液压启闭机操作规程

供应商耀禹

液压启闭机与传统启闭机比较优势

传统启闭机主要为螺杆启闭机和卷扬启闭机，其中螺杆启闭机适用于平板门，卷扬启闭机适用于平板门及弧形门。下面针对平板门、弧型门两种门型配置不同启闭机方案进行比较分析。1传统启闭机平板门+螺杆启闭机闸墩以上一般需设置排架、启闭机房及两岸桥头堡优点：顺水流向闸室较短，闸墩高度较低，投资较省；结构简单，施工方便。缺点：启闭机排架高，对稳定不利；受门槽的影响，过闸水流流态较差。适用范围：水头低、门体小、所需启门力小；快速启闭。.2平板门+卷扬启闭机闸墩以上一般需设置排架、启闭机房及两端桥头堡。优点：顺水流向闸室较短，闸墩高度较低；结构简单，运行管理方便；投资较省。缺点：启闭机排架高，对稳定不利；过闸水流流态较差。适用范围：水头较低、门体较小、所需启门力较小。.3弧型门+卷扬启闭机闸墩以上一般需设置排架、启闭机房及两岸桥头堡。优点：启闭机排架低，对稳定有利；过闸水流流态较好；结构简单，运行管理方便。缺点：顺水流向闸室较长，闸墩高度较高，投资较高。

适用范围：水头较高、门体较大、所需启门力较大。4液压启闭机平板门+液压启闭机闸墩以上一般需设排架及两岸桥头堡，液压站及监控设备都设在桥头堡内，液压活塞杆埋在闸墩中。优点：技术先进，工艺合理，结构紧凑，无需设启闭机房，经济性较好，安全可靠，运行管理及维修方便。缺点：门体受风荷载作用大，门体开启后对液压活塞杆稳定影响较大；液压设备价格偏高。适用范围：水头低、门体小、启闭机行程小。

液压启闭机的主要部件有：活塞杆、液压缸、供排油管路系统及油泵电动机组等。按活塞杆受力状况分为单向作用液压启闭机与双向作用液压启闭机。闸门能依靠自重下降实现关闭，可选用单向作用的液压启闭机；闸门依靠自重不能顺利下降，需在门体上部加压力才能关闭时，选用双向液压启闭机。双向液压启闭机各部件受力状况、液压操作系统均较复杂，但布置较紧凑，又可省去闸门下降所需的另加重量（如加重块），多用于潜孔高压闸门的操作。双吊点启闭的闸门可用两台同型液压启闭机同步操作。

液压启闭机的工作原理是用液压泵把原动机输出的机械能变为液压能，然后经由管道、液压阀进入液压缸，通过液压缸把液压油的液压能变成工作机的机械能，从而驱动水工闸门完成启门和闭门等动作。

集成式液压启闭机液压部件及元件要求

1、液压油

（1）应根据油泵类型、工作温度、工作环境和系统的压力选用合适的液压油品。

（2）液压油应具有适当的粘度、良好粘温特性，一般选用石油型液压油。

（3）液压油应具有良好的润滑性、抗氧化、无腐蚀作用、抗燃烧、不易乳化、不破坏密封材料、无毒、有一定消泡能力。

（4）所有启闭机试验用油与启闭机工作用油必须用同一品牌液压油。

（5）承包人应提供*加注所有设备加10％富裕量的液压油和油脂，液压油和油脂应在国内获得。承包人应在设计联络会上提出使用的液压油和油脂的技术条件，供业主选择批准。

2、油泵—电机组

（1）油泵型式规格应根据系统对油泵的性能要求综合考虑人字门变速的运行特性来确定，选用质量稳定、工作比较可靠的进口手调变量泵。油泵优先选用BOSCH REXROTH、VICKERS、PARKER产品。

（2）要求电动机具有降压起动和过载、缺相及短路保护功能。

3、 阀组

（1）控制阀组应采用技术成熟运行可靠的优质产品，优先采用滑阀技术，要求使用寿命长，密封性能好的进口阀组。优先选用BOSCH REXROTH、VICKERS、PARKER、YUKEN产品，并应满足SL41-93中第5.4.5条的规定。

（2）液压元件、阀组等的布置应力求整齐，操作维护方便。指示表针、需要调整或监视的液压元件等，应布置在明显的位置上。

（3）液压元件必须符合国家标准，具有通用的互换性。

4、油缸与活塞杆

（1）活塞杆强度、稳定性计算及油缸内径与外径、活塞宽度、导向套长度等除应符合SL41要求外，还应符合《船闸设计规范》JTJ261-266要求。

（2）油缸工作压力不大于16MPa。

（3）活塞杆计算长细比λ不大于140。

（4）活塞杆受压时极限荷载安全系数，当闸室超灌形成0.2m反向水头时n＞5.5；当闸室超灌形成0.3m反向水头时n＞2.8。

（5） 油缸旁设置专用接线端子箱。

（6） 缸体材料优先采用45钢整段无缝钢管或45钢整体锻件加工，缸体材料须按JB4730Ⅱ级进行100%超声波探伤检查。其内径尺寸公差不低于GB1801中H8，内径圆度公差不低于GB1184中8级，内表面母线的直线度公差不大于1000∶0.15，全长上不大于0.25mm，法兰端面对缸体轴线全跳动公差不低于GB1184中8级，内表面粗糙度不大于GB1031中Ra0.4。

（7）上下缸盖的材料及其机械性能与缸体材料相同，并应按JB4730Ⅱ级进行100%超声波探伤检查。上下缸盖与相关件配合和圆柱度公差不低于8级， 同轴度公差不低于7级。

（8）活塞杆材料的机械性能不低于GB3077中40Cr钢调质后的性能，并应按相应标准进行100%超声波探伤检查。两端头螺纹采用GB197中7级精度。活塞杆导向段外径公差不低于GB1801中的f7，圆度公差不低于GB1184中8级，母线直线度公差不大于1000∶0.1，在全长上不大于0.25mm，表面粗糙度不大于GB1031中Ra0.4。

（9）导向套配合面配合尺寸公差为GB1801中H8与h8，导向面的圆柱度公差不低于GB1184中的8级，导向面粗糙度不大于GB1031中Ra0.4。

5、密封与密封件

油缸动密封件在*及*工作压力时，均应有良好的密封性能及较低的启动压力、足够的抗撕裂强度（其值为耐压试验的1.5倍），并应具有耐油、防水、*变形小、摩阻力小、无粘着、抗老化等良好性能，使用寿命应保证在8年以上。

6、双向摆动机架

双向摆动机架的结构布置应满足启闭机工作时水平摆动角度的要求，并留有一定的余量。机架底部的螺栓孔的布置尺寸应与一期混凝土埋件布置协调，布置尺寸须经工程设计单位确认。

7、油箱

（1）油箱的设计应符合规范SL41-93中的第8.4.2条的规定。油箱容积应满足油缸检修时，缸内的回油量不致溢出油箱。制造完毕后应作水密性检验（用煤油检验）。油箱采用不锈钢材质以保证油质清洁度及耐腐要求。

（2）油箱应设有放空阀、滤芯堵塞报警装置及带有过滤网的注油器，油箱底部应做成适当斜度并设置放油塞，便于清洗换油。吸油侧和回油侧要用隔板隔开，以分离回油带来的气泡和脏物。

8、 行程控制与检测装置

（1）启闭机应设数码显示闸门开度仪，开度指示器及传感器由承包人采购配套。传感器的编码器采用*型编码器，开度指示器应具有失电记忆功能。机旁盘应同步显示闸门开度。

（2） 行程测量装置应能配合电气控制闸门的运行速度和跟踪纠偏同步，满足v-t特性和同步要求。

 液压启闭机产品展示

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