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| 品牌 | 耀禹 |
| 型号 | 钢闸门 |
| 加工定制 | 是 |
厂家;冀州区耀禹水利机械厂
我厂产品：闸门有、型铸铁闸门、球铁闸门、钢结构闸门、铸铁框钢结构闸门。现产品已销往全国个省市自治区，广泛应用于排灌、水电站、河道、灌区、水库等水利工程，其中高压密封箱式闸门是水工阀门的替代产品闸门有、型铸铁闸门、球铁闸门、钢结构闸门、铸铁框钢结构闸门。现产品已销往全国个省市自治区，广泛应用于排灌、水电站、河道、灌区、水库等水利工程，其中高压密封箱式闸门是水工阀门的替代产品闸门有、型铸铁闸门、球铁闸门、钢结构闸门、铸铁框钢结构闸门。现产品已销往全国个省市自治区，广泛应用于排灌、水电站、河道、灌区、水库等水利工程，其中高压密封箱式闸门是水工阀门的替代产品
①主体活动部分，用以封闭或开放孔口，通称闸门，亦称门叶；
钢制闸门安装方法
1、首先测量主、反轨道厚度的尺寸和闸门的厚度尺寸，三者尺寸之和应小于闸槽的预留尺寸，如小于的话可以准备安装，如大于的话要设法找原因解决。
2、看准流水方向和闸门是前止水﹙面板止水﹚还是后止水。
3、测量、寻找吊点中心线和闸门底止水的位置尺寸，明确闸门的底止水在闸槽的位置。
4、根据闸门底止水在闸槽中的位置，把底坎放入闸槽底部，尽量使底止水在底坎面板的中央位置，用水平尺测量底坎面的平整度，水平后开始点焊稳固。
5、再按出水口宽度和闸门的厚度，确定主轨的位置用垂线吊直主轨面然后把主轨的钢筋和预埋筋点焊连接稳定。
6、根据出水口尺寸和闸门的宽度放反轨，其方法和稳定主轨方法一样。
7、安装门楣，按出水口的高度为门楣的底部，门楣的面和迎水面的轨道面相平，然后和预埋钢筋点焊连接。
8、都点焊连接住后，再重新测量出水口的宽高和门槽的宽度，如都符合图纸要求的尺寸，就开始焊接稳固；如有不符，调整后焊接稳固。
9、焊接稳固好后，可以顺闸门试装，试装顺利吊起闸门，按二期预留的尺寸支盒子板准备进行灌注混凝土；试装不顺利找出问题，调整好再灌注混凝土。
大型钢结构水利闸门 钢制闸门的组成及结构
钢闸门制造工序
1、闸门制作，闸门制造及组装方案根据工程技术文件及图纸所示，
①施工前，按施工详图和技术规范要求，编制好制造工序流程
②闸门制造工序流程如图
放样→划料→面板拼接→顶底梁位置固定→一边梁固定→主梁下翼板腹板固定→另一边梁固定→主梁上翼板固定→B—B剖面纵梁点焊→C—C剖面纵梁点焊→次横梁固定→吊座焊接→加强点焊→背格对称焊接→闸门分块翻身→面板及背格全方位焊接
公司主营产品：铸铁闸门、渠道铸铁闸门、镶铜铸铁闸门、镶铜铸铁方闸门、
镶铜铸铁圆闸门、不锈钢闸门、304不锈钢闸门、钢制闸门、手电两用启闭机、
手动启闭机、手轮启闭机、卷扬式启闭机、拦污栅、清污机、水利机械等等。
【平面定轮闸门】适用范围
闸门制作工序流程
⑴、原材料
①、按施工图纸所标注的材料型号、规格尺寸组织原材料，其机械性能和化学成分及其它技术性能，保证符合现行有关国家标准和部颁标准，并附有出厂材料质量证明文件和合格证，
②、对各种板材及型钢复检合格，进行平直矫正预处理后，堆放整齐依顺序及工艺流程领料
放样和下料。
⑵、门叶放样下料、矫正
①、按图纸结构制作工艺及工序流程，进行放样。
②、横梁翼板、纵梁翼板工字钢梁、边梁翼板下料后，矫正平直放翼板与腹板拼装中心线。
③、横梁腹板、边梁腹板、纵梁腹板、吊点板下料后，矫正平直，转下道工序。
④、小横梁型钢加强筋板等部件下料矫正平直，（按施工图需要加工的部件进行外金加工）。
⑤、面板及反向翼板下料按拼接工艺进行配料，面板拼接缝与其它任何拼装焊缝，错开不小
于200毫米，放足对接坡口、对接后整体角方余量，转下道工序。
⑥、以上材料件，经检查合格符合图纸及规范要求后，转下道工序拼装。
定期维护保养钢制闸门可以延长使用寿命
1.由于波浪冲击会引起钢制闸门震动。可以在安装闸门上有加设防浪格栅、排，以达到削减波浪冲击强度；由止水漏水问题引发的闸门震动可以调整止水位置，或是更换其他治水材料尺寸，让两者紧密接触可以有效降低止水引起的震动。
2.再高流速水条件下，因建筑过水断面发生变化导致水结构面发生变化，泄水建筑物水汽不足导致闸门槽和预埋件发生气蚀。解决方法，对已被气蚀的部分用乃气蚀材料补强，尽可能保证水断面平整。 3.定期对闸门主轮、吊耳轴销部分注油保证润滑性，防止生锈。 4.如果闸门滚轮长期处于槽内或无法取出可以用集中润滑的方式 5.定时定点、设立专人去检查闸门有无破损杜纳洌情况，各部分焊接。6.防水胶皮及时更换，在发现老化的情况下，安装前要涂抹防老剂存放避免阳光暴晒。7.做好防腐、防虫蛀、挤压、变形等问题。
8.对露出部分涂油脂保护，金属部分涂抹防锈涂料。
四、钢闸门防腐要求
水工钢闸门喷涂锌、涂漆的一般工艺流程是：喷砂除锈→质量检查→喷涂锌→质量检查→涂料封闭→质量检查
1．不锈钢及非金属材料不涂防腐涂料。 2．传动部位接触面涂防锈油脂保护。
3．碳钢部件（传动部件除外）均进行喷砂除锈质量达Sa21/2级标准。水上部件涂环氧铁红防锈漆，外罩面漆。
4．涂层均匀、光亮完整，没有粗糙不平，漏漆等现象漆膜牢固，无剥落、裂纹等缺陷。
五、不锈钢闸门油漆
1.表面进行喷涂处理。 2.涂漆均匀、细致、光亮、完整。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。
六、不锈钢闸门技术标准
1．本设备材料符合GB标准规定 2．所有量度、尺寸、重量均用国际单位（SI）表示。 3．我公司已通过ISO9001质量体系认证。
七、不锈钢闸门测试
1. 所有闸门及电动启闭机在制造与装配后，以及在制造厂发运前均经过检查及整机试验。其中包括材料的检查与试验、制造时的部件与工艺检查，制造后性能测试及油漆工作的检查与测试。2. 各项测试工作在我公司进行如需要并由业主代表到场。 3. 闸板、闸框及框架取得试棒的化学成份分析验证其成份。 4. 我公司将提供所有螺杆材料试验证明 5. 校核启闭机的所有功能，并进行常规试验。
6. 闸门检验后将门板与门框组成整体后包装及运输。
八、钢闸门安装指导
1、首先测量主、反轨道厚度的尺寸和闸门的厚度尺寸，三者尺寸之和应小于闸槽的预留尺寸，如小于的话可以准备安装，如大于的话要设法找原因解决。
2、看准流水方向和闸门是前止水﹙面板止水﹚还是后止水。
3、测量、寻找吊点中心线和闸门底止水的位置尺寸，明确闸门的底止水在闸槽的位置。
4、根据耀禹水工闸门底止水在闸槽中的位置，把底坎放入闸槽底部，尽量使底止水在底坎面板的中央位置，用水平尺测量底坎面的平整度，水平后开始点焊稳固。
5、再按出水口宽度和闸门的厚度，确定主轨的位置用垂线吊直主轨面然后把主轨的钢筋和预埋筋点焊连接稳定。
