冀州区耀禹水利机械厂
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回转格栅批发价格
  • 品牌:耀禹
  • 价格: ¥30000/套
  • 发布日期: 2018-07-02
  • 更新日期: 2025-10-30
产品详请
品牌 耀禹
型号 清污机
加工定制

 回转格栅批发厂家价格

供应商耀禹水利

回转式清污机是清除附着在拦污栅上杂物(一般称污物)的机械设备。在污物较多的水库或河道上,为保证水电站或泵站得以安全、正常地运行,常需设置清污机,以便在不停机和不放空水库的条件下进行清污。 位于水利机械之乡,我厂是一家主要从事螺杆启闭机,铸铁闸门,闸门,闸门设备的设计、技术开发、销售、制造、安装一体化的现代化规模型水利工程机械生产企业。我厂依靠拥有一支高素质专业团队及与国内多所大学水利科研机构拥有良好的合作关系,使我厂具备了精良的生产设备,雄厚的技术力量,完善的检测手段和健全的质量保证体系。

回转式清污机结构:

回转式清污机固定安装在泵站、电站、倒虹吸等水工建筑物的进水口处,它以拦污栅拦截水流中所挟带的污物(树枝、树叶、杂草、生活垃圾、浮冰等),并通过回转的齿耙将其捞到桥面上,用皮带输送机或其他方式运走,避免有害污物进入引水道内,保证机组或其他设备与结构顺利运行。 该机结构简单,整机刚性好、运行平稳、不易出故障、操作维修简便、清污效果好、效率高、耗能低、寿命长。 抓斗清污机是码头水面起重机,用封闭斗室抓取水面漂浮物。清污机抓斗是该型起重机抓斗的一个爪变形成直爪而来,保留了抓斗的抓取漂浮物的功能。但对悬浮型栅体垃圾的清理,直爪工作运动与水流运动是矛盾的,缺少动力和贴附能力,特别是在水动工作环境下完成直戳清污,即便水流速度很低或静水也缺少垃圾上爪动力

回转式清污机生产制作要求:
1、回转式格栅清污机的制造、安装及运行的技术要求按DL/T5018-2004《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》以及DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》中的有关规定严格执行。
2、防腐措施:表面喷砂除锈至Sa2?级后,先热喷涂锌层,厚度为160um,经检查合格后再用涂料封闭。
封闭涂料:底漆—725-H53-81环氧云铁防绣漆,干膜厚度50um;
面漆—725-H57-8(HLP-8)环氧煤沥青厚浆型防腐涂料,干膜厚度200um。

回转式格栅除污机的出厂前检测 发货前,我公司对所有投标设备的质量、规格、性能、数量等进行全面的检验,并出具一份证明货物符合合同规定的证书。检测项目:  1)齿牵引链总装后的长度允差(展开长度)不大于2mm/m; 2)上导轨的平行度允差不大于1.5mm/m; 3)机加焊接后的直线度为1.5mm/m; 4)整机试运转时应平稳,试运转48小时; 5)负载400kg时仍能正常运转,无变形现象;  6)格栅栅面平整无毛刺,栅条平直,布置均匀,对角线的相对误差不大于4mm,格栅平面中的栅条错落度不大于4mm/m;  7)耙齿插入栅条的深度条高度的1/3-1/2,耙齿与栅条两侧的间隙之和大于7mm;  8)耙齿顶面与托渣板的齿板间隙不大于6mm;  9)机械过载保护装置灵敏可靠,过载时发出报警信号,设备停止工作。 10)格栅工作时,整机运行平稳,无卡阻、刮擦和异常现象,机构动作灵活可靠。  11)噪声设备运行时,其噪声值不大于76db(A)。  12)焊接:焊接件的焊缝平整光滑,无裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等缺陷。

回转式除污机的设备抗腐蚀的说明 制造格栅机的全部材料适应于污水及污水面上的腐蚀性气体。 未经保护或非防腐材料制的所有部件表面涂层按条款规定如下: 1)碳钢材料进行喷锌防腐,喷锌厚度为140um。 2)涂一层环氧富锌底漆,其干膜厚度为≥60um。 3)涂二层氯化橡胶面漆,每层干模厚度为≥80um。 表面油漆无起泡、剥落、皱纹、流挂和锈蚀斑点等缺陷。 4)不锈钢零件加工完后对其表面进行金属油漆防腐。

回转式除污机包装:  格栅装置的大件不包装,小件和电气设备用包装箱包装,包装箱内附有塑料纸防水随机资料袋。  资料袋内装有:  1)产品使用说明书及配套外购产品说明书 2)产品合格证及配套外购产品的合格证 3)装箱单 运输:  运输过程中固定牢固,避免剧烈振动。 贮存:  回转式除污机贮存在通风干燥的仓库内。

回转式格栅清污机:该机适用于给水排水泵站,污水及雨水提升泵站、污水处理厂、水质净化厂、各类工矿企业的废水处理工程。用于清除水中的粗大漂浮物。

工作条件及工艺技术参数:介质 工业废水和雨水  格栅渠宽 900mm 格栅渠深  5.3m  

回转式格栅清污机是集拦污栅和清污机于一体的连续清污装置。以拦污栅为基础,通过绕栅回转链条将清污齿耙驱动,实现拦污目的。用于水利,印染,造纸等行业污水的预处理。

回转式格栅清污机工作原理:

回转式格栅清污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。

参数尺寸

GSLY-300

GSLY-500

GSLY-800

GSLY-1000

GSLY-1200

安装角度

60°~75°

60°~75°

60°~75°

60°~75°

60°~75°

耙齿节距(mm)

100

100

100

100

100

电机功率(kv)

0.75

0.75

1.1

1.5

2.2

过水流量(T/h)

405

1125

3600

4500

6300

液体流量(m/s)

> 0.3

> 0.5

> 1

> 1

> 1

有效宽度k1(mm)

300

500

800

1000

12000

水槽宽度k3(mm)

550

750

1050

1250

1450

设备总宽k4(mm)

880

1080

1380

1580

1780

水槽深度H(mm)

1000~8000

1000~8000

1000~8000

1000~8000

1000~8000

回转式除污机的外形安装图:

回转式除污机

回转式除污机常见故障及排除方法 :1. 运转出现电机正常运转而耙齿链不运转。故障原因:设备过载而导致过载安全销被切断。排除方法:  1) 将安全销卸去更换过载安全销  2) 查清设备过载原因,主要看有无杂物卡住耙齿链 3) 如有杂物卡住耙齿链,清除杂物后方可开机       耙齿断裂,更换耙齿步骤:  1) 用手摇把插入电机尾部方榫内,将断裂耙齿所在 的耙齿轴摇至检修孔,或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机,将断裂耙齿所在的耙齿轴运至检修孔。 2) 卸去检修孔边扳手把 3) 用铁棒将耙齿链卡住  4) 用卡簧钳将多列耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡 簧卸去  5) 将两根耙齿轴抽出,去除断裂的耙齿,装上新耙 齿,再将耙齿轴插入,依次将卡簧装上 6) 装好检修孔边扳手把即可。  

 包装:于固定在机架上方的零部件,当重量不超限时,宜裸装出厂。裸露运输时应采取安全防护措施和防潮措施,对于液压件,应采取防止缸体、活塞杆及密封件的变形措施。对于精密零件、电气柜及仪表等的包装,应符合GB/T 13384中的规定。随机文件应齐全,并用塑料袋封装,放置随机文件袋的包装箱.

内容包括:  1、装配完整的格栅机(包括侧边支架、齿耙、齿耙轴、牵引链条、导向轮、张紧调节装置、主动轴、密封橡胶板和排污卸料板等)。  2、带有电机的驱动减速机(包括主动齿轮及传动链等)。 3、就地控制箱。  4、所有安装、调试、运行所需的附件及紧固件等。 5、备品备件及专用维修工具。  6、配套服务(包括指导安装、现场调试、试运行、提交图纸和资料,并做好售后

回转式清污机是一种可以连续自清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备,可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备,是目前我国*进的固液筛分设备之一。

回转式格栅清污机组成部份:

拦污栅体,回转齿耙,驱动传动机机构,过载保护机构和不锈钢牵引链条等。

回转式格栅清污机性能特点:

回转式格栅清污机可实现连续清污,全过水断面清污。齿耙线速度6米/分钟,回转式机械格栅清污机清污效率高、价格性价比高。栅体过梁支撑于混凝土基础之上,使回转式机械格栅清污机整机运行平稳,工作可靠。齿耙插入栅条一定深度,把附着在栅条上的污物带到清污机顶部,完成翻转卸污动作,保持过水断面清洁无污物。牵引链条一般为全不锈钢材质保证水下工作无锈蚀,免维护。

回转式格栅清污机属性:

(1)型号:HGZ     (2)处理污水量:500m3/h     (3)臭氧用量:200g/h      (4)曝气机功率:2.2w       (5)空气量:236m3/min          (6)贮气罐容积:1500m3     (7)流量计规格:mmm3/h    (8)水泵功率:2.2w     (9)进水管:2000mm     (10)出水管:2500mm(11)外形尺寸:2500cm

运输:污机部件敞装或箱装运输时,应符合GB/T 191中的规定,安放牢固,采取措施防止变形,并符合陆运、海运及空运的有关规定。对于精密零件、电气柜及仪表等运输,应注意防潮和避振。

存放:品不宜露天裸放,需长期裸放时应将电动机、制动器、液压泵站、电控柜等液压和电气设备拆卸存放仓库。其主机设备应有防雨、防锈、防风砂等措施。对液压件应采取措施防止缸体、活塞杆及备件的变形和老化,并应置入仓库保存。产品长期存放时,每年应清洗一次,并涂防锈油。

安装过程1 根据设备安装图,在基础平面上预划出设备安装支撑座位置,吊装就位时将此位置与支撑座重合; 2 先将格栅按倾斜度要求暂定在基础上进行定位,如达不到技术图纸要求,可在基础平面上加基础垫层(混凝土或垫板)使之达到标准; 3 然后看格栅两边与基础平面的距离,尽量使设备两边与基础平面的距离相等,如果此时支撑座与预划的安装位置不重合,那没有关系,但保证支撑座不能过于偏离基础垫层,使之保证基础垫层的承载能力; 4 *将基础垫层与支撑座连接牢固; 5 连接线路,通电试机。无误后方算安装完毕。

日常维修和保养:1, 在运转过程中,如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链 时,应及时清理,以免影响机器的正常运转 2, 在机器正常运转时,每隔两个月,须用黄油在 各润滑部位的油嘴中注入一次钙基润滑脂 3, 减速机中的润滑油须定期更换,一般设备投入使 用运转半个月后须更换新油。以后每隔三个月换一次油,平时应注意减速器的油位。


 

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