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| 外型尺寸 | 闸门 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 货号 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型号 | 铸铁闸门 |
PGZ铸铁闸门闸门分类
①按总体布置分为组合式(门槽、门叶与操作设备组成一整体)和分散式(由门叶、门槽和启闭机组成,操作时门叶可提出门槽);②按闸门门叶组装形式分为整体门叶式和分节组成门叶式;③按闸门门叶的支承方式分为滑动支承式和滚动支承式;④按闸门门叶止水位置分为上游止水式和下游止水式;⑤按闸门门叶运行移动状况分为直升式、升卧式、横拉式和浮箱式等。此外,还有其他的分类方式(见闸门)。
门叶结构
由门叶主体、支承、止水装置和吊耳四个部分组成(图1)。门叶主体一般由面板、主横梁、边梁(柱)和次梁组成有面板的梁格结构。设计水压力通过板梁支承传至门槽埋件,分节的闸门门叶一般都在边柱处连接。
门叶支承部分应用较多的是滑动支承、滚轮支承和链轮支承等。支承部分也是门叶移动的行走部分。滑动支承是装在门叶主体边梁处的滑块。其在固结于门槽内的支承轨道上作滑动摩擦运动,接触处是面或线。滚动支承是装在门叶边梁上的轮子,其在门槽轨道上作滚动摩擦运动,接触处是点或线。链轮支承是环绕门叶边柱由一系列圆柱滚子组成的形似链条式的闭合链环。这种支承的闸门也称履带式闸门。滑动支承的闸门摩擦阻力大,启门力大;滚轮支承摩擦阻力小,启门力也小,但闸门门叶较重;链轮支承也作滚动摩擦,其优点是由数目较多的小滚柱承受闸门的水压力,单个轮压小,使得门槽内敷设的轨道断面小、重量轻。滚轮支承的闸门,根据闸门特征及梁格布置设有悬臂(外伸)轮、简支轮和台车式轮组(图2)。
装设在闸门门叶主体上密封孔口的止水装置一般均为特殊制造的可压缩耐磨橡胶制品,就其布置部位分为顶止水、侧止水和底缘止水。各止水的接头部位衔接处均在现场配装时进行热胶合处理,以保证周围止水的效果。
钢制闸门的吊耳一般均设在闸门门叶主体结构上端的顶横梁上,根据结构尺寸大小和形式可直接焊固在顶梁上或单独制造,然后在现场焊固。

铸铁闸门调试
1. 闸门调试工作需在二次灌浆完全凝固后方可进行。
2. 手动启闭机手动操作 13个全行程,操作中应无卡阻现象,方可投入运行。
3. 电动启闭机在接电运行前,必须按所配套电动装置要求将行程限位开关和 过力矩保护开关正确接线后方可进行, 打开电动装置外壳按下述顺序操作:
a) 闸门处于全闭位置时(留有 30~50mm 余量) ,将关行程开关调整到位。
b) 手动打开闸门至全开位置 (闸门较大时可接通电临时电源, 点动至接近 全开到位,再手动操作到位) ,将开到位行程开关调整到位
c) 按电气原理图要求正确接线, 上述操作请参照随机提供的阀门电动装置 说明书中的相关章节执行。
d) 电动操作 1~3个全行程,观察运行情况,在闸门关到位、开到位时行 程限位装置应准确动作。
4. 在闸门操作过程中,注意门体应运行平缓关到位时应无左右倾斜、卡阻, 当出现左右倾斜或单侧卡阻现象时应调节闸门框两侧的斜楔压紧装置的位 置,直至正常为止。
5. 上述调整结束后即可进行通水
双吊点铸铁闸门使用维护及注意事项
1. 使用前应在丝杆上涂沫适量钙基或铝基润滑脂, 投入使用后, 每 3~6月检 查涂沫一次,使用频繁时,每月检查涂沫一次。
2. 电动启闭机采用 0#板锂润滑脂或相应《阀门电动装置说明书》中要求的没 润滑脂,每年检查添加一次。
3. 手动启闭机(手轮式和手摇式)均为逆时针开闸门,顺时针关闭,操作时 应注意方向,闸门关到位后不得再用力操作,以防顶弯丝杆。
4. 电动启闭机在进行手动操作时,应将切换手柄扳至手动位置,手动完毕后 不得再将手柄扳回,电动时会自动切换。
5. 电动启闭机外壳进行接线调试工作不得在雨天进行,调整完毕后将外壳盖 好,并注意密封效果,开盖调试工作应即开即调,不得开盖后隔宿调试。
6. 电动启闭机均为短时工作制,连续调试时间不得太长。
7. 即使不常使用的闸门,建议至少每月运行一次。
8. 闸门安装后严禁在门体打开状态下进行二次灌浆。
9. 不得在闸门安装后沿未安装启闭机前进行通水试验。
10. 闸门安装时应注意承受的水压方向,单向闸承受的反向水压不得超过规定 值。
11. 闸门通常为铸铁或球墨铸铁制品, 抗腐蚀能力较好, 通常 2~3年对其进行 一次防腐工作。
当介质的腐蚀性较大时,应按具体情况确定防腐周期。


PGZ系列平面铸铁拱形闸门,安装前一定要检查闸门的大外形尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口,是否相符,基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门大外形四周20厘米为宜。 1、 闸门安装前,首先确定水流方向,然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度 位置,闸门底横框上平面必须高于河底(或渠底平面0.5米为宜以防止水流的冲激,把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框内,造成闸门不能下降到相应位置,影响止水效果 2、 闸门安装前,*按检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动,若有松动,应用扳手拧紧 3、 在检查,两边立框个上、下闸框连接处的四周止水面是否错位,若有错位,应用扳手松动连接处螺栓,将四周止水面调整在同一水平面内,再拧紧 4、 闸门在组装时,为了使闸板和闸框止水摩擦贴合更紧,安装后减小间隙,闸门在上下横框上安装了压板卡铁,两边立闸框的斜铁上增加了顶丝,注意在间隙调整好后,将卡铁和顶丝拆除后,才不会影响闸门启闭 5、 闸门安装时,应整体安装,禁止闸板、闸框分开安装,以防闸框弯曲变形,影响止水效果和启闭 6、 闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后,一定要保证两边立闸框用水平长水平尺紧靠在铅垂线,上下横闸框用长水平尺紧靠在水平线上,闸门整体吊装就位后,调整好前后、左右、上下的正确位置,然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面的间隙,同时对间隙大于0.2mm处用高强螺栓进行调整,要确保各止水面的大间隙在0.2mm以下。在将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧,以防水泥浇筑时挤压,造成两边立框弯曲变形,影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后后可进行二期浇筑水泥 7、 闸门二期浇筑水泥后,要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥清楚完毕,防止水泥凝固后,影响闸门启闭