吊点为集中驱动。

QP型、QPK型安装注意事项：

1、安装时底座地基应牢固平整，留有地脚螺丝的位置，启闭机到位后，找平浇灌成型。?

2、先将钢丝绳绕在平衡轮上，绳长两边均分，通过动滑轮组把钢丝绳绕上去，同时把两端固定在卷筒端部。

选购说明：

1、QP型、QPK型卷扬式启闭机，外形尺寸、技术参数、工作性能、基础布置全部相同。为了满足用户特殊要求，QPK卷扬式启闭机上安装了调速器，只供特殊需要订购。

2、QP、QPK型卷扬式启闭机40T以上的单、双吊点启闭机设有负荷控制器，启闭机在超负荷条件下工作时，可得到自动保护。

3、QP型卷扬式启闭机，是正常通电时关闭闸门的普通速度，主令控制器可控制闸门的上、下极限位置，交流制动器，可使闸门停留在所需的位置。

4、QPK型卷扬式启闭机，是电动机不通电时关闭闸门速度的快速度，靠闸门自重和水柱压力，带动卷扬机构快速下降，其快速值受调速器控制。

用户选购时，请注明：

1.启闭机规格型号

2.控水闸门形式

3.闭门速度（普通还是快速）

4.双吊点中心距

5.扬程启门高度[闸门高中心至启闭机底座工作台距离，钢丝绳随单机供应45m（超长部分价格另计）]

6.是否需要选购附件[调速器、高度指示器、远程电器控制系统、负荷控制器、全封闭护罩、手摇机构、移动机构]。

公司主导产品：

一、0.5-60T各种规格螺杆式启闭机

二、5-125T各种规格卷扬式启闭机

三、0.2-6m单双向止水铸铁闸门

四、0.5-10m各种规格钢制闸门及拦污栅

五、各种规格水工橡胶止水带及桥梁支座

六、各种规格格栅式清污机和移动式抓斗清污机

本公司可根据用户要求定做各种异型闸门、橡胶止水带等

卷扬式启闭机的联轴器

齿轮联轴器齿面及齿沟不允许焊补，齿面的局部砂眼、气孔等缺陷其长、宽、深都不超过模数的20%，且数值都不大于2mm，距离齿的端面距离不超过齿宽的10%，联轴器有这种缺陷的齿数不超过3个时，可认为合格，但应将缺陷边缘磨钝。联轴器轴孔表面不允许焊补，轴孔内的单个缺陷面积不超过25mm2，深度不超过该处名义壁厚的20%，缺陷数量不超过2处，且相邻两缺陷的间距不小于50mm，可认为合格，但应将缺陷的边缘磨钝。联轴器其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后，单个面积不在于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%，且同一加工面上不多于2个，允许焊补。联轴器缺陷超过上述规定或出现裂纹时，应报废联轴器铸钢件加工前应进行退火处理。弹性联轴器的组装应符合GB/T5014的规定，齿轮联轴器的组装应符合JB/T8854.1的规定。

卷扬启闭机的制动轮与制动器

制动轮外圆与轴孔的同轴度公差应不低于GB/T1184中8级；制动轮工作表面的粗糙度应不大于Ra1.6um。制动面的热处理硬度应满足HRC35~HRC45。加工后的制动面上不允许有砂眼、气孔和裂纹等缺陷，也不允许焊补。轴孔表面不允许焊补，轴孔内的单个缺陷的面积不超过25mm2，深度不超过4mm，缺陷数量不超过2处，且相邻两缺陷的间距不小于50mm时，可认为合格，但应将缺陷的边缘磨钝。如缺陷超过上述规定或出现裂纹时，应报废。其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后，单个面积不大于200mm2，深度不超过该处名义壁厚的20%，且同一加工面上不多于2个，允许焊补。制动轮组装后在松闸状态下，径向跳动公差不大于GB/T1184中的T9级。制动器组装时，制动带与制动轮的实际接触面积不得小于总面积的75%。

制动带与制动闸瓦应紧密地贴合，制动带的边缘应按闸瓦修齐，固定铆钉的头必须埋入制动带厚度的1/3以上。制动轮和闸瓦之间的间隙应处于0.5~1.0mm之间。