液压启闭机工作原理与安装要求

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液压启闭机安装的基本要求

1.液压启闭机出厂前，应进行整体组装和试验，经检查合格，方可出厂。出厂产品必须有合格证和产品说明书。

2.液压启闭机运到现场后，根据“规范”规定，结合到货设备具体情况，对其本体和液压元件进行检查或分解、清洗、试压。

3.液压启闭机电气设备安装、试验、质量等级评定，应按国家和行业现行的有关标准和规范执行。电接点压力表的电气接点整定值应符合“规范”或设计要求。

液压启闭机工作原理：

液压启闭机的工作原理是用液压泵把原动机输出的机械能变为液压能，然后经由管道、液压阀进入液压缸，通过液压缸把液压油的液压能变成工作机的机械能，从而驱动水工闸门完成启门和闭门等动作。

液压启闭机图片

分体集成式液压启闭机详细内容

分体集成式液压启闭机系统包括动力装置、控制调节装置、辅助装置等，多套启闭机可共用一个液压系统。液压启闭机普通采用柱塞泵中高压，液压系统一般设置两套液压泵，互为备用。液压启闭机组成

集成式液压启闭机是一种机电液一体的新型启闭机构，它以液压缸为主体，油泵。电动机、邮箱、滤油器、液压控制阀组合的总成，适合于现代化及景观要求的水利水电工程和市政工程，液压启闭机可埋在门库里，隐蔽性较好，土建上无需排架等附属设备。电动机、邮箱、滤油器、液压控制阀组合的总成，适合于现代化及景观要求的水利水电工程和市政工程，启闭机可埋在门库里，隐蔽性较好，土建上无需排架等附属设备。

水电站液压启闭机的试运转方法

液压启闭机安装完毕，承包人应提前15天通知制造厂、监理人等，并均在场时作如下试验：

　　（1）对管路系统进行耐压试验，试验压力分别按设计要求各种工况选定。在各试验压力下保压10min，管路系统不允许漏油、渗油，整定好各溢流阀的溢流压力。

　　（2）在活塞杆吊头不与闸门连接下，以0.5－1.0MPa压力全行程往复动作三次，用以排除油缸和管路中的空气，检验泵组，阀组及电气操作系统的正确性和油缸有无爬行现象。

　　（3）在活塞杆吊头与闸门连接，但闸门不承受水压力下，进行启门和闭门工况的全行程往复动作三次，整定和调整好高度显示仪、限位开关和电气元件的数据和动作位置，检测电动机的电流、电压和油压的数据及全行程启、闭的运行时间。试验压力按施工图样中的要求进行。

　　（4）闸门在动水情况下，进行闸门和液压启闭机的功能性试验和检查，检查水封的漏水量和闸门在升降过程中有无振动；检测电动机的电流、电压和油缸内的油压及全行程启、闭运行时间。

　　（5）对快速事故闸门在空载调试时应调整好系统节流孔板，满足快速下门的设计要求。

　　（6）带负荷试验。对于快速事故检修闸门在具备条件时，应作在设计水头动水工况下（机组导叶开度100%）全行程的快速关闭试验。这次试验的记录和以上各次的试验记录应递交给监理人批准，作为安装验收的依据。

　　（7）对双吊点的液压启闭机应调试好双缸的同步，满足设计要求。